一种涡轮增压器隔热罩制造技术

本实用新型专利技术公开一种涡轮增压器隔热罩，包括罩体、折边和中心通孔，所述罩体为一侧开口的盖状体，且罩体的开口端外侧壁设有一圈折边，所述罩体的中间位置处设有中心通孔，所述折边的外侧壁设有弹性舌，且弹性舌翘起的一端与折边外侧壁之间设有耐热合金弹簧，所述罩体靠近开口端的一侧设有隔热垫片，且罩体远离开口端的一侧设有加固板，所述加固板远离罩体的一侧设有隔热板；本实用新型专利技术的弹性舌通过耐热合金弹簧的支撑作用，避免形变，罩体侧壁也不易形变，不会出现间隙，更加耐用，且本实用新型专利技术在安装的时候，可以通过耐热合金弹簧配合弹性舌起一定的延展作用，可以适应安装部位的一定公差，使安装更牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮增压器隔热罩
本技术涉及涡轮增压器
，尤其涉及一种涡轮增压器隔热罩。
技术介绍
涡轮增压器是增压发动机马力的装置之一，在涡轮增压器内部部件中，涡轮箱与中间体的结合部位设有隔热罩，其与涡轮箱及中间体紧密配合，隔热罩的作用是阻止涡轮箱中通过的发动机废气的高热量过多传导给包含高速旋转零部件的中间体及润滑系统，保护增压器多个重要部件免受过高温度的影响，优化增压器内部工作环境，现有的隔热罩由于长时间承受高温，容易产生细微的形变，造成安装松动，出现间隙，从而影响隔热能力，甚至导致装置损坏，而且现有隔热罩安装的时候，由于相适配的涡轮箱和中间体结合部位可能存在一定的公差，导致隔热罩安装不牢固，同时，现有的隔热罩不够坚固，长时间承受热量和气压，容易开裂损坏，影响涡轮增压器的正常使用，因此，本技术提出一种涡轮增压器隔热罩以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种涡轮增压器隔热罩，该涡轮增压器隔热罩通过耐热合金弹簧的支撑作用，有效避免弹性舌的形变，通过支撑凸起卡紧隔热垫片的作用，既能使隔热垫片固定更牢固，又能支撑罩体侧壁避免形变，总体来说难以形变，不会出现间隙，更加耐用，且该涡轮增压器隔热罩在安装的时候，可以通过耐热合金弹簧配合弹性舌起一定的延展作用，可以适应安装部位的一定公差，使安装更牢固。为了解决上述问题，本技术提出一种涡轮增压器隔热罩，包括罩体、折边和中心通孔，所述罩体为一侧开口的盖状体，且罩体的开口端外侧壁设有一圈折边，所述罩体的中间位置处设有中心通孔，所述折边的外侧壁设有弹性舌，且弹性舌翘起的一端与折边外侧壁之间设有耐热合金弹簧，所述罩体靠近开口端的一侧设有隔热垫片，且罩体远离开口端的一侧设有加固板，所述加固板远离罩体的一侧设有隔热板。进一步改进在于：所述隔热板远离加固板的一侧设有耐磨散热鳍，所述折边远离加固板的一侧设有防滑加固纹。进一步改进在于：所述罩体靠近加固板一侧的边缘处至少设有三组弧形凸条。进一步改进在于：所述罩体开口端的内侧壁至少设有八组紧靠隔热垫片的支撑凸起。进一步改进在于：所述隔热板的直径小于加固板的直径，且加固板的直径小于罩体的直径，所述罩体、加固板和隔热板呈阶梯状。进一步改进在于：所述加固板的内部均匀分布有加强筋。进一步改进在于：所述折边的外侧壁至少设有六组弹性舌。本技术的有益效果为：本技术通过耐热合金弹簧的支撑作用，有效避免弹性舌的形变，通过支撑凸起卡紧隔热垫片的作用，既能使隔热垫片固定更牢固，又能支撑罩体侧壁避免形变，总体来说难以形变，不会出现间隙，更加耐用，且本技术在安装的时候，可以通过耐热合金弹簧配合弹性舌起一定的延展作用，可以适应安装部位的一定公差，使安装更牢固，同时，本技术设有加固板，并且罩体、加固板和隔热板呈阶梯状，可以承受更大的压力，不易损坏，更加耐用，另外，隔热板上设有耐磨散热鳍，一方面使受热面不易磨损，一方面疏散热量，避免受热面积热，提高总体隔热效果。附图说明图1为本技术正面示意图。图2为本技术背面示意图。图3为本技术剖视图。其中：1-罩体，2-折边，3-中心通孔，4-弹性舌，5-耐热合金弹簧，6-隔热垫片，7-加固板，8-隔热板，9-耐磨散热鳍，10-弧形凸条，11-支撑凸起，12-加强筋。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种涡轮增压器隔热罩，包括罩体1、折边2和中心通孔3，所述罩体1为一侧开口的盖状体，且罩体1的开口端外侧壁设有一圈折边2，所述罩体1的中间位置处设有中心通孔3，所述折边2的外侧壁设有弹性舌4，且弹性舌4翘起的一端与折边2外侧壁之间设有耐热合金弹簧5，所述罩体1靠近开口端的一侧设有隔热垫片6，且罩体1远离开口端的一侧设有加固板7，所述加固板7远离罩体1的一侧设有隔热板8，所述隔热板8远离加固板7的一侧设有耐磨散热鳍9，所述折边2远离加固板7的一侧设有防滑加固纹，所述罩体1靠近加固板7一侧的边缘处设有三组弧形凸条10，所述罩体1开口端的内侧壁设有十组紧靠隔热垫片6的支撑凸起11，所述隔热板8的直径小于加固板7的直径，且加固板7的直径小于罩体1的直径，所述罩体1、加固板7和隔热板8呈阶梯状，所述加固板7的内部均匀分布有加强筋12，所述折边2的外侧壁设有十组弹性舌4。该涡轮增压器隔热罩通过耐热合金弹簧5的支撑作用，有效避免弹性舌4的形变，通过支撑凸起11卡紧隔热垫片6的作用，既能使隔热垫片6固定更牢固，又能支撑罩体1侧壁避免形变，总体来说难以形变，不会出现间隙，更加耐用，且该涡轮增压器隔热罩在安装的时候，可以通过耐热合金弹簧5配合弹性舌4起一定的延展作用，可以适应安装部位的一定公差，使安装更牢固，同时，该涡轮增压器隔热罩设有加固板7，并且罩体1、加固板7和隔热板8呈阶梯状，可以承受更大的压力，不易损坏，更加耐用，另外，隔热板8上设有耐磨散热鳍5，一方面使受热面不易磨损，一方面疏散热量，避免受热面积热，提高总体隔热效果。使用前，将装置安装在涡轮增压器涡轮箱与中间体的结合部位，将弹性舌4通过耐热合金弹簧5的作用与安装部位卡紧，使用时，热量从涡轮箱传导过来，一部分热量被耐磨散热鳍9疏导，一部分热量被隔热板8阻隔，渗透的热量被隔热垫片6阻隔，产生的气压等压力一部分被加固板7内部的加强筋12承受，一部分被罩体1、加固板7和隔热板8组成的阶梯状结构卸掉，并且气流及热量产生的摩擦力也被耐磨散热鳍9承受，长时间使用后，耐热合金弹簧5支撑弹性舌4避免形变，支撑凸起11支撑罩体1侧壁避免形变。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡轮增压器隔热罩，其特征在于：包括罩体(1)、折边(2)和中心通孔(3)，所述罩体(1)为一侧开口的盖状体，且罩体(1)的开口端外侧壁设有一圈折边(2)，所述罩体(1)的中间位置处设有中心通孔(3)，所述折边(2)的外侧壁设有弹性舌(4)，且弹性舌(4)翘起的一端与折边(2)外侧壁之间设有耐热合金弹簧(5)，所述罩体(1)靠近开口端的一侧设有隔热垫片(6)，且罩体(1)远离开口端的一侧设有加固板(7)，所述加固板(7)远离罩体(1)的一侧设有隔热板(8)。

【技术特征摘要】
1.一种涡轮增压器隔热罩，其特征在于：包括罩体(1)、折边(2)和中心通孔(3)，所述罩体(1)为一侧开口的盖状体，且罩体(1)的开口端外侧壁设有一圈折边(2)，所述罩体(1)的中间位置处设有中心通孔(3)，所述折边(2)的外侧壁设有弹性舌(4)，且弹性舌(4)翘起的一端与折边(2)外侧壁之间设有耐热合金弹簧(5)，所述罩体(1)靠近开口端的一侧设有隔热垫片(6)，且罩体(1)远离开口端的一侧设有加固板(7)，所述加固板(7)远离罩体(1)的一侧设有隔热板(8)。2.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器隔热罩，其特征在于：所述隔热板(8)远离加固板(7)的一侧设有耐磨散热鳍(9)，所述折边(2)远离加固板(7)的一侧设有防滑加固纹。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐海建，吉斌，
申请(专利权)人：常州平江电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32