带撞头的活塞组件机构制造技术

本申请公开了带撞头的活塞组件机构，包括活塞及撞针，所述撞针为钢制撞针，还包括撞头，所述撞头为钢制撞头，所述活塞与撞头配合在一起，所述撞针与撞头配合在一起。本实用新型专利技术具有如下有益效果：撞针是和撞头直接接触的，撞头与撞针之间不会因为形变而产生配合间隙，撞针变得不易断裂，使用寿命更加长。

Piston assembly mechanism with impact head

The present application discloses a piston assembly mechanism with a bumper head, including a piston and a bumper needle. The bumper needle is a steel bumper and includes a bumper head. The bumper head is a steel bumper. The piston is matched with the bumper head, and the bumper needle is matched with the bumper head. The utility model has the following beneficial effects: the colliding needle is in direct contact with the colliding head, the colliding head and the colliding needle will not produce a fit clearance due to deformation, the colliding needle becomes not easy to break, and the service life is longer.

【技术实现步骤摘要】
带撞头的活塞组件机构
本技术涉及气动装备领域，尤其涉及一种带撞头的活塞组件机构。
技术介绍
气动打钉机由于使用方便，打钉效率高而深受广大用户喜爱，活塞总成装置是气动打钉机里面最为关键的部件，活塞总成装置对气动打钉机的打钉效率起到决定性的作用。目前的活塞总成装置如附图1所示(片式撞针的结构如附图2所示)，包括片式撞针(1)、圆柱销(2)、活塞(3)及O型密封圈(4)四部分组成，其中片式撞针(1)与活塞(3)的联接由圆柱销(2)铆合而成的，这种活塞总成装置由于活塞(3)是铝制材料制作的，而片式撞针(1)及圆柱销(2)都是钢制的，由于铝的质地比较柔软，而钢比较坚硬，在工作一段时间后铝会发生形变，而钢不会，这就导致活塞(3)与片式撞针(1)之间的配合产生松动，使得片式撞针(1)在工作中产生运动偏差故而在击打过程中片式撞针(1)的铆合处极易出现断裂(如附图2中的断裂带101)。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提出了一种带撞头的活塞组件机构。本技术采取的技术方案如下：一种带撞头的活塞组件机构，包括活塞及撞针，所述撞针为钢制撞针，还包括撞头，所述撞头为钢制撞头，所述活塞与撞头配合在一起，所述撞针与撞头配合在一起。在本方案中，由于活塞与撞针不再直接接触活塞直接接触，活塞上装有钢制的撞头，撞针也是钢制的，由于撞头与撞针之间均是钢制的，故而使得撞头与撞针之间不再会产生形变空隙，使得撞针变得不易断裂，延长了使用寿命。本案中的撞针可以是片式撞针，也可以是其他形式的撞针。本方案中撞针是和撞头直接接触的，撞头与撞针之间不会因为形变而产生配合间隙，撞针变得不易断裂，使用寿命更加长。可选的，所述活塞为圆柱状铝制活塞，且活塞的中心处开有螺孔，所述撞头上设置有螺纹，所述撞头通过螺纹与活塞的螺孔相配合在一起，所述撞头与撞针通过销配合在一起。活塞与撞头之间采用螺纹与螺孔配合的形式，便于维修更换。螺纹与螺孔配合一则配合强度有保证，二则属于可拆卸配合，无论活塞或者撞头坏损，都可以快速的更换。可选的，所述撞头上设置有限位块，所述限位块用于控制撞头与活塞的配合长度。因为撞头是通过螺纹拧进活塞的螺孔内的，如果撞头上没有限位块限制撞头的拧进长度，极有可能导致撞头过度拧入活塞内，从而损坏活塞；设置限位块的另一个好处是可以准确控制撞头的拧进长度，每当拧到限位块抵住活塞时，则停止拧动撞头，拧入的长度正好保证了活塞与撞针恰好完全配合在一起。可选的，所述撞针一端设置有方块，所述方块上开设有针销孔，所述撞头上开设有方孔，所述方孔的两侧孔壁上均开设有头销孔；所述方块与方孔相互配合在一起，所述针销孔与头销孔在一条直线上。方块与方孔配合在一起后，两个头销孔与枕销孔处在一条直线上，然后再将销插进去，这时销就将撞头与撞针配合到了一起。可选的，还包括密封圈，所述密封圈设置在活塞的外侧圆面上。气动设备最基本的要求就是密封，密封是为了防止气体外泄，密封圈的作用是为了密封，防止气体外泄。可选的，所述活塞的外侧圆面上开设有环槽，所述密封圈嵌套在环槽内。可选的，所述销为圆柱销。本技术的有益效果是：撞针是和撞头直接接触的，撞头与撞针之间不会因为形变而产生配合间隙，撞针变得不易断裂，使用寿命更加长。附图说明：图1是活塞总成装置结构示意简图；图2是片式撞针结构示意简图；图3是带撞头的活塞组件机构示意简图；图4是活塞结构示意简图；图5是撞头结构示意简图；图6是撞针结构示意简图。图中各附图标记为：1、片式撞针，101、断裂带，2、圆柱销，3、活塞，301、螺孔，302、环槽，4、密封圈，5、撞头，501、限位块，502、方孔，503、头销孔，6、撞针，601、方块，602、针销孔。具体实施方式：下面结合各附图，对本技术做详细描述。如附图3、附图4、附图5及附图6所示，一种带撞头的活塞3组件机构，包括活塞3及撞针6，撞针6为钢制撞针6，还包括撞头5，撞头5为钢制撞头5，活塞3与撞头5配合在一起，撞针6与撞头5配合在一起。在本方案中，由于活塞3与撞针6不再直接接触活塞3直接接触，活塞3上装有钢制的撞头5，撞针6也是钢制的，由于撞头5与撞针6之间均是钢制的，故而使得撞头5与撞针6之间不再会产生形变空隙，使得撞针6变得不易断裂，延长了使用寿命。本案中的撞针6可以是片式撞针6，也可以是其他形式的撞针6。本方案中撞针6是和撞头5直接接触的，撞头5与撞针6之间不会因为形变而产生配合间隙，撞针6变得不易断裂，使用寿命更加长。如附图3、附图4、附图5及附图6所示，活塞3为圆柱状铝制活塞3，且活塞3的中心处开有螺孔301，撞头5上设置有螺纹，撞头5通过螺纹与活塞3的螺孔301相配合在一起，撞头5与撞针6通过销配合在一起。活塞3与撞头5之间采用螺纹与螺孔301配合的形式，便于维修更换。螺纹与螺孔301配合一则配合强度有保证，二则属于可拆卸配合，无论活塞3或者撞头5坏损，都可以快速的更换。如附图3、附图4、附图5及附图6所示，撞头5上设置有限位块501，限位块501用于控制撞头5与活塞3的配合长度。因为撞头5是通过螺纹拧进活塞3的螺孔301内的，如果撞头5上没有限位块501限制撞头5的拧进长度，极有可能导致撞头5过度拧入活塞3内，从而损坏活塞3；设置限位块501的另一个好处是可以准确控制撞头5的拧进长度，每当拧到限位块501抵住活塞3时，则停止拧动撞头5，拧入的长度正好保证了活塞3与撞针6恰好完全配合在一起。如附图3、附图4、附图5及附图6所示，撞针6一端设置有方块601，方块601上开设有针销孔602，撞头5上开设有方孔502，方孔502的两侧孔壁上均开设有头销孔503；方块601与方孔502相互配合在一起，针销孔602与头销孔503在一条直线上。方块601与方孔502配合在一起后，两个头销孔503与枕销孔处在一条直线上，然后再将销钉插进去，这时销钉就将撞头5与撞针6配合到了一起。如附图3、附图4、附图5及附图6所示，还包括密封圈4，密封圈4设置在活塞3的外侧圆面上。气动设备最基本的要求就是密封，密封是为了防止气体外泄，密封圈4的作用是为了密封，防止气体外泄。如附图3、附图4、附图5及附图6所示，活塞3的外侧圆面上开设有环槽302，密封圈4嵌套在环槽302内。如附图3、附图4、附图5及附图6所示，销为圆柱销2。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此即限制本技术的专利保护范围，凡是运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带撞头的活塞组件机构，包括活塞及撞针，所述撞针为钢制撞针，其特征在于，还包括撞头，所述撞头为钢制撞头，所述活塞与撞头配合在一起，所述撞针与撞头配合在一起。

【技术特征摘要】
1.一种带撞头的活塞组件机构，包括活塞及撞针，所述撞针为钢制撞针，其特征在于，还包括撞头，所述撞头为钢制撞头，所述活塞与撞头配合在一起，所述撞针与撞头配合在一起。2.如权利要求1所述的带撞头的活塞组件机构，其特征在于，所述活塞为圆柱状铝制活塞，且活塞的中心处开有螺孔，所述撞头上设置有螺纹，所述撞头通过螺纹与活塞的螺孔相配合在一起，所述撞头与撞针通过销配合在一起。3.如权利要求2所述的带撞头的活塞组件机构，其特征在于，所述撞头上设置有限位块，所述限位块用于控制撞头与活塞的配合长度。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏光喜，
申请(专利权)人：中杰杰鼎实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33