一种精密阀座一体化加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密阀座一体化加工设备，包括接驳机构，所述接驳机构的内部设置有气缸，且接驳机构的一端设置有进料管，所述接驳机构的后方设置有工装夹具，且接驳机构的上方设置有摇臂钻床，所述进料管的下方设置有接驳支撑架，所述摇臂钻床的一端滑动连接有伺服电机，所述工装夹具的后方设置有倒角机，且工装夹具的内部固定安装有固定用基座。通过设置多台摇臂钻床相互连接，可实现各工序自动加工，实现人看多台机，通过设置多轴器，可实现多孔同时加工，通过接驳机构与进料管的结合使用，接驳机构采用管状送料机构，可实现多种D型阀座互换，通过摇臂钻床与伺服电机的结合使用，可实现自动上下钻孔。

An Integrated Processing Equipment for Precision Valve Seats

The utility model discloses an integrated precision valve seat processing equipment, including a connecting mechanism, in which a cylinder is arranged inside, and a feeding pipe is arranged at one end of the connecting mechanism, a fixture is arranged at the rear of the connecting mechanism, and a rocker drilling machine is arranged above the connecting mechanism, and a connecting support frame is arranged below the feeding pipe, and the rocker drilling machine is provided with a fixture. A servo motor is slidingly connected at one end, chamfering machine is arranged behind the fixture, and fixing base is fixed inside the fixture. By setting up multiple rocker drilling machines connected with each other, automatic processing of each process can be realized, and multi-machine can be seen by people. By setting up multi-axis machine, multi-hole simultaneous processing can be realized. Through the combination of connecting mechanism and feeding pipe, connecting mechanism adopts tubular feeding mechanism, which can realize a variety of D-seat interchange. Through the combination of rocker drilling machine and servo motor, automatic up and down can be realized. Drilling.

【技术实现步骤摘要】
一种精密阀座一体化加工设备
本技术涉及一种阀座机械加工
，具体是一种精密阀座一体化加工设备。
技术介绍
目前，传统工艺为分工序加工，加工效率低，产品周转时间长，各工序都需要专人看机，1人只能做一个工序，人工成本高，需要人工装夹上料，定位精度不可靠，容易造成送料不到位，造成加工尺寸不合格，需要生产一种优良的精密阀座一体化加工设备。中国专利公开了一种电机壳体底座加工设备（授权公告号CN205888542U），该专利技术能够将平面切削加工以及钻孔加工结合在一起，提升工作效率，保护电机壳体，同时直接收集加工产生的废料，避免废料堵塞或损坏，但是，难以通过多台设备互连，实现各工序自动加工，实现1人看多台机，精镗机没有采用多轴器结构，实现多孔同时加工，难以通过对摇臂钻的改造，增加伺服电机，实现自动上下钻孔。因此，本领域技术人员提供了一种精密阀座一体化加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密阀座一体化加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密阀座一体化加工设备，包括接驳机构，所述接驳机构的内部设置有气缸，且接驳机构的一端设置有进料管，所述接驳机构的后方设置有工装夹具，且接驳机构的上方设置有摇臂钻床，所述进料管的下方设置有接驳支撑架，所述摇臂钻床的一端滑动连接有伺服电机，所述工装夹具的后方设置有倒角机，且工装夹具的内部固定安装有固定用基座，所述固定用基座的内部套接有底块，且固定用基座的上方设置有上压块，所述固定用基座的下方固定安装有底座垫块，所述倒角机的后方设置有精镗机，且倒角机的上表面固定安装有直线倒角结构，所述直线倒角结构的前方设置有圆弧倒角结构，所述圆弧倒角结构的前方设置有翻转结构，所述精镗机的一侧设置有多轴器，所述多轴器的下方设置有十字滑台。作为本技术进一步的方案：所述伺服电机与摇臂钻床滑动连接，所述摇臂钻床的上表面设置有凹槽轨道。作为本技术再进一步的方案：所述气缸的数量为4个。作为本技术再进一步的方案：所述接驳机构的一侧设置有加强筋。作为本技术再进一步的方案：所述底座垫块的形状为L型，且底座垫块的数量为两个。作为本技术再进一步的方案：所述接驳支撑架与进料管转动连接，所述进料管的宽度与接驳支撑架的顶部U型槽内径相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置多台摇臂钻床相互连接，可实现各工序自动加工，实现人看多台机。2、通过设置多轴器，可实现多孔同时加工。3、通过接驳机构与进料管的结合使用，接驳机构采用管状送料机构，可实现多种D型阀座互换。4、通过摇臂钻床与伺服电机的结合使用，可实现自动上下钻孔。附图说明图1为一种精密阀座一体化加工设备总装的结构示意图；图2为一种精密阀座一体化加工设备中的精镗机安装结构示意图；图3为一种精密阀座一体化加工设备中的倒角机安装结构示意图；图4为一种精密阀座一体化加工设备中的摇臂钻安装结构示意图；图5为一种精密阀座一体化加工设备中的工装夹具安装结构示意图；图6为一种精密阀座一体化加工设备中的接驳机构安装结构示意图。图中：1、精镗机；11、多轴器；12、十字滑台；2、倒角机；21、直线倒角结构；22、圆弧倒角结构；23、翻转结构；3、摇臂钻床；31、伺服电机；4、工装夹具；41、底块；42、上压块；43、固定用基座；44、底座垫块；5、接驳机构；51、气缸；52、接驳支撑架；53、进料管。具体实施方式请参阅图1～6，本技术实施例中，一种精密阀座一体化加工设备，包括接驳机构5，接驳机构5的内部设置有气缸51，且接驳机构5的一端设置有进料管53，接驳机构5的一侧设置有加强筋，气缸51的数量为4个，通过接驳机构5与进料管53的结合使用，接驳机构5采用管状送料机构，可实现多种D型阀座互换。接驳机构5的后方设置有工装夹具4，且接驳机构5的上方设置有摇臂钻床3，通过设置多台摇臂钻床3相互连接，可实现各工序自动加工，实现1人看多台机。进料管53的下方设置有接驳支撑架52，接驳支撑架52与进料管53转动连接，进料管53的宽度与接驳支撑架52的顶部U型槽内径相同，摇臂钻床3的一端滑动连接有伺服电机31，伺服电机31与摇臂钻床3滑动连接，摇臂钻床3的上表面设置有凹槽轨道，通过摇臂钻床3与伺服电机31的结合使用，可实现自动上下钻孔。工装夹具4的后方设置有倒角机2，且工装夹具4的内部固定安装有固定用基座43，固定用基座43的内部套接有底块41，且固定用基座43的上方设置有上压块42，固定用基座43的下方固定安装有底座垫块44，底座垫块44的形状为L型，且底座垫块44的数量为两个，倒角机2的后方设置有精镗机1，且倒角机2的上表面固定安装有直线倒角结构21，直线倒角结构21的前方设置有圆弧倒角结构22，圆弧倒角结构22的前方设置有翻转结构23，精镗机1的一侧设置有多轴器11，多轴器11的下方设置有十字滑台12，通过设置多轴器11，可实现多孔同时加工。本技术的工作原理是：接驳机构5的后方设置有工装夹具4，且接驳机构5的上方设置有摇臂钻床3，工作人员控制一个开关面板，可实现多台机器共同运转，通过设置多台摇臂钻床3相互连接，可实现各工序自动加工，实现1人看多台机，精镗机1的一侧设置有多轴器11，工作人员将控制开关打开，此时精镗机1上的多轴器11可进行多孔作业，通过设置多轴器11，可实现多孔同时加工，接驳机构5的内部设置有气缸51，且接驳机构5的一端设置有进料管53，工作人员将原料放入进料管53的内部，原料将顺着进料管53向下移动，通过接驳机构5与进料管53的结合使用，接驳机构5采用管状送料机构，可实现多种D型阀座互换，接驳机构5的后方设置有工装夹具4，且接驳机构5的上方设置有摇臂钻床3，摇臂钻床3的一端滑动连接有伺服电机31，通过设置伺服电机31，工作人员将控制面板上对应的伺服电机31的开关打开，此时摇臂钻床3能够上下移动，实现自动上下钻孔，通过摇臂钻床3与伺服电机31的结合使用，可实现自动上下钻孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密阀座一体化加工设备，包括接驳机构（5），其特征在于，所述接驳机构（5）的内部设置有气缸（51），且接驳机构（5）的一端设置有进料管（53），所述接驳机构（5）的后方设置有工装夹具（4），且接驳机构（5）的上方设置有摇臂钻床（3），所述进料管（53）的下方设置有接驳支撑架（52），所述摇臂钻床（3）的一端滑动连接有伺服电机（31），所述工装夹具（4）的后方设置有倒角机（2），且工装夹具（4）的内部固定安装有固定用基座（43），所述固定用基座（43）的内部套接有底块（41），且固定用基座（43）的上方设置有上压块（42），所述固定用基座（43）的下方固定安装有底座垫块（44），所述倒角机（2）的后方设置有精镗机（1），且倒角机（2）的上表面固定安装有直线倒角结构（21），所述直线倒角结构（21）的前方设置有圆弧倒角结构（22），所述圆弧倒角结构（22）的前方设置有翻转结构（23），所述精镗机（1）的一侧设置有多轴器（11），所述多轴器（11）的下方设置有十字滑台（12）。

【技术特征摘要】
1.一种精密阀座一体化加工设备，包括接驳机构（5），其特征在于，所述接驳机构（5）的内部设置有气缸（51），且接驳机构（5）的一端设置有进料管（53），所述接驳机构（5）的后方设置有工装夹具（4），且接驳机构（5）的上方设置有摇臂钻床（3），所述进料管（53）的下方设置有接驳支撑架（52），所述摇臂钻床（3）的一端滑动连接有伺服电机（31），所述工装夹具（4）的后方设置有倒角机（2），且工装夹具（4）的内部固定安装有固定用基座（43），所述固定用基座（43）的内部套接有底块（41），且固定用基座（43）的上方设置有上压块（42），所述固定用基座（43）的下方固定安装有底座垫块（44），所述倒角机（2）的后方设置有精镗机（1），且倒角机（2）的上表面固定安装有直线倒角结构（21），所述直线倒角结构（21）的前方设置有圆弧倒角结构（22），所述圆弧倒角结构（22）的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆满，赵建华，朱斯军，蔡建易，杨祥吉，
申请(专利权)人：浙江新亚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33