【技术实现步骤摘要】
复合材料高速风洞模型预制体
本技术涉及一种复合材料高速风洞模型预制体,用于对飞机风洞模型尾翼部分的成型工装。
技术介绍
现有风洞模型成型过程中通常采用糊状胶粘接技术,利用逐层的铺叠完成风洞模型的预制体结构,该工艺不仅繁琐,而且浪费了大量的人力物力,同时预制体的重心的调整容易出现偏差,直接影响预制体的整体质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种复合材料高速风洞模型预制体,该预制体采用复合材料预浸料铺叠在梁架和德固赛上,不仅节省铺叠工艺,而且可在梁架上配置配重铅块,从而保证了模型预制体的整体预制质量。为解决以上问题,本技术的具体技术方案如下:一种复合材料高速风洞模型预制体,在梁架的中空部设置PMI泡沫,PMI泡沫的表面高度高于梁架的高度;在梁架具有空腔的侧表面上设有梯形台,配重铅块上设有燕尾槽,并与对应位置的梯形台连接;在PMI泡沫的外表面设置预浸料蒙皮铺层。所述的在PMI泡沫与梁架接触面设有胶膜。所述的PMI泡沫分为上下两侧组成,两层PMI泡沫的接触面与梁架的中心对称面重合,PMI泡沫的外表面高于梁架表面5~10mm。该复合材料高速风洞模型预制体采用梁架作为骨骼,PMI泡沫作为填充,不仅减轻风洞模型的重量,而且可以在梁架内设置配重铅块,调节预制体的整体重心,保证了预制体的整体质量。该复合材料高速风洞模型预制体的PMI泡沫与梁架接触面设有胶膜,提高了梁架与PMI泡沫的粘接性能。PMI泡沫分为上下两侧组成,不仅方便PMI泡沫的加工方便,而且保证PMI泡沫加工后的安装精度。附图说明图1为复合材料高速风洞模型预制体的主视图。图2为图1的A-A剖视图。图3为 ...
【技术保护点】
1.一种复合材料高速风洞模型预制体,其特征在于:在梁架(1)的中空部设置PMI泡沫(2),PMI泡沫(2)的表面高度高于梁架(1)的高度;在梁架(1)具有空腔的侧表面上设有梯形台(4),配重铅块(5)上设有燕尾槽,并与对应位置的梯形台(4)连接;在PMI泡沫(2)的外表面设置预浸料蒙皮铺层(6)。
【技术特征摘要】
1.一种复合材料高速风洞模型预制体,其特征在于:在梁架(1)的中空部设置PMI泡沫(2),PMI泡沫(2)的表面高度高于梁架(1)的高度;在梁架(1)具有空腔的侧表面上设有梯形台(4),配重铅块(5)上设有燕尾槽,并与对应位置的梯形台(4)连接;在PMI泡沫(2)的外表面设置预浸料蒙皮铺层(6)。2.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘沛禹,张洪阳,李志远,袁帅,迟江涛,丛家贺,
申请(专利权)人:航空航天工业部第六零一研究所机械厂,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
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