一种第三轨用碳滑板生产工艺制造技术

本发明专利技术提供的一种第三轨用碳滑板生产工艺，包括以下步骤：将碳条做浸金属处理；在浸金属处理后的碳条表面增加导电层；对碳滑板支架进行镀锌处理；将所述碳条与所述碳滑板支架采用锡焊料粘接、形成碳滑板。通过对碳条做浸金属处理，在浸金属处理后的碳条表面增加导电层，来保证碳条的导电性，对碳滑板支架进行镀锌处理可保证碳滑板支架的强度和抗腐蚀性，将碳条与碳滑板支架采用锡焊料粘接，由于锡焊料为液态，这样在粘接的时候能够使粘接面完全焊接，焊接结构强度高，抗拉脱力强，在高温高压下也能保证连接处的密封性能和抗拉脱能力。

【技术实现步骤摘要】
一种第三轨用碳滑板生产工艺
本专利技术涉及第三轨用碳滑板生产工艺
，具体涉及一种第三轨用碳滑板生产工艺。
技术介绍
地铁作为一种交通工具的出现，丰富了人们交通工具选择的同时也大大减低了其他交通方式的运输压力。随着地铁相关技术的日益发展和日趋完善，地铁这一交通工具越来越受到人们的青睐。目前城市轨道到交通-地铁主要有两种供电方式：分别是①接触网受电弓供电；②第三轨道受流器受流。而第三轨碳滑板就是采用三轨受流地铁的非常重要的相关配套配部件。随着地铁市场的不断扩容，地铁受流部件的市场需求也在不断增长，第三轨碳滑板也是这众多需求之一，在第三轨碳滑板的各种性能中，碳滑板的抗拉脱力尤为重要。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种抗拉脱能力强的第三轨用碳滑板生产工艺。为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种第三轨用碳滑板生产工艺，包括以下步骤：将碳条做浸金属处理；在浸金属处理后的碳条表面增加导电层；对碳滑板支架进行镀锌处理；将所述碳条与所述碳滑板支架采用锡焊料粘接、形成碳滑板。所述将碳条做浸金属处理的步骤中，将金属粉末通过加压进入到碳条的间隙中。在浸金属处理后的碳条表面增加导电层的步骤中，将铜粉通过加压的方式打到碳条的表面处，形成导电层。所述碳滑板支架为钢带，所述钢带为热轧钢带或冷轧钢带。在对碳滑板支架进行镀锌处理的步骤中，采用热镀锌工艺，包括如下步骤：对碳滑板支架进行酸洗；对酸洗后的碳滑板之间进行水洗并烘干；在镀锌池中加入助镀液；对碳滑板进行挂镀。在将所述碳条与所述碳滑板支架采用锡焊料粘接、形成碳滑板的步骤中，所述碳条放到所述碳滑板支架后，用折边机对所述碳滑板支架进行折边，使所述碳滑板支架将所述碳条包裹。在将所述碳条与所述碳滑板支架采用锡焊料粘接、形成碳滑板的步骤中，采用液态的锡焊料对所述碳滑板支架与所述碳条的间隙进行涂抹，锡焊料在加热作用下渗入所述碳滑板支架与所述碳条的间隙中，冷却后所述碳滑板支架与所述碳条粘接。在将所述碳条与所述碳滑板支架采用锡焊料粘接、形成碳滑板的步骤中，将所述碳条被所述碳滑板支架包裹的部分放入浸渍炉中进行浸渍处理，浸渍炉中的锡焊液渗入所述碳滑板支架与所述碳条的间隙中，冷却后完成所述碳滑板支架与所述碳条的粘接。在将碳条做浸金属处理的步骤中，将碳条浸入铜液中。本专利技术技术方案，具有如下优点：1.本专利技术提供的一种第三轨用碳滑板生产工艺，通过对碳条做浸金属处理，在浸金属处理后的碳条表面增加导电层，来保证碳条的导电性，对碳滑板支架进行镀锌处理可保证碳滑板支架的强度和抗腐蚀性，将碳条与碳滑板支架采用锡焊料粘接，由于锡焊料为液态，这样在粘接的时候能够使粘接面完全焊接，焊接结构强度高，抗拉脱力强，在高温高压下也能保证连接处的密封性能和抗拉脱能力。2.本专利技术提供的一种第三轨用碳滑板生产工艺，所述将碳条做浸金属处理的步骤中，将金属粉末通过加压进入到碳条的间隙中，保证了碳条的导电性。3.本专利技术提供的一种第三轨用碳滑板生产工艺，在浸金属处理后的碳条表面增加导电层的步骤中，将铜粉通过加压的方式打到碳条的表面处，形成导电层，进一步提高了碳条的导电性。4.本专利技术提供的一种第三轨用碳滑板生产工艺，所述碳滑板支架为钢带，所述钢带为热轧钢带或冷轧钢带，由于热轧钢带或冷轧钢带的硬度好，经镀锌处理后具有耐腐蚀性强、表面质量好、有利于深加工、经济实用等特点。5.本专利技术提供的一种第三轨用碳滑板生产工艺，在对碳滑板支架进行镀锌处理的步骤中，采用热镀锌工艺，包括如下步骤：对碳滑板支架进行酸洗；对酸洗后的碳滑板之间进行水洗并烘干；在镀锌池中加入助镀液；对碳滑板进行挂镀。采用热镀锌工艺，附着力很强，不容易脱落。6.本专利技术提供的一种第三轨用碳滑板生产工艺，在将所述碳条与所述碳滑板支架采用锡焊料粘接、形成碳滑板的步骤中，所述碳条放到所述碳滑板支架后，用折边机对所述碳滑板支架进行折边，使所述碳滑板支架将所述碳条包裹，增大了碳条与碳滑板支架的接触面积，增强了碳滑板在使用过程中碳条与碳滑板之间的吸附能力，进一步保证了碳条与碳滑板支架的抗拉脱能力。7.本专利技术提供的一种第三轨用碳滑板生产工艺，在将碳条做浸金属处理的步骤中，将碳条浸入铜液中，由于铜的导电性好，因此将碳条浸入铜液中可保证该碳条的导电性。具体实施方式下面将对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1本实施例提供一种第三轨用碳滑板生产工艺，包括以下步骤：碳条以烧结的形式制作而成，之后将碳条浸入到铜液中，在浸铜的过程中，将铜粉通过加压的方式进入到碳条的间隙中，然后对浸金属处理后的碳条表面增加导电层，在浸金属处理后的碳条表面增加导电层的步骤中，将铜粉通过加压的方式打到碳条的表面处，形成导电层，最后通过精密设备对其进行外形尺寸加工；选取热轧钢带或冷轧钢带作为碳滑板支架，之后对碳滑板支架进行镀锌处理，将碳滑板支架浸入锌液中，使碳滑板支架表面附着锌层，从而起到防腐的目的，本实施例中采用热镀锌工艺，包括以下步骤：对碳滑板支架进行酸洗；对酸洗后的碳滑板之间进行水洗并烘干；在镀锌池中加入助镀液；对碳滑板进行挂镀；冷却；药化；清洗；打磨；热镀锌完工。在浸锌过程中，锌液温度应控制在440-460℃之间，浸锌时间应控制在30-60秒之间。之后将加工完成的碳条放到所述碳滑板支架后，用折边机对所述碳滑板支架进行折边，使所述碳滑板支架将所述碳条包裹。然后使用自动焊机对所述碳滑板支架与所述碳条的间隙进行涂抹液态的锡焊料，锡焊料在加热作用下渗入所述碳滑板支架与所述碳条的间隙中，冷却后所述碳滑板支架与所述碳条粘接，碳滑板的粘接面与折边处将会被封死并紧密贴合，形成碳滑板。由于锡焊料为液态，这样在焊接的时候，液态的锡焊料能完全深入到碳滑板支架与碳条的间隙中，冷却后，碳滑板支架与碳条的粘接面完全焊接，焊接结构强度高，抗拉脱力强，在高温高压下也能保证连接处的密封性能和抗拉脱能力。在可替换的实施方式中，在将所述碳条与所述碳滑板支架采用锡焊料粘接、形成碳滑板的步骤中，将所述碳条被所述碳滑板支架包裹的部分放入浸渍炉中进行浸渍处理，浸渍炉中的锡焊液渗入所述碳滑板支架与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种第三轨用碳滑板生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：将碳条做浸金属处理；在浸金属处理后的碳条表面增加导电层；对碳滑板支架进行镀锌处理；将所述碳条与所述碳滑板支架采用锡焊料粘接、形成碳滑板。

【技术特征摘要】
1.一种第三轨用碳滑板生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：将碳条做浸金属处理；在浸金属处理后的碳条表面增加导电层；对碳滑板支架进行镀锌处理；将所述碳条与所述碳滑板支架采用锡焊料粘接、形成碳滑板。2.根据权利要求1所述的一种第三轨用碳滑板生产工艺，其特征在于，所述将碳条做浸金属处理的步骤中，将金属粉末通过加压进入到碳条的间隙中。3.根据权利要求2所述的一种第三轨用碳滑板生产工艺，其特征在于，在浸金属处理后的碳条表面增加导电层的步骤中，将铜粉通过加压的方式打到碳条的表面处，形成导电层。4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种第三轨用碳滑板生产工艺，其特征在于，所述碳滑板支架为钢带，所述钢带为热轧钢带或冷轧钢带。5.根据权利要求4所述的一种第三轨用碳滑板生产工艺，其特征在于，在对碳滑板支架进行镀锌处理的步骤中，采用热镀锌工艺，包括如下步骤：对碳滑板支架进行酸洗；对酸洗后的碳滑板之间进行水洗并烘干；在镀锌池中加入助镀液；对碳滑板进行挂镀。6.根据权利要求5所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奇，
申请(专利权)人：北京万高众业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11