一种回转支承包装用吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种回转支承包装用吊装装置，属于吊装装置技术领域。本实用新型专利技术的一种回转支承包装用吊装装置，包括吊环、安装于吊环上的吊臂及锁紧半圆锥，所述吊臂的底端安装有吊具轴，所述锁紧半圆锥的内部加工有与吊具轴的直径相匹配的圆柱孔，且锁紧半圆锥的顶端外径小于待包装回转支承表面非螺纹安装孔的内径，锁紧半圆锥的底端外径大于待包装回转支承表面非螺纹安装孔的内径。采用本实用新型专利技术的吊装装置可以利用回转支承表面的非螺纹孔直接进行吊装，从而便于回转支承的包装。

A Lifting Device for Rotary Bearing Packaging

The utility model discloses a lifting device for rotary bearing packaging, which belongs to the technical field of lifting device. The utility model relates to a lifting device for revolving support packaging, which comprises a lifting ring, a lifting arm mounted on the lifting ring and a locking semi-cone. The bottom end of the lifting arm is provided with a lifting shaft. The inner end of the locking semi-cone is machined with a cylindrical hole matching the diameter of the lifting shaft, and the outer diameter of the top end of the locking semi-cone is smaller than the inner diameter of the non-threaded mounting hole on the surface of the revolving support to be packaged. The outer diameter of the bottom of the compact semi-cone is larger than the inner diameter of the non-threaded installation hole on the surface of the rotary bearing to be packaged. The lifting device of the utility model can be directly lifted by using non-threaded holes on the surface of the slewing support, thus facilitating the packaging of the slewing support.

【技术实现步骤摘要】
一种回转支承包装用吊装装置
本技术属于吊装装置
，更具体地说，涉及一种回转支承包装用吊装装置。
技术介绍
回转支承在现实工业中得到广泛应用，被人们称为“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件，具有结构紧凑、运动平稳、精度高和承载能力强等特点。除了各种工程机械、港口设备、冶金设备、钻井平台、风力发电、矿山挖掘之外，回转支承的应用范围目前正在逐渐扩大至灌装机械行业如饮料灌装机械、酒类灌装机械等。回转支承一般包括外圈、内圈、滚动体和密封带，滚动体在外圈与内圈的滚道内运动。现有技术中大部分回转支承的外圈和内圈正反面通常都设有螺纹安装孔，或者在回转支承的外圈和内圈上加工专门的螺纹孔，以便于加工过程中或者加工完成后进行包装时可以采用现有吊环将回转支承产品整体吊装起来。但也有一些回转支承产品的内圈或外圈没有设置吊装螺纹孔且已有的竖向安装孔是非螺纹孔，此时就无法采用现有的吊具进行吊装，否则则影响回转支承的正常包装。如，中国专利申请号为201320318077.4的申请案公开了一种新型回转支承滚道精加工吊具，该申请案的吊具，包括吊钩，及贯穿吊钩的上端圆孔和下端圆孔，及贯穿下端圆孔的螺栓，及和螺栓连接的螺母，及被螺栓贯穿的插销，及和插销连接的回转支承外圈，及设置在回转支承外圈上的回转支承滚道，及贯穿回转支承外圈的回转支承安装孔，及和上端圆孔连接的连接环，及和连接环连接的铁链，及和铁链连接的吊环。该申请案把插销插入回转支承安装孔内，然后转动吊钩调整好方向，将吊钩放入回转支承滚道内，工件吊起时吊钩与回转支承滚道、插销与回转支承安装孔两两卡住形成自锁，从而可以有效避免回转支承的滑动，提高回转支承吊装的安全性，但采用该申请案的吊具对回转支承进行吊装时，由于吊具本身的遮挡，无法对回转支承进行包装。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服当回转支承的内圈或外圈没有设置吊装螺纹孔且已有的竖向安装孔是非螺纹孔时，采用现有的吊具就无法对回转支承进行吊装，否则则影响其正常包装过程的不足，提供了一种回转支承包装用吊装装置。采用本技术的吊装装置可以有效解决以上问题。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种回转支承包装用吊装装置，包括吊环、安装于吊环上的吊臂及锁紧半圆锥，所述吊臂的底端安装有吊具轴，所述锁紧半圆锥的内部加工有与吊具轴的直径相匹配的圆柱孔，且锁紧半圆锥的顶端外径小于待包装回转支承表面非螺纹安装孔的内径，锁紧半圆锥的底端外径大于待包装回转支承表面非螺纹安装孔的内径。更进一步的，所述的吊环包括固定相连的吊装部和安装部，其中吊装部上加工有与吊车吊钩配合的吊孔，所述的安装部加工为U型槽结构，且吊臂的顶端通过螺栓固定安装于安装部的U型槽内。更进一步的，所述的吊环上设有对称分布的三个安装部，分别用于安装固定三个吊臂。更进一步的，所述吊具轴的顶端设有固定部，该固定部上加工有U形开槽，吊臂的底端卡装于该U形开槽。更进一步的，所述吊臂通过固定孔内的螺栓固定于固定部的U形开槽内。更进一步的，所述吊具轴的下端加工为阶梯型结构，且锁紧半圆锥的圆柱孔加工为与吊具轴的阶梯型结构相匹配的阶梯孔。更进一步的，所述吊具轴的下端包括自上而下依次相连的第一轴段、第二轴段和第三轴段，且第一轴段与第三轴段的直径相同，第二轴段的直径小于第一轴段的直径。更进一步的，所述锁紧半圆锥的圆柱孔包括自上而下依次相连的第一孔段、第二孔段和第三孔段，且第二孔段的孔径与第二轴段的直径相匹配，第一孔段及第三孔段的孔径与第一轴段的直径相匹配。更进一步的，所述吊环的吊装部吊装于吊车挂钩上。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种回转支承包装用吊装装置，包括吊环、安装于吊环上的吊臂及锁紧半圆锥，本技术通过在吊臂底端设置吊具轴，将吊具轴插入到待包装回转支承表面的非螺纹安装孔内，然后从安装孔底部将两个锁紧半圆锥卡合于吊具轴的底端，即可直接通过吊车将回转支承吊装起来，采用本技术的吊装装置可以利用回转支承表面的非螺纹孔直接进行吊装，从而便于回转支承的包装。(2)本技术的一种回转支承包装用吊装装置，所述的吊环包括固定相连的吊装部和安装部，其中吊装部上加工有吊孔，从而便于采用吊车进行吊装，安装部上加工有U型槽，从而可以将吊臂的顶端固定安装于上述U型槽内。(3)本技术的一种回转支承包装用吊装装置，所述的吊环上设有对称分布的三个安装部，分别用于安装固定三个吊臂，通过三个吊臂同时对回转支承进行吊装，从而可以有效保证吊装过程中回转支承的稳定性。(4)本技术的一种回转支承包装用吊装装置，所述吊具轴的下端加工为阶梯型结构，且锁紧半圆锥的圆柱孔加工为与吊具轴的阶梯型结构相匹配的阶梯孔，从而可以进一步保证吊装过程中锁紧半圆锥与吊具轴配合的牢固性，防止锁紧半圆锥发生脱落。附图说明图1为本技术的一种回转支承包装用吊装装置的轴侧结构示意图；图2为本技术的一种回转支承包装用吊装装置的主视示意图；图3为本技术的吊具轴的主视示意图；图4为本技术的吊具轴的左视示意图；图5为本技术的锁紧半圆锥的结构示意图；图6为本技术的锁紧半圆锥的主视示意图。示意图中的标号说明：1、吊环；101、吊装部；102、安装部；2、吊臂；3、吊具轴；301、固定部；302、第一轴段；303、第二轴段；304、第三轴段；305、固定孔；4、锁紧半圆锥；401、圆柱孔；402、第一孔段；403、第二孔段；404、第三孔段；5、螺栓。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。实施例1结合图1、图2和图5，本实施例的一种回转支承包装用吊装装置，包括吊环1、安装于吊环1上的吊臂2及锁紧半圆锥4，所述吊臂2的底端安装有吊具轴3，所述锁紧半圆锥4的内部加工有与吊具轴3的直径相匹配的圆柱孔401，且锁紧半圆锥4的顶端外径小于待包装回转支承表面非螺纹安装孔的内径，锁紧半圆锥4的底端外径大于待包装回转支承表面非螺纹安装孔的内径。本实施例通过在吊臂2底端设置吊具轴3，先将锁紧半圆锥4拿下，将吊具轴3插入到待包装回转支承表面的非螺纹安装孔内，然后从安装孔底部将两个锁紧半圆锥4卡合于吊具轴3的底端，即可直接通过吊车将回转支承吊装起来，在吊装过程中锁紧半圆锥4牢固卡合于待包装回转支承表面的非螺纹安装孔内。采用本技术的吊装装置可以利用回转支承表面的非螺纹孔直接进行吊装，从而便于回转支承的包装。实施例2本实施例的一种回转支承包装用吊装装置，其结构基本同实施例1，其区别主要在于：本实施例的吊环1包括固定相连的吊装部101和安装部102，其中吊装部101上加工有与吊车吊钩配合的吊孔，从而便于采用吊车进行吊装。所述的安装部102加工为U型槽结构，且吊臂2的顶端通过螺栓固定安装于安装部102的U型槽内。本实施例的吊环1上设有对称分布的三个安装部102，分别用于安装固定三个吊臂2，通过三个吊臂2同时对回转支承进行吊装，从而可以有效保证吊装过程中回转支承的稳定性。实施例3本实施例的一种回转支承包装用吊装装置，其结构基本同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转支承包装用吊装装置，其特征在于：包括吊环(1)、安装于吊环(1)上的吊臂(2)及锁紧半圆锥(4)，所述吊臂(2)的底端安装有吊具轴(3)，所述锁紧半圆锥(4)的内部加工有与吊具轴(3)的直径相匹配的圆柱孔(401)，且锁紧半圆锥(4)的顶端外径小于待包装回转支承表面非螺纹安装孔的内径，锁紧半圆锥(4)的底端外径大于待包装回转支承表面非螺纹安装孔的内径。

【技术特征摘要】
1.一种回转支承包装用吊装装置，其特征在于：包括吊环(1)、安装于吊环(1)上的吊臂(2)及锁紧半圆锥(4)，所述吊臂(2)的底端安装有吊具轴(3)，所述锁紧半圆锥(4)的内部加工有与吊具轴(3)的直径相匹配的圆柱孔(401)，且锁紧半圆锥(4)的顶端外径小于待包装回转支承表面非螺纹安装孔的内径，锁紧半圆锥(4)的底端外径大于待包装回转支承表面非螺纹安装孔的内径。2.根据权利要求1所述的一种回转支承包装用吊装装置，其特征在于：所述的吊环(1)包括固定相连的吊装部(101)和安装部(102)，其中吊装部(101)上加工有吊孔，所述的安装部(102)加工为U型槽结构，且吊臂(2)的顶端通过螺栓固定安装于安装部(102)的U型槽内。3.根据权利要求1所述的一种回转支承包装用吊装装置，其特征在于：所述的吊环(1)上设有对称分布的三个安装部(102)，分别用于安装固定三个吊臂(2)。4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种回转支承包装用吊装装置，其特征在于：所述吊具轴(3)的顶端设有固定部(301)，该固定部(301)上加工有U形开槽，吊臂(2)的底端卡装于该U形开槽。...

【专利技术属性】
技术研发人员：庾鹏，韩贺胜，
申请(专利权)人：马鞍山市安耐特回转支承有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34