一种高耐磨型复合打包带母料制造技术

本发明专利技术涉及一种高耐磨型复合打包带母料，按重量计使用以下原料制备：PET树脂60‑80%、PE树脂10‑15%、玄武岩纤维5‑10%、凹凸棒土5‑15%；本申请提供的耐磨性复合打包带使用PET树脂与PE树脂复合作为树脂基体，加入玄武岩纤维和改性凹凸棒土，利用玄武岩纤维和凹凸棒土作为骨架及交联点的作用，提升对树脂的增强作用，能显著提升打包带成品的力学性能和耐磨性能，提升打包带的使用性能和经济价值。而且，本申请中使用的材料来源广泛，成本相对低廉，处理过程中不会对环境产生很大的污染，效果明显。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨型复合打包带母料
本专利技术属于包装材料领域，具体涉及一种高耐磨型复合打包带母料。
技术介绍
包装用打包带(捆扎带)系以聚乙烯，聚丙烯树脂，冷轧带钢为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，经挤出单向拉伸制得、热处理发蓝制出。除用于瓦楞纸箱的封箱捆扎、热轧钢卷捆扎、冷轧钢卷捆扎外，还可捆扎玻璃、管材、素材、水果等。现在，物流快递发展迅速，对打包带的需求也十分巨大，在商品运输时，往往需要长途运输，对打包带的强度及耐磨性有很高的要求。授权公告号为CN104910592B的专利申请公布了一种新型PET打包带母料的制备方法，通过添加改性粉煤灰漂珠和氯氧化铋提升打包带的强度，并提升打包带的抗老化性能，但是，氯氧化铋的成本较高，运输及使用过程中存在安全风险；授权公告号CN102442474B的专利也提供了一种PET塑料打包带及其加工方法，通过加入马来酸酐接枝POE弹性体、二氧化硅、光稳定剂、环氧基苯乙烯/丙烯酸低聚物、工业白油来提升打包带的抗拉伸性能，但是，需要加入大量的聚合物中间体等，制备原料中助剂成本高，成品耐磨性也打不到要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高耐磨型复合打包带母料，提升打包带的耐磨性，而且加入原料为成本低、易得的原料，也能有效降低生产的成本。本专利技术通过以下技术方案实现：一种高耐磨型复合打包带母料，按重量计使用以下原料制备：PET树脂60-80%、PE树脂10-15%、玄武岩纤维5-10%、凹凸棒土5-15%；所述凹凸棒土经过改性处理，改性步骤如下：（1）、称取凹凸棒土，使用1mol/L的硝酸处理15-20min，然后水洗至中性；（2）、将步骤（1）处理好的凹凸棒土使用体积分数15%的乙醇溶液浸泡处理20-30min，浸泡过程中使用超声波震荡处理，超声波频率为25kHz，然后在85-100℃下烘干至恒重；（3）、将步骤（2）处理好的凹凸棒土投入处理液中进行处理，处理过程中，先使用超声波处理20min，然后使用磁力搅拌处理1h，磁力搅拌过程中，在5-60℃范围内进行变温处理，然后过滤，所述处理液按重量计由以下成分制成：六偏磷酸钠2.4份、酯基季铵盐1.25份、三羟基甲基丙烷2份、纳米氧化锌1.5份、水20份；（4）、将步骤（3）处理好的凹凸棒土与硅烷偶联剂按重量比100:1-1.5的比例混合后，先使用高速搅拌机在2000r/min转速下搅拌30min，然后使用微波处理1-2min，在38-42℃下处理15-20min，得到改性凹凸棒土。所述硅烷偶联剂可以使用KH550；使用微波处理能够使凹凸棒土与硅烷偶联剂更好的接触，而且经过微波处理，步骤（3）中与凹凸棒土结合的纳米氧化锌也可以与硅烷偶联剂产生接触，使纳米氧化锌可以分散在凹凸棒土表面，有利于与其他原料接触、分散，也能提升材料的抗老化性能。通过对凹凸棒土表面进行醇洗及烘干，能够改善凹凸棒土表面微孔的活性，然后使用处理液进行处理，使得凹凸棒土表面的活性更强，能够提升与树脂材料和玄武岩纤维分散的效果，而且经过偶联剂处理，复合后能增加凹凸棒土与树脂等受力的连接点，提升连接的强度。在凹凸棒土改性处理时，在磁力搅拌过程中变温处理方式如下：先在20℃下处理5min，然后升温至45℃处理10min，升温至60℃处理5min，降温至30℃处理10min，降温至5℃处理5min，然后升温至25℃至变温处理结束。在凹凸棒土改性过程中，经过变温处理，使得凹凸棒土表面的孔能够有一定的收缩或者舒张，处理液更好地分散在凹凸棒土表面的微孔中，提升改性的效果。所述微波处理功率为400W。按重量计使用以下原料制备：PET树脂70%、PE树脂12%、玄武岩纤维8%、凹凸棒土10%。所述玄武岩纤维使用以下方法进行处理，a、按重量取体积分数75%的乙醇30份、水20份、冰醋酸2份、硅烷偶联剂0.8份混合搅拌20min，制成溶液；b、将玄武岩纤维使用质量分数12%的硝酸溶液浸泡处理5-6min，然后水洗，洗去表面的酸液，烘干；c、将步骤b处理好的玄武岩纤维使用步骤a制备的溶液浸泡处理2-3h，然后洗净，在50-60℃下烘干，得到玄武岩纤维。将玄武岩纤维使用硝酸溶液处理，一方面可以去除表面的杂质等成分，另一方面，可以在玄武岩纤维表面形成轻微的刻蚀痕迹，提升玄武岩纤维的表面积，由于仅仅在玄武岩纤维表面形成较为轻微的刻蚀痕迹，并不会对其力学性能产生明显的负面影响，同时，能增加处理液在玄武岩纤维表面的附着点，能显著提升偶联剂在玄武岩纤维表面的铺展性，提升玄武岩纤维与树脂复合时，增加应力连接点，使应力能够得到分散，能提升复合后材料的强度，也能提升耐磨性。所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH550。一种高耐磨型复合打包带母料的制备方法，包括以下步骤：（1）、按重量份取PET树脂粒料、PE树脂粒料在80℃下烘干处理2-3h；（2）、向步骤（1）处理好的原料中加入玄武岩纤维、凹凸棒土，使用双螺杆挤出机挤出，在32-35℃的水中冷却，然后在废水中拉伸，拉伸倍数为5-7倍，然后压花成型。所述挤出机第一段温度为130-140℃，第二段温度为180-195℃，第三段温度为250-265℃，机头温度为260-268℃。挤出机的长径比为20:1。本专利技术的有益效果：本申请提供的耐磨性复合打包带使用PET树脂与PE树脂复合作为树脂基体，在PET中加入PE可以显著提升树脂的加工性能，对于与树脂与其他填料的相容性也有着明显的提升作用，对于复合后材料的强度有很大的提升，加入玄武岩纤维和改性凹凸棒土，利用玄武岩纤维和凹凸棒土作为骨架及交联点的作用，提升对树脂的增强作用，能显著提升打包带成品的力学性能和耐磨性能，提升打包带的使用性能和经济价值。而且，本申请中使用的材料来源广泛，成本相对低廉，处理过程中不会对环境产生很大的污染，效果明显。由于凹凸棒土的多孔吸附作用，在成型后的材料受到外力时，凹凸棒土与树脂由于较强的界面连接作用，减小连接面断裂的概率，而且，由于在制备过程中加入了玄武岩纤维，玄武岩纤维与凹凸棒土可以形成插孔的结构，可以在受力时分散应力，进而使复合体系的耐磨性和力学性能有显著的提升。具体实施方式实施例1一种高耐磨型复合打包带母料，按重量计使用以下原料制备：PET树脂70%、PE树脂12%、玄武岩纤维8%、凹凸棒土10%；所述凹凸棒土经过改性处理，改性步骤如下：（1）、称取凹凸棒土，使用1mol/L的硝酸处理18min，然后水洗至中性；（2）、将步骤（1）处理好的凹凸棒土使用体积分数15%的乙醇溶液浸泡处理25min，浸泡过程中使用超声波震荡处理，超声波频率为25kHz，然后在92℃下烘干至恒重；（3）、将步骤（2）处理好的凹凸棒土投入处理液中进行处理，处理过程中，先使用超声波处理20min，然后使用磁力搅拌处理1h，磁力搅拌过程中，在5-60℃范围内进行变温处理，然后过滤，所述处理液按重量计由以下成分制成：六偏磷酸钠2.4份、酯基季铵盐1.25份、三羟基甲基丙烷2份、纳米氧化锌1.5份、水20份；（4）、将步骤（3）处理好的凹凸棒土与硅烷偶联剂按重量比100:1.2的比例混合后，先使用高速搅拌机在2000r/min转速下搅拌30min，然后使用微波处理1.5min，在40℃下处理18min，得到改性凹凸棒土本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐磨型复合打包带母料，其特征在于，按重量计使用以下原料制备：PET树脂60‑80%、PE树脂10‑15%、玄武岩纤维5‑10%、凹凸棒土5‑15%；所述凹凸棒土经过改性处理，改性步骤如下：（1）、称取凹凸棒土，使用1mol/L的硝酸处理15‑20min，然后水洗至中性； （2）、将步骤（1）处理好的凹凸棒土使用体积分数15%的乙醇溶液浸泡处理20‑30min，浸泡过程中使用超声波震荡处理，超声波频率为25kHz，然后在85‑100℃下烘干至恒重；（3）、将步骤（2）处理好的凹凸棒土投入处理液中进行处理，处理过程中，先使用超声波处理20min，然后使用磁力搅拌处理1h，磁力搅拌过程中，在5‑60℃范围内进行变温处理，然后过滤，所述处理液按重量计由以下成分制成：六偏磷酸钠2.4份、酯基季铵盐1.25份、三羟基甲基丙烷2份、纳米氧化锌1.5份、水20份；（4）、将步骤（3）处理好的凹凸棒土与硅烷偶联剂按重量比100:1‑1.5的比例混合后，先使用高速搅拌机在2000r/min转速下搅拌30min，然后使用微波处理1‑2min，在38‑42℃下处理15‑20min，得到改性凹凸棒土。

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨型复合打包带母料，其特征在于，按重量计使用以下原料制备：PET树脂60-80%、PE树脂10-15%、玄武岩纤维5-10%、凹凸棒土5-15%；所述凹凸棒土经过改性处理，改性步骤如下：（1）、称取凹凸棒土，使用1mol/L的硝酸处理15-20min，然后水洗至中性；（2）、将步骤（1）处理好的凹凸棒土使用体积分数15%的乙醇溶液浸泡处理20-30min，浸泡过程中使用超声波震荡处理，超声波频率为25kHz，然后在85-100℃下烘干至恒重；（3）、将步骤（2）处理好的凹凸棒土投入处理液中进行处理，处理过程中，先使用超声波处理20min，然后使用磁力搅拌处理1h，磁力搅拌过程中，在5-60℃范围内进行变温处理，然后过滤，所述处理液按重量计由以下成分制成：六偏磷酸钠2.4份、酯基季铵盐1.25份、三羟基甲基丙烷2份、纳米氧化锌1.5份、水20份；（4）、将步骤（3）处理好的凹凸棒土与硅烷偶联剂按重量比100:1-1.5的比例混合后，先使用高速搅拌机在2000r/min转速下搅拌30min，然后使用微波处理1-2min，在38-42℃下处理15-20min，得到改性凹凸棒土。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨型...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭坤，
申请(专利权)人：马鞍山卓凡新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34