一种PET发泡材料及其制备方法技术

技术编号:20088088 阅读:67 留言:0更新日期:2019-01-15 07:14
本发明专利技术涉及一种PET发泡材料及其制备方法,按重量份由以下组分组成:PET为80份‑100份;发泡剂为10份‑20份;交联剂为2份‑4份;抗氧剂为0.1份‑0.5份;发泡剂为氯化镁改性高岭土。高岭土负载MgCl2·6H2O的发泡剂,用它制得的PET发泡料压缩强度、拉伸强度、弯曲模量较其他发泡剂有不同程度的加强;并且PET发泡料具有流程短、设备简单、性能优异的特点,具有很大的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种PET发泡材料及其制备方法
本专利技术属于高分子材料
,特别是指一种PET发泡材料及其制备方法。
技术介绍
聚对苯二甲酸乙二酯(PET)发泡是一种重要的发泡材料,广泛应用于汽车、家用电器、机械配件、办公用品和通讯器材等领域。PET发泡具有质轻、无毒、无臭,吸水性好等优点。本技术方案创新的制得一种物理性能优异的PET发泡材料,这种材料至今尚未见于报道,这对于扩展PET发泡材料的应用具有非常重要的现实意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种PET发泡材料及其制备方法,以解决现有PET发泡材料某些物理性能不能满足需要的问题。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种PET发泡材料,按重量份由以下组分组成:所述发泡剂为氯化镁改性高岭土。所述发泡剂的制备方法,包括以下步骤:(1)称取一定量的MgCl2·6H2O、去离子水、高岭土;(2)将MgCl2·6H2O、去离子水、高岭土放入反应器皿中,在60-80℃的水浴中搅拌反应3-5h,形成溶液A;(3)利用加热装置对溶液A在100-120℃持续加热反应10-12h,使体系水分充分蒸发,得固体B;(4)将固体B研磨成粉末,过500目筛,得发泡剂。所述步骤(1)中的MgCl2·6H2O、去离子水、高岭土的质量比是(60-80):(240-300):(160-180)。所述交联剂为N,N-亚甲基双丙烯酰胺。所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1,3,5-三甲基-2,4,6-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的混合。一种PET发泡材料的制备方法,包括以下步骤:(1)称取80份-100份的PET、10份-20份发泡剂、2份-4份N,N-亚甲基双丙烯酰胺、0.1份-0.5份抗氧剂;(2)将PET、发泡剂、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、抗氧剂投入双螺杆挤出机挤出造粒;(3)将PET可发泡粒料均匀布于密闭刚性模具中,再放入有恒定温度的烘箱里保温8-12h后,取出并冷却固化得到PET发泡成品。所述步骤(2)中的双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区,一区温度240~260℃,二区温度280~300℃,三区温度280~300℃,四区温度280~300℃,五区温度280~300℃,六区温度280~300℃,机头温度280~300℃,螺杆转速200~280r/min。所述步骤(3)中的烘箱的温度为160-180℃。本专利技术的有益效果是:1、交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺可以PET交联,提升PET的熔体强度,改善PET的发泡性。2、本技术方案制得了一种新型发泡剂:高岭土负载MgCl2·6H2O的发泡剂,用它制得的PET发泡料压缩强度、拉伸强度、弯曲模量较其他发泡剂有不同程度的加强。3、本技术方案的PET发泡料具有流程短、设备简单、性能优异的特点,具有很大的推广价值。具体实施方式以下通过实施例来详细说明本专利技术的技术方案,以下的实施例仅是示例性的,仅能用来解释和说明本专利技术的技术方案,而不能解释为是对本专利技术技术方案的限制。本申请的实施例中所用的原料如下:PET(型号008L),加拿大Aclo;N,N-亚甲基双丙烯酰胺,天津天釜化工;抗氧剂(型号Irganox168、Irganox1010、Irganox1330),瑞士汽巴精化。本申请所用的测试仪器如下:ZSK30型双螺杆挤出机,德国W&P公司;JL-1000型拉力试验机,广州市广才实验仪器公司生产;HTL900-T-5B型注射成型机,海太塑料机械有限公司生产;XCJ-500型冲击测试机,承德试验机厂生产;QT-1196型拉伸测试仪,东莞市高泰检测仪器有限公司;QD-GJS-B12K型高速搅拌机,北京恒奥德仪器仪表有限公司;101A-1型数显电热烘箱,上海圣欣科学仪器有限公司。本申请提供一种PET发泡材料,按重量份由以下组分组成:所述发泡剂为氯化镁改性高岭土。所述发泡剂的制备方法,包括以下步骤:(1)称取一定量的MgCl2·6H2O、去离子水、高岭土;MgCl2·6H2O、去离子水、高岭土的质量比是(60-80):(240-300):(160-180)。(2)将MgCl2·6H2O、去离子水、高岭土放入反应器皿中,在60-80℃的水浴中搅拌反应3-5h,形成溶液A;(3)利用加热装置对溶液A在100-120℃持续加热反应10-12h,使体系水分充分蒸发,得固体B;(4)将固体B研磨成粉末,过500目筛,得发泡剂。所述交联剂为N,N-亚甲基双丙烯酰胺。所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1,3,5-三甲基-2,4,6-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的混合。一种PET发泡材料的制备方法,包括以下步骤:(1)称取80份-100份的PET、10份-20份发泡剂、2份-4份N,N-亚甲基双丙烯酰胺、0.1份-0.5份抗氧剂;(2)将PET、发泡剂、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、抗氧剂投入双螺杆挤出机挤出造粒;(3)将PET可发泡粒料均匀布于密闭刚性模具中,再放入有恒定温度为160-180℃的烘箱里保温8-12h后,取出并冷却固化得到PET发泡成品。所述步骤(2)中的双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区,一区温度240~260℃,二区温度280~300℃,三区温度280~300℃,四区温度280~300℃,五区温度280~300℃,六区温度280~300℃,机头温度280~300℃,螺杆转速200~280r/min。实施例1(1)称取80份PET、10份发泡剂、2份N,N-亚甲基双丙烯酰胺、0.1份Irganox168;(2)将PET、发泡剂、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、抗氧剂投入双螺杆挤出机挤出造粒,得PET可发泡粒料P1。(3)将PET可发泡粒料P1均匀布于密闭刚性模具中,再放入有恒定温度的烘箱里保温8h后,取出并冷却固化得到PET发泡成品。所述步骤(2)中的双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区,一区温度240℃,二区温度280℃,三区温度280℃,四区温度280℃,五区温度280℃,六区温度280℃,机头温度280℃,螺杆转速200r/min。所述步骤(3)中的烘箱的温度为160℃。实施例2(1)称取100份PET、20份发泡剂、4份N,N-亚甲基双丙烯酰胺、0.2份Irganox1010、0.2份Irganox1330、0.1份Irganox168;(2)将PET、发泡剂、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、抗氧剂投入双螺杆挤出机挤出造粒,得PET可发泡粒料P2。(3)将PET可发泡粒料P2均匀布于密闭刚性模具中,再放入有恒定温度的烘箱里保温12h后,取出并冷却固化得到PET发泡成品。所述步骤(2)中的双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区,一区温度260℃,二区温度300℃,三区温度300℃,四区温度300℃,五区温度300℃,六区温度300℃,机头温度300℃,螺杆转速280r/min。所述步骤(3)中的烘箱的温度为180℃。实施例3(1)称取90份PET、15份发泡剂、3份N,N-亚甲基双丙烯酰胺、0.2份Irganox1010、0.1份Irganox1330;(2)将PE本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PET发泡材料,其特征在于,按重量份由以下组分组成:

【技术特征摘要】
1.一种PET发泡材料,其特征在于,按重量份由以下组分组成:所述发泡剂为氯化镁改性高岭土。2.根据权利要求1所述的PET发泡材料,其特征在于,所述发泡剂的制备方法,包括以下步骤:(1)称取一定量的MgCl2·6H2O、去离子水、高岭土;(2)将MgCl2·6H2O、去离子水、高岭土放入反应器皿中,在60-80℃的水浴中搅拌反应3-5h,形成溶液A;(3)利用加热装置对溶液A在100-120℃持续加热反应10-12h,使体系水分充分蒸发,得固体B;(4)将固体B研磨成粉末,过500目筛,得发泡剂。3.根据权利要求1所述的PET发泡材料,其特征在于,所述步骤(1)中的MgCl2·6H2O、去离子水、高岭土的质量比是(60-80):(240-300):(160-180)。4.根据权利要求1所述的PET发泡材料,其特征在于,所述交联剂为N,N-亚甲基双丙烯酰胺。5.根据权利要求1所述的PET发泡材料,其特征在于,所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凯孙启林李凡
申请(专利权)人:安徽江淮汽车集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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