一种酚氰废水处理方法技术

技术编号:20086544 阅读:26 留言:0更新日期:2019-01-15 05:47
本发明专利技术属于废水处理技术领域。本发明专利技术的酚氰废水处理方法利用焦粉作为固体吸附剂进行动态吸附,包括:a)将酚氰废水与固体吸附剂混合,得到第一固液混合物;固体吸附剂的重量小于酚氰废水量的10%;b)将第一固液混合物引流至吸附池,并在吸附池内进行动态吸附,得到第二固液混合物;吸附池内至少纵向设置有第一隔板和第二隔板,用于在吸附池内至少分隔形成第一吸附槽、第二吸附槽和第三吸附槽;第一隔板和第二隔板的底部布置有若干供第一固液混合物通过的通孔,第一固液混合物依次流经第一吸附槽、第二吸附槽和第三吸附槽;c)将第二固液混合物进行固液分离,排出处理水。因而,本发明专利技术方法运行成本低,吸附效率高,可大规模处理酚氰废水。

【技术实现步骤摘要】
一种酚氰废水处理方法
本专利技术属于废水处理
,具体涉及一种酚氰废水处理方法。
技术介绍
酚氰废水是煤制焦、煤气净化以及焦化副产品的加工精制过程中产生的一类有机废水,含高浓度酚和氰,污染物组成复杂,毒性大,难降解。目前钢铁企业普遍采用蒸氨+生化处理+混凝沉淀处理工艺,但出水色度、COD等往往偏高,难以达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)排放要求,因此需要对酚氰废水进行深度处理。201510625617.7公开了一种深度处理酚氰废水的方法,其先采用光催化氧化法对废水COD等进行氧化分解,然后加入固体吸附剂吸附废水中残余COD、色度、尤其是氰化物,再加入絮凝剂等进行混凝沉降。该法同时利用了光氧化降解法、吸附法和混凝沉降法,光氧化降解法需要光辐射、催化剂等条件,对设备要求较高。吸附法为利用多孔性固体吸附剂吸附废水中的有害物质,使废水得到净化。多孔性固体吸附剂如活性炭、树脂等价格较为昂贵,再生困难,运行费用较高。有时候为了增强吸附效果,还需要往其中加入含铁试剂,这更是增加了固体吸附剂分离再生的难度。焦粉亦为煤焦化行业在生产过程中不可控制的副产品之一,焦粉的产量巨大,约占焦炭总量的10%,积压严重。近年来,人们发现焦粉对生化废水具有一定程度的吸附效果,张劲勇等也曾报道焦粉可取代活性炭综合处理焦化废水,这为煤焦化行业关于如何净化处理酚氰废水提供了一个新的思路。中国专利2008101434695公开了一种采用工业焦粉替代活性炭处理焦化废水的方法,将经过焦化生物脱酚后的二级焦化废水调pH2~3,然后送入工业焦粉吸附塔底部与焦粉混合,并在吸附塔中停留4~6h,即可。显然,该法主要为静置吸附,当其应用于大规模如十吨级以上工业废水的净化处理时,需要更换大容量的吸附塔,对设备的要求较高。而且,吸附塔内的焦粉含量至少为废水总量的10%,焦粉的粒度范围为10~80目之间,处于该粒度范围内的焦粉仅为总焦粉的一部分,这必然给煤焦化行业的高焦粉产量带来生产压力。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种酚氰废水处理方法,旨在解决现有酚氰废水处理工艺运行成本高、不适于大规模工业化处理的技术问题。本专利技术提供了一种酚氰废水处理方法,利用焦粉作为固体吸附剂进行动态吸附,包括以下步骤:a)将酚氰废水与固体吸附剂混合,得到第一固液混合物;在所述混合中,所述固体吸附剂的重量小于所述酚氰废水量的10%;b)将所述第一固液混合物引流至吸附池,并在所述吸附池内进行动态吸附,得到第二固液混合物;所述吸附池内至少纵向设置有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和第二隔板用于在所述吸附池内至少分隔形成第一吸附槽、第二吸附槽和第三吸附槽;所述第一隔板和所述第二隔板的底部布置有若干供所述第一固液混合物通过的通孔,所述第一固液混合物依次流经所述第一吸附槽、第二吸附槽和第三吸附槽;c)将所述第二固液混合物进行固液分离,排出处理水。与现有酚氰废水处理的技术方案相比,本专利技术采用焦粉作为固体吸附剂进行动态吸附,有效利用了焦粉在吸附净化生化废水方面的特性,降低了运行成本,还解决了焦化行业中焦粉严重积压的问题;同时,在吸附池内采用了动态吸附的方式替代传统的静置吸附,无需外加设备进行搅拌,充分发挥了每一粒焦粉的吸附作用,大大提高了焦粉的吸附效率。而且,本专利技术固体吸附剂的重量小于酚氰废水量的10%,可应用于十吨级以上酚氰废水的大规模处理。附图说明图1是本专利技术实施例所提供的酚氰废水处理系统。附图说明:废水输送装置1、混合装置3、吸附池4、固液分离装置5、固体吸附剂储存室21、卸灰阀23、第一流量控制阀22、第二流量控制阀31、开关阀门11、第一吸附槽41、第二吸附槽42、第三吸附槽43、灰渣泵7、第一回流装置8。具体实施方式为了解决现有酚氰废水处理工艺不适用于大规模工业化处理的技术问题。本专利技术实施例提供了一种酚氰废水处理方法,在具有良好的吸附效果的同时,还能处理十吨级以上酚氰废水。本专利技术实施例提供了一种酚氰废水处理方法,利用焦粉作为固体吸附剂进行动态吸附,包括以下步骤:a)将酚氰废水与固体吸附剂混合,得到第一固液混合物;在混合中,固体吸附剂的重量小于酚氰废水量的10%;b)将第一固液混合物引流至吸附池,并在吸附池内进行动态吸附,得到第二固液混合物;吸附池内至少纵向设置有第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板用于在吸附池内至少分隔形成第一吸附槽、第二吸附槽和第三吸附槽;第一隔板和第二隔板的底部布置有若干供第一固液混合物通过的通孔,第一固液混合物依次流经第一吸附槽、第二吸附槽和第三吸附槽;c)将第二固液混合物进行固液分离,排出处理水。在上述技术方案中,第一固液混合物在吸附池内进行动态吸附。在流动过程中,第一固液混合物通过第一隔板由第一吸附槽进入第二吸附槽,并通过第二隔板由第二吸附槽进入第三吸附槽。其间,第一固液混合物中的部分固体吸附剂因重力沉降的作用自然沉积于吸附池底部形成吸附层,使得流动中的酚氰废水持续性通过吸附层进行动态吸附,充分发挥了每一粒焦粉的吸附作用,大大提高了焦粉的吸附效率。同时,因第一隔板和第二隔板的阻挡作用,一方面,第一固液混合物的流速逐渐减小,延长了酚氰废水与固体吸附剂的吸附时间,增强了吸附效果;另一方面,第一固液混合物在受到第一隔板或第二隔板的阻挡时,酚氰废水和固体吸附剂的混合会受到轻微扰动,相当于搅拌,也进一步提高了酚氰废水和固体吸附剂之间的吸附作用。因而,本专利技术采用焦粉作为固体吸附剂进行动态吸附,提高了酚氰废水和固体吸附剂之间的吸附作用,并充分发挥了每一粒焦粉的吸附作用,大大提高了焦粉的吸附效率。同时,利用焦粉作为固体吸附剂,有效利用了焦粉在吸附净化生化废水方面的特性,降低了运行成本。而且,本专利技术固体吸附剂的重量小于酚氰废水量的10%,当需要处理的废水量高达十吨时,其对焦粉的用量远小于常规煤焦化企业的日常生产量以下,可满足十吨级以上酚氰废水的大规模处理需求,且不会给煤焦化企业带来任何焦粉产量的压力。在本专利技术实施例中,步骤a)的混合指的是,将酚氰废水和固体吸附剂任一或两者处于流动状态下进行混合。其中,上述混合优选为搅拌混合、涡旋混合和射流混合中的一种或多种。进一步的,本专利技术实施例的混合在射流器中进行。射流器又称水射器,是利用射流负压原理发展起来的一种多用途曝气方式,独特的混合气室设计,强劲的水流与气雾混合喷射,使搅拌均匀、完全。本专利技术实施例的射流器包括两个吸入接口和一个喷嘴,酚氰废水和焦粉通过吸入接口进入射流器。在射流器中,喷射瞬间的流速越大,射流器产生的自吸力(与其内部的真空度呈正相关)越大,焦粉的输送就越流畅,进而能够避免焦粉在管道中堵塞,保证焦粉混合均匀且源源不断地流入射流器内。在本专利技术实施例中,通过调节步骤a)酚氰废水在射流器中的喷射流速,可调节固体吸附剂和酚氰废水之间的粉水比。进一步的,酚氰废水在射流器混合的流速优选在30m/s以上。在本专利技术实施例中,步骤a)焦粉的添加量优选为酚氰废水总重量的3%~5%。在这一比例范围内,焦粉的吸附效果最佳。当焦粉的重量小于酚氰废水总重量的3%时,焦粉容易处于过饱和状态,酚氰废水的吸附效果较差;当焦粉的重量大于酚氰废水总重量的5%时,焦粉处于过量状态,容易存在一个固体吸附剂浪费的现象,无法本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种酚氰废水处理方法,其特征在于,利用焦粉作为固体吸附剂进行动态吸附,包括以下步骤:a)将酚氰废水与固体吸附剂混合,得到第一固液混合物;在所述混合中,所述固体吸附剂的重量小于所述酚氰废水量的10%;b)将所述第一固液混合物引流至吸附池,并在所述吸附池内进行动态吸附,得到第二固液混合物;所述吸附池内至少纵向设置有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和第二隔板用于在所述吸附池内分隔形成第一吸附槽、第二吸附槽和第三吸附槽;所述第一隔板和所述第二隔板的底部布置有若干供所述第一固液混合物通过的通孔,所述第一固液混合物依次流经所述第一吸附槽、第二吸附槽和第三吸附槽;c)将所述第二固液混合物进行固液分离,排出处理水。

【技术特征摘要】
1.一种酚氰废水处理方法,其特征在于,利用焦粉作为固体吸附剂进行动态吸附,包括以下步骤:a)将酚氰废水与固体吸附剂混合,得到第一固液混合物;在所述混合中,所述固体吸附剂的重量小于所述酚氰废水量的10%;b)将所述第一固液混合物引流至吸附池,并在所述吸附池内进行动态吸附,得到第二固液混合物;所述吸附池内至少纵向设置有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和第二隔板用于在所述吸附池内分隔形成第一吸附槽、第二吸附槽和第三吸附槽;所述第一隔板和所述第二隔板的底部布置有若干供所述第一固液混合物通过的通孔,所述第一固液混合物依次流经所述第一吸附槽、第二吸附槽和第三吸附槽;c)将所述第二固液混合物进行固液分离,排出处理水。2.根据权利要求1所述的酚氰废水处理方法,其特征在于,在步骤a)的所述混合中,所述固体吸附剂的重量为所述酚氰废水量的3%~5%。3.根据权利要求1所述的酚氰废水处理方法,其特征在于,步骤a)所述混合在射流器中进行。4.根据权利要求3所述的酚氰废水处理方法,其特征在于,所述酚氰废水...

【专利技术属性】
技术研发人员:史岳荣颜超罗成泉谭超刘善清
申请(专利权)人:湖南华菱涟源钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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