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一种软轴操控系统技术方案

技术编号:20284006 阅读:31 留言:0更新日期:2019-02-10 17:10
一种软轴操控系统,包括操纵支座、选档摇臂、旋转轴、拉簧与U型支臂,所述操纵支座的中部设置有旋转轴,该旋转轴上铰连有与其进行旋转配合的选档摇臂,该选档摇臂的底端与拉簧相连接,旋转轴上设置有U型支臂,U型支臂的两端与旋转轴固连,位于U型支臂两端之间的旋转轴上套装有平衡回位弹簧,该平衡回位弹簧的前弹簧脚与后弹簧脚之间依次夹有U型支臂的横臂与弹簧限位板的中间部。本发明专利技术不仅能自动回位、结构简单,而且安装方便、稳定性好。

A Flexible Shaft Control System

A flexible shaft control system includes a manipulation support, a gear selection rocker arm, a rotating shaft, a pull spring and a U-arm. The middle part of the manipulation support is provided with a rotating shaft, which is hinged with a gear selection rocker arm to rotate with it. The bottom end of the gear selection rocker arm is connected with a pull spring, and a U-arm is arranged on the rotating shaft. The two ends of the U-arm are fixed with the rotating shaft and are located on both U-arm. A balance return spring is sleeved on the rotating shaft between the ends, and the front spring foot and the rear spring foot of the balance return spring are clamped in turn between the arm of the U-arm and the middle part of the spring limit plate. The invention not only can automatically return to position, has simple structure, but also has convenient installation and good stability.

【技术实现步骤摘要】
一种软轴操控系统
本专利技术涉及一种软轴操控系统,具体适用于汽车软轴操纵器的自动回位。
技术介绍
现有的软轴操纵器虽然能较容易的在整车上布置,且惯量小、易安装,但是由于软轴本身的空行程大,因此软轴操纵器在完成选、换档操作后,几乎都不能自动回位到空档位置,为司机选择正确的档位带来了难度。即使具备一定的自动回位功能,但都存在不易安装、稳定性较差的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的空档回位装置不易安装、稳定性较差的缺陷与问题,提供一种容易安装、稳定性较好的软轴操控系统。为实现以上目的,本专利技术的技术解决方案是:一种软轴操控系统,包括操纵支座、选档摇臂、旋转轴与拉簧,所述操纵支座的中部设置有旋转轴,该旋转轴上铰连有与其进行旋转配合的选档摇臂,该选档摇臂的底端与拉簧相连接;所述旋转轴上设置有U型支臂,U型支臂的两端与旋转轴固连,位于U型支臂两端之间的旋转轴上套装有平衡回位弹簧,该平衡回位弹簧的前弹簧脚与后弹簧脚之间依次夹有U型支臂的横臂与弹簧限位板的中间部,所述弹簧限位板为工字形结构,其两端固定在操纵支座上。所述旋转轴上有两个与U型支臂的两端相对应的安装孔,U型支臂的两端通过安装孔与旋转轴固连。所述旋转轴为L型结构。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:1、本专利技术一种软轴操控系统中,其包括平衡回位弹簧、U型支臂和弹簧限位板,因此能够使操纵杆在选、挂档后自动回到空挡位置,为驾驶员找准下一个档提供方便,操纵舒适性明显提高;同时平衡回位弹簧还具有平衡功能,即在自由状态中,因平衡回位弹簧装配时的预紧力作用,操纵杆会左右居中,从而避免了软轴安装时出现操纵杆初始位置偏左或者偏右的情况和该种情况造成的挂不上档的问题。因此,本专利技术具备自动回位功能。2、本专利技术一种软轴操控系统中,安装时,不需要在操纵支座上打孔安装,仅仅通过一个平衡回位弹簧以及简单的装配就能保证操纵杆在正、逆两个方向的旋转均能良好回位,且正、逆旋转时手柄上的力大小相等、手感一致,因此,本专利技术不仅结构简单、安装方便,而且稳定性好。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的仰视图。图3是本专利技术的右视图。图中:操纵支座1,选档摇臂2,旋转轴3,安装孔31,U型支臂4,横臂41,平衡回位弹簧5,前弹簧脚51,后弹簧脚52,弹簧限位板6,中间部61、拉簧7。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明参见图1―图3,一种软轴操控系统,包括操纵支座1、选档摇臂2、旋转轴3与拉簧7,所述操纵支座1的中部设置有旋转轴3,该旋转轴3上铰连有与其进行旋转配合的选档摇臂2,该选档摇臂2的底端与拉簧7相连接;所述旋转轴3上设置有U型支臂4,U型支臂4的两端与旋转轴3固连,位于U型支臂4两端之间的旋转轴3上套装有平衡回位弹簧5,该平衡回位弹簧5的前弹簧脚51与后弹簧脚52之间依次夹有U型支臂4的横臂41与弹簧限位板6的中间部61,所述弹簧限位板6为工字形结构,其两端固定在操纵支座1上。所述旋转轴3上有两个与U型支臂4的两端相对应的安装孔31,U型支臂4的两端通过安装孔31与旋转轴3固连。所述旋转轴3为L型结构。选档摇臂2的一端和操纵杆相连,另一端和选档软轴相连实现选档,选档摇臂2和旋转轴3焊接而成,旋转轴3和操纵支座1后方伸出的两支臂的圆孔配合,可以旋转运动,轴向方向有卡圈限位。旋转轴3上通过U型支臂4固定安装平衡回位弹簧5。可在旋转轴3的中间部位设置两个固定孔31,U型支臂4通过固定孔31与旋转轴3固连。在平衡回位弹簧5套装在旋转轴3上,并处于两个固定孔31之间的位置时,给平衡回位弹簧5的两脚一个预扭力矩,让平衡回位弹簧5的两脚夹在U型支臂4的两端内,实现弹簧预扭的平衡,然后把弹簧限位板6装配在平衡回位弹簧5的两脚之间,即平衡回位弹簧5两端的前弹簧脚51、后弹簧脚52通过安装时的预扭力矩分别依次压在U型支臂4上的横臂41、弹簧限位板6上的中间部61的两侧,弹簧限位板6固定在操纵支座1上。选档时,旋转轴3的旋转会带动U型支臂4旋转,U型支臂4会带动平衡回位弹簧5的前弹簧脚51或后弹簧脚52向一侧旋转,平衡回位弹簧5的另一侧被弹簧限位板6限位,此时,平衡回位弹簧5进行聚能,当摘档时,平衡回位弹簧5就要释放所聚的能,从而使操纵杆选档后回到空档位,达到平衡。无论选档向左或者向右,旋转轴3均能对应的正转或者反转,平衡回位弹簧5使得居中回位力相等。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软轴操控系统,包括操纵支座(1)、选档摇臂(2)、旋转轴(3)与拉簧(7),所述操纵支座(1)的中部设置有旋转轴(3),该旋转轴(3)上铰连有与其进行旋转配合的选档摇臂(2),该选档摇臂(2)的底端与拉簧(7)相连接,其特征在于:所述旋转轴(3)上设置有U型支臂(4),U型支臂(4)的两端与旋转轴(3)固连,位于U型支臂(4)两端之间的旋转轴(3)上套装有平衡回位弹簧(5),该平衡回位弹簧(5)的前弹簧脚(51)与后弹簧脚(52)之间依次夹有U型支臂(4)的横臂(41)与弹簧限位板(6)的中间部(61),所述弹簧限位板(6)为工字形结构,其两端固定在操纵支座(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种软轴操控系统,包括操纵支座(1)、选档摇臂(2)、旋转轴(3)与拉簧(7),所述操纵支座(1)的中部设置有旋转轴(3),该旋转轴(3)上铰连有与其进行旋转配合的选档摇臂(2),该选档摇臂(2)的底端与拉簧(7)相连接,其特征在于:所述旋转轴(3)上设置有U型支臂(4),U型支臂(4)的两端与旋转轴(3)固连,位于U型支臂(4)两端之间的旋转轴(3)上套装有平衡回位弹簧(5),该平衡回位弹簧(5)的前弹簧脚(51...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐阳
申请(专利权)人:徐阳
类型:发明
国别省市:湖北,42

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