高强塑性稀土处理复相组织耐磨钢及其生产方法技术

本申请提供一种高强塑性稀土处理复相组织耐磨钢及其生产方法。高强塑性稀土处理复相组织耐磨钢包括以质量百分含量计的如下组分：C:0.10～0.30wt％；Si:0.30～1.5wt％；Mn:1.0～3.5wt％；Mo:0.10～0.50wt％；Nb:0.01～0.05％；Ti:0.01～0.10wt％；Al:0.030～0.070wt％；Ce:0.01～0.05wt％；P≤0.008wt％；S≤0.005wt％；B:0.0010～0.0050wt％；O≤0.0020％；N≤0.0020％，余量为Fe。本申请通过调节高强塑性稀土处理复相组织耐磨钢中的元素组分及其含量，制造出具有优异的强塑性、耐磨性和折弯性能的高强塑性稀土处理复相组织耐磨钢，并且本申请实施例中的耐磨钢不添加Ni、Cr、Mo等贵重合金元素，降低了耐磨钢的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及合金耐磨钢，尤其涉及一种高强塑性稀土处理复相组织耐磨钢及其生产方法。

技术介绍

1、耐磨钢广泛用于冶金、铁路、军事和电力等众多行业领域，成为不可或缺的关键材料之一。基于相关统计，机械装备及其零部件，由于磨损引起的经济损失，占国民经济总产值约4％。在全球面临日益加剧的资源、能源和严峻的环境形势问题下，耐磨钢材料的开发应用受到国内外的高度重视。

2、钢的耐磨性能不仅与强度、硬度有关，还与其韧性有关。高锰钢组织是单一的奥氏体组织，硬度较低，主要用于高应力环境，利用奥氏体诱导马氏体相变提高耐磨性能，在中低应力环境下奥氏体不能充分诱导马氏体相变，因而耐磨性能不能保证；目前广泛使用的马氏体组织低合金耐磨钢强度、硬度高，但是塑韧性差，在苛刻服役环境易于产生开裂。

3、马氏体加奥氏体加纳米析出相或者马氏体加贝氏体加残余奥氏体加纳米析出相复相组织耐磨钢，利用残余奥氏体诱导马氏体相变(transformation inducedplasticity,trip效应)提高钢的强度与韧性，纳米析出相的析出强化作用等，使得复相组织耐磨钢具有优异的强度本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高强塑性稀土处理复相组织耐磨钢，其特征在于，包括以质量百分含量计的如下组分：C:0.10～0.30wt％；Si:0.30～1.5wt％；Mn:1.0～3.5wt％；Mo:0.10～0.50wt％；Nb:0.01～0.05％；Ti:0.01～0.10wt％；Al:0.030～0.070wt％；Ce:0.01～0.05wt％；P≤0.008wt％；S≤0.005wt％；B:0.0010～0.0050wt％；O≤0.0020％；N≤0.0020％，余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的高强塑性稀土处理复相组织耐磨钢，其特征在于，所述高强塑性稀土处理复相组织耐磨钢的金相组织为...

【技术特征摘要】

1.一种高强塑性稀土处理复相组织耐磨钢，其特征在于，包括以质量百分含量计的如下组分：c:0.10～0.30wt％；si:0.30～1.5wt％；mn:1.0～3.5wt％；mo:0.10～0.50wt％；nb:0.01～0.05％；ti:0.01～0.10wt％；al:0.030～0.070wt％；ce:0.01～0.05wt％；p≤0.008wt％；s≤0.005wt％；b:0.0010～0.0050wt％；o≤0.0020％；n≤0.0020％，余量为fe。

2.根据权利要求1所述的高强塑性稀土处理复相组织耐磨钢，其特征在于，所述高强塑性稀土处理复相组织耐磨钢的金相组织为复相组织，所述复相组织包括马氏体、贝氏体、残余奥氏体和纳米析出相。

3.根据权利要求2所述的高强塑性稀土处理复相组织耐磨钢，其特征在于，以体积百分数计，所述高强塑性稀土处理复相组织耐磨钢的金相组织包括50％～70％马氏体、26％～46％贝氏体、2％～10％残余奥氏体和0.5％～2.0％纳米析出相。

4.根据权利要求1-3任一项所述的高强塑性稀土处理复相组织耐磨钢，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：严立新，刘宁，梁亮，邓必荣，陈奎，齐江华，李国仓，徐德强，刘湘，万洋，谢世正，张鹤雄，汪宏兵，邓之勋，梁文，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：