一种氧弹量热计制造技术

技术编号:20106806 阅读:47 留言:0更新日期:2019-01-16 09:13
本实用新型专利技术公开了一种氧弹量热计,包括外筒、密封口、隔热塞、控制面板、温度显示屏、连接杆、磁力块、氧弹、温度传感器、固定套、支撑盘、转轴、支撑杆、隔板、永磁铁、空腔、电磁电机、传动轴、横板、传动杆、内筒、气隙、隔热腔和隔热架。本实用新型专利技术结构合理,设计新颖,操作简单,安装方便,通过氧弹、温度传感器、固定套、支撑盘、永磁铁、磁力块、传动杆、电磁电机、转轴、连接杆、电磁电机、支撑杆和温度显示屏,利用磁力带动磁力块和连接杆对溶液进行搅拌,避免电机传动轴设置在溶液内部,从而引起热量的散发,加快内筒溶液温度更快地趋于稳定,减少随着时间增加产生的热损耗,从而提高测量的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种氧弹量热计
本技术涉及一种量热计,具体为一种氧弹量热计,属于食品灌装

技术介绍
热值是生物质能源化、资源化利用的重要参考与指导数据,根据生物质的热值不同,可以对生物质进行分类有效利用,从而取得最大化的经济、社会和环保效益,目前,氧弹量热计法是国际通用的热值测定方法。目前现有的氧弹量热计结构复杂,操作不便,常见的氧弹量热计设置外筒和内筒,外筒和内筒之间的热传导隔绝效果较差,且常见量热计通过外置的电机驱动,外置的电机一般直接通过竖直的传动轴将搅拌桨插入溶液中,这样会使热量通过传动轴进行传导,使热量散发,造成测试结果的误差,且内置搅拌桨只能在溶液的一侧进行搅动,不能很好地的对溶液进行搅拌均匀,使溶液温度不能迅速趋于稳定,等到温度稳定时,溶液中的热值已经有一定的损失,引起试验误差。因此,针对上述问题提出一种氧弹量热计。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种氧弹量热计。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种氧弹量热计,包括外筒,所述外筒的顶部开有密封口,所述密封口内塞有隔热塞,所述外筒的底部安装有电磁电机,所述电磁电机的输出端固定连接传动轴,所述传动轴贯穿横板,所述传动轴的顶端固定连接传动杆,所述传动杆的两端均固定连接永磁铁,所述外筒的内部固定连接隔板,所述隔板与横板之间设有空腔,所述隔板的顶部与外筒内部之间设有隔热腔,所述隔板的顶部固定连接隔热架,所述隔热架的顶部放置有内筒,所述内筒的侧壁内开有气隙,所述内筒的底部固定连接支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接支撑盘,所述支撑盘的顶部固定连接固定套,所述固定套内套接氧弹,所述内筒的内部安装有温度传感器,所述支撑杆的侧壁套接转轴,所述转轴的两端侧壁均固定连接连接杆,所述连接杆的一端固定连接磁力块,所述外筒的侧壁安装有控制面板,所述控制面板的一端安装有温度显示屏。优选的,所述温度传感器、电磁电机和温度显示屏均电性连接控制面板。优选的,所述温度传感器安装在远离氧弹的内筒两侧。优选的,所述磁力块为扇形,且磁力块与永磁铁位于同一竖直线上。优选的,所述磁力块通过连接杆与转轴转动连接。优选的,所述磁力块与永磁铁的数量均为两个,且两个磁力块与两个永磁铁为异性磁铁。本技术的有益效果是:1、该装置结构合理,设计新颖,操作简单,安装方便,通过外筒、内筒、密封口、隔热塞、空腔、隔热腔、气隙、隔板和隔热架,尽量减少热量传导至外筒,减小热量的散发,从而减少溶液温度的降低,继而提高测试结果的准确性。2、通过氧弹、温度传感器、固定套、支撑盘、永磁铁、磁力块、传动杆、电磁电机、转轴、连接杆、电磁电机、支撑杆和温度显示屏,利用磁力带动磁力块和连接杆对溶液进行搅拌,避免电机传动轴设置在溶液内部,从而引起热量的散发,加快内筒溶液温度更快地趋于稳定,减少随着时间增加产生的热损耗,从而提高测量的准确性。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术右视图。图中:1、外筒,2、密封口,201、隔热塞,3、控制面板,4、温度显示屏,5、连接杆,6、磁力块,7、氧弹,8、温度传感器,9、固定套,10、支撑盘,11、转轴,12、支撑杆,13、隔板,14、永磁铁,15、空腔,16、电磁电机,17、传动轴,18、横板,19、传动杆,20、内筒,21、气隙,22、隔热腔,23、隔热架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示,一种氧弹量热计,包括外筒1,所述外筒1的顶部开有密封口2,所述密封口2内塞有隔热塞201,所述外筒1的底部安装有电磁电机16,所述电磁电机16的输出端固定连接传动轴17,所述传动轴17贯穿横板18,所述传动轴17的顶端固定连接传动杆19,所述传动杆19的两端均固定连接永磁铁14,加快内筒20溶液温度更快地趋于稳定,减少随着时间增加产生的热损耗,所述外筒1的内部固定连接隔板13,所述隔板13与横板18之间设有空腔15,所述隔板13的顶部与外筒1内部之间设有隔热腔22,减少热量的传递,提高温度检测的准确性,所述隔板13的顶部固定连接隔热架23,所述隔热架23的顶部放置有内筒20,所述内筒20的侧壁内开有气隙21,所述内筒20的底部固定连接支撑杆12,所述支撑杆12的顶端固定连接支撑盘10,所述支撑盘10的顶部固定连接固定套9,所述固定套9内套接氧弹7,所述内筒20的内部安装有温度传感器8,所述支撑杆12的侧壁套接转轴11,所述转轴11的两端侧壁均固定连接连接杆5,所述连接杆5的一端固定连接磁力块6,所述外筒1的侧壁安装有控制面板3,所述控制面板3的一端安装有温度显示屏4。作为本技术的一种技术优化方案,所述温度传感器8、电磁电机16和温度显示屏4均电性连接控制面板3,结构更加合理。作为本技术的一种技术优化方案,所述温度传感器8安装在远离氧弹7的内筒20两侧,便于对温度进行检测,使温度检测更加准确。作为本技术的一种技术优化方案,所述磁力块6为扇形,且磁力块6与永磁铁14位于同一竖直线上,结构更加合理,便于永磁铁带动磁力块转动,从而对内筒20内的溶液进行进行搅拌。作为本技术的一种技术优化方案,所述磁力块6通过连接杆5与转轴11转动连接,便于磁力块对容易进行搅动,加快内筒20溶液温度更快地趋于稳定。作为本技术的一种技术优化方案,所述磁力块6与永磁铁14的数量均为两个,且两个磁力块6与两个永磁铁14为异性磁铁,结构更加合理,便于传动。本技术在使用时,首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源,将需要测试的生物质添加进氧弹7内,向内筒20内添加溶液,然后通过密封口2和隔热塞201将氧弹7放置在支撑盘10顶部的固定套9内,然后将气隙21和隔热腔22内充满惰性气体,用以隔热,通过隔热塞201将密封口2紧塞,生物质在氧弹7内反应,将热量散发出来,使溶液升温,通过控制面板3打开电磁电机16,电磁电机16通过传动轴17使传动杆19两端的永磁铁14在空腔15内转动,异性相吸的磁力块6在磁力作用下通过转轴11在支撑杆12上转动,从而对内筒20内的溶液进行搅动,从而加快内筒20溶液温度更快地趋于稳定,减少随着时间增加产生的热损耗,气隙21和隔热腔22内的气体减少热量的传递,通过两个温度传感器8,对溶液温度进行实时监测和对比,将溶液温度显示在温度显示屏4上,提高温度检测的准确性,从而提高测量的准确性。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧弹量热计,包括外筒(1),其特征在于:所述外筒(1)的顶部开有密封口(2),所述密封口(2)内塞有隔热塞(201),所述外筒(1)的底部安装有电磁电机(16),所述电磁电机(16)的输出端固定连接传动轴(17),所述传动轴(17)贯穿横板(18),所述传动轴(17)的顶端固定连接传动杆(19),所述传动杆(19)的两端均固定连接永磁铁(14),所述外筒(1)的内部固定连接隔板(13),所述隔板(13)与横板(18)之间设有空腔(15),所述隔板(13)的顶部与外筒(1)内部之间设有隔热腔(22),所述隔板(13)的顶部固定连接隔热架(23),所述隔热架(23)的顶部放置有内筒(20),所述内筒(20)的侧壁内开有气隙(21),所述内筒(20)的底部固定连接支撑杆(12),所述支撑杆(12)的顶端固定连接支撑盘(10),所述支撑盘(10)的顶部固定连接固定套(9),所述固定套(9)内套接氧弹(7),所述内筒(20)的内部安装有温度传感器(8),所述支撑杆(12)的侧壁套接转轴(11),所述转轴(11)的两端侧壁均固定连接连接杆(5),所述连接杆(5)的一端固定连接磁力块(6),所述外筒(1)的侧壁安装有控制面板(3),所述控制面板(3)的一端安装有温度显示屏(4)。...

【技术特征摘要】
1.一种氧弹量热计,包括外筒(1),其特征在于:所述外筒(1)的顶部开有密封口(2),所述密封口(2)内塞有隔热塞(201),所述外筒(1)的底部安装有电磁电机(16),所述电磁电机(16)的输出端固定连接传动轴(17),所述传动轴(17)贯穿横板(18),所述传动轴(17)的顶端固定连接传动杆(19),所述传动杆(19)的两端均固定连接永磁铁(14),所述外筒(1)的内部固定连接隔板(13),所述隔板(13)与横板(18)之间设有空腔(15),所述隔板(13)的顶部与外筒(1)内部之间设有隔热腔(22),所述隔板(13)的顶部固定连接隔热架(23),所述隔热架(23)的顶部放置有内筒(20),所述内筒(20)的侧壁内开有气隙(21),所述内筒(20)的底部固定连接支撑杆(12),所述支撑杆(12)的顶端固定连接支撑盘(10),所述支撑盘(10)的顶部固定连接固定套(9),所述固定套(9)内套接氧弹(7),所述内筒(20)的内部安装有温度传感...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯璇杜伟萍甘绮龙陈曦何鑫周霁月
申请(专利权)人:西南石油大学
类型:新型
国别省市:四川,51

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