一种连铸机结晶器宽面铜板的试水打压方法技术

本发明专利技术提供了一种连铸机结晶器宽面铜板试的水打压方法，试水打压方法包括以下步奏：1）在宽面铜板的各螺孔内安装螺栓；2）将至少两个试水打压用装置与宽面铜板上的水孔分别密封连接；3）将未连接试水打压装置的水孔用盲堵堵塞；4）向任意一个试水打压装置送压力水，压力水进入宽面铜板后，从其余打压装置放出宽面铜板内的空气；5）关闭压力水，等待4‑5小时，查看各螺孔处有无渗水现象。本发明专利技术的试水打压方法，能够让宽面铜板在自身装配螺栓后未安装至结晶器前进行打压试水，以检测宽面铜板密封性能，具有操作简单方便的优点，有利于提高连铸机结晶器检修效率，缩短结晶器的检修周期，减轻维修人员的检修劳动强度。

A Water Test and Pressure Striking Method for Wide-Faced Copper Plate of Continuous Caster Mold

The invention provides a water pressure method for wide-faced copper plate test of a continuous caster mould, which comprises the following steps: 1) installing bolts in each screw hole of the wide-faced copper plate; 2) sealing and connecting at least two water pressure test devices with water holes on the wide-faced copper plate separately; 3) blind plugging of water holes not connected with water pressure test device; 4) pressing and assembling to any one water test device; After the pressure water enters the broadside copper plate, the air in the broadside copper plate is released from the other pressure devices. 5) Close the pressure water and wait for 4 to 5 hours to check whether there is water seepage at each screw hole. The water test and pressure method of the invention can make the wide face copper plate carry out pressure water test before the mould is installed after the bolt is assembled, so as to test the sealing performance of the wide face copper plate. The method has the advantages of simple and convenient operation, and is beneficial to improving the maintenance efficiency of the continuous caster mould, shortening the maintenance cycle of the mould, and reducing the maintenance labor intensity of the maintenance personnel.

【技术实现步骤摘要】
一种连铸机结晶器宽面铜板的试水打压方法
本专利技术属于冶金机械维修
，涉及一种连铸机结晶器宽面铜板的试水打压方法。
技术介绍
在冶金企业的连铸生产线上，结晶器是连铸机的主要部件，被称为连铸设备的“心脏”，主要用于使钢液逐渐凝固成所需要规格、形状的坯壳，并保证坯壳均匀稳定的生成，通过结晶器的振动使坯壳脱离结晶器壁而不被拉断和漏钢。结晶器的重要部件为宽面铜板和窄面铜板，宽面铜板作为连铸液态钢水凝固成固态坯壳的重要导热部件，主要作用是使熔融的钢水流经结晶器宽面铜板，在外界冷却水的作用下结晶成坯。宽面铜板质量的好坏直接影响到铸坯的表面质量和连铸机拉速等指标，实际生产中，结晶器的宽面铜板出现损坏需要进行线下修复和装配。宽面铜板的螺孔进行螺栓装配后，需要上线后才能查看其密封性能是否可靠，这种上线查看的方式，若宽面铜板密封性能差，需拆除结晶器再对铜板进行修复装配，这样就给设备维护和生产顺行带来了被动。为了提高其装配的可靠性，需要线下提前对宽面铜板进行试水打压，查看宽面铜板的密封性能。目前，急需一种有效、快速的宽面铜板线下试水打压的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服目前结晶器宽面铜板试水打压的方法缺陷，采用一种能够在铜板装配后线下进行试水打压的方法，查看宽面铜板密封性能，保证试水打压效果理想，而且该方法有操作简单和成本低的优点。为达到上述目的，本专利技术提供了一种连铸机结晶器宽面铜板试水打压方法，包括以下步骤：1、在宽面铜板的各螺孔内安装螺栓；2、将至少两试水打压用装置与宽面铜板上的水孔分别密封连接；3、将未连接试水打压装置的水孔用盲堵堵塞；4、任选一个试水打压装置连接压力水管并送水，压力水进入宽面铜板后，再放开其余打压装置联通管的阀门，放出宽面铜板内的空气，然后关闭放气阀门；5、关闭连接压力水管的打压装置的阀门，等待4-5小时，查看各螺孔处有无渗水现象，确定宽面铜板是否泄漏。作为优化，所述盲堵采用盲管或联通管关闭的试水打压装置。进一步地，所述试水打压装置包括筒体，筒体一端为开口端，另一端连接联通管；所述筒体与宽面铜板的水孔为可拆卸的密封连接。更进一步地，所述联通管上安装有阀门。作为一种优化的试水打压装置的结构型式，所述筒体开口端为圆柱体，开口端的外径小于水孔的内径但大于宽面铜板上水孔周围密封槽中设置的密封圈的内径。作为一种优化的试水打压装置的结构型式，所述筒体的开口端的外切圆小于宽面铜板的水孔的内径，筒体靠近开口端的一侧外表面上设有一圈密封盖，密封盖里面放置有密封圈，所述密封圈的内径大于宽面铜板的水孔的内径。进一步地，所述筒体为圆柱体。作为一种优化的试水打压装置的结构型式，所述筒体的开口端的内切圆大于宽面铜板的水孔的内径，筒体的开口端一侧底面设置有一圈密封槽，所述密封槽里面放置有密封圈。进一步地，所述筒体为圆柱体。作为进一步优化，所述筒体的外侧设有至少一个筒耳，所述筒耳上安装有压紧螺栓和压紧螺母，所述压紧螺栓的底部固接有联螺母；所述宽面铜板的水孔周围设置有至少一个固定座，所述联螺母与固定座可拆卸的连接。作为更进一步的优化，所述筒体的外侧对称的设有一对筒耳，所述各筒耳上均安装有压紧螺栓和压紧螺母，所述各压紧螺栓的底部均固接有联螺母，所述联螺母与宽面铜板的水孔周围设置的固定座通过螺杆/销轴连接。所述压力水的试水打压工作压力范围为：1.0-1.5MPa,优选1.1MPa。本专利技术的有益效果：相对于现有技术本专利技术具有以下优点：本专利技术的试水打压方法，能够让宽面铜板在自身装配螺栓后未安装至结晶器前进行打压试水，以检测宽面铜板密封性能，具有操作简单方便的优点，有利于提高连铸机结晶器检修效率，缩短结晶器的检修周期，减轻维修人员的检修劳动强度，具有设备构造简易，使用方便以及可重复利用的优点，有利于推广应用。附图说明图1现有技术的连铸机结晶器不带密封槽的宽面铜板结构示意图；图2图1中铜板的俯视图；图3现有技术的连铸机结晶器带有密封槽的宽面铜板结构示意图；图4本专利技术连铸机结晶器宽面铜板试水打压方法步骤流程图；图5本专利技术的放置了固定座的不带密封槽铜板结构示意图；图6图4中铜板的俯视图；图7本专利技术的放置了固定座的带密封槽铜板结构示意图；图8本专利技术实施例中结构型式1的试水打压装置示意图；图9本专利技术实施例中结构型式2的试水打压装置示意图；图10本专利技术实施例中结构型式3的试水打压装置示意图；图11本专利技术实施例中结构型式1的试水打压装置在带有密封槽的宽面铜板工作示意图；图12本专利技术实施例中结构型式2的试水打压装置在不带密封槽的宽面铜板工作示意图；图13本专利技术实施例中结构型式2的打压装置在带有密封槽的宽面铜板工作示意图；图14本专利技术实施例中结构型式3的试水打压装置在不带密封槽的宽面铜板工作示意图；图15图12中的A处局部放大示意图；图16本专利技术实施例中结构型式3的试水打压装置在带有密封槽的宽面铜板工作示意图；图中：1、宽面铜板，11、螺孔，12、水孔，13、螺栓，14、合金板，15、基板，16、密封槽，17、固定座，18、密封圈，2、试水打压装置，21、阀门，22、联通管，23、筒体，24、筒耳，25、压紧螺栓，26、压紧螺母，27、联螺母，28、密封盖，29、密封圈，30、密封槽，31、密封圈。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明。如图1、图2、图3所示，现有技术的连铸机结晶器宽面铜板1，包括螺孔11、水孔12、合金板14、基板15；合金板14为含铜合金，合金板14的与基板15结合面上，带有多个冷却水槽，使钢液在合金板14工作面逐渐凝固成所需要规格、形状的坯壳，基板15主要起固定合金板14的作用；结晶器的重要部件为宽面铜板和窄面铜板，实际生产中，结晶器的宽面铜板1出现损坏需要进行线下修复和装配，宽面铜板1的螺孔11与螺栓13安装装配后，需要上线后才能查看其密封性能是否可靠，这种上线查看的方法，若螺栓13密封性不好，需拆除结晶器再对宽面铜板1进行修复装配，这样给设备维护和生产顺行带来了被动。现有技术中有的宽面铜板1有的带有密封槽16和密封圈18，有的宽面铜板1没有密封槽16和密封圈18。如图4，一种连铸机结晶器宽面铜板的试水打压方法，包括以下步骤：1、在宽面铜板的各螺孔内安装螺栓；2、将至少两试水打压用装置与宽面铜板上的水孔分别密封连接；3、将未连接试水打压装置的水孔用盲堵堵塞；4、任选一个试水打压装置连接压力水管并送水，压力水进入宽面铜板后，再放开其余打压装置联通管的阀门，放出宽面铜板内的空气，然后关闭放气阀门；5、关闭连接压力水管的打压装置的阀门，等待4-5小时，查看各螺孔处有无渗水现象，确定宽面铜板是否泄漏。所述盲堵采用盲管或联通管关闭的试水打压装置。如图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16所示：用于连铸机结晶器宽面铜板试水打压方法的试水打压装置2，该试水打压装置2包括筒体23，筒体23一端为开口端，另一端连接联通管22；所述筒体23与宽面铜板1的水孔12为可拆卸的密封连接。本专利技术实施例的宽面铜板试水打压装置2，联通管22安装有阀门21，由阀门21控制联通管22的开闭。本专利技术实施例的筒体23的外侧对称的设有一对筒耳24，筒耳24上均安装有压紧螺栓25和压紧螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连铸机结晶器宽面铜板的试水打压方法，其特征在于包括以下步骤：1)在宽面铜板的各螺孔内安装螺栓；2)将至少两试水打压用装置与宽面铜板上的水孔分别密封连接；3)将未连接试水打压装置的水孔用盲堵堵塞；4)任选一个试水打压装置连接压力水管并送水，压力水进入宽面铜板后，再放开其余打压装置联通管的阀门，放出宽面铜板内的空气，然后关闭放气阀门；5)关闭连接压力水管的打压装置的阀门，等待4‑5小时，查看各螺孔处有无渗水现象，确定宽面铜板是否泄漏。

【技术特征摘要】
1.一种连铸机结晶器宽面铜板的试水打压方法，其特征在于包括以下步骤：1)在宽面铜板的各螺孔内安装螺栓；2)将至少两试水打压用装置与宽面铜板上的水孔分别密封连接；3)将未连接试水打压装置的水孔用盲堵堵塞；4)任选一个试水打压装置连接压力水管并送水，压力水进入宽面铜板后，再放开其余打压装置联通管的阀门，放出宽面铜板内的空气，然后关闭放气阀门；5)关闭连接压力水管的打压装置的阀门，等待4-5小时，查看各螺孔处有无渗水现象，确定宽面铜板是否泄漏。2.根据权利要求1所述的一种连铸机结晶器宽面铜板的试水打压方法,其特征在于：所述盲堵采用盲管或联通管关闭的试水打压装置。3.根据权利要求1所述的一种连铸机结晶器宽面铜板的试水打压方法,其特征在于：所述打压装置包括筒体，筒体一端为开口端，另一端连接联通管；所述筒体与宽面铜板的水孔为可拆卸的密封连接。4.根据权利要求3所述的一种连铸机结晶器宽面铜板的试水打压方法,其特征在于：所述联通管上安装有阀门。5.根据权利要求3所述的一种连铸机结晶器宽面铜板的试水打压方法，其特征在于：所述筒体开口端为圆柱体，开口端的外径小于宽面铜板的水孔的内径但大于宽面铜板的水孔周围密封槽中设置的密封圈的内径。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐钦国，陈军，吴茂成，刘争，陈传盛，王少振，孟宪伟，张绪亭，李健，岳厚金，毕一，刘辉，周翔，解玉涛，郇宜宏，宋转伟，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37