加工中心光电集成闭环控制系统技术方案

加工中心光电集成闭环控制系统，它涉及加工中心技术领域。它包含中央控制器、位置传感器、速度传感器、操作按键、输入键盘、录入模块、摄像头模块、红外感应器、接口模块、光电传感器、电源、节能电路、转换器、PLC系统、数据模块、显示屏、换刀模块、伺服电机、铣床X轴、铣床Y轴、铣床Z轴、灯光模块、无线通信系统。本发明专利技术有益效果为：形成自动的闭环控制系统，自动铣销，自动换刀走刀，自动反馈，自动启停，自动化更高，系统更加的集成，可靠性高、编程容易、组态灵活、输入/输出功能模块齐全、安装方便、运行速度快，采用PLC的系统更加的集成，操作更加的方便，快捷，对系统保护的更好，节约能量。

Photoelectric Integrated Closed Loop Control System for Machining Center

The photoelectric integrated closed-loop control system of a machining center relates to the technical field of a machining center. It includes central controller, position sensor, speed sensor, operation key, input keyboard, input module, camera module, infrared sensor, interface module, photoelectric sensor, power supply, energy-saving circuit, converter, PLC system, data module, display screen, tool change module, servo motor, X-axis of milling machine, Y-axis of milling machine, Z-axis of milling machine, light module, wireless communication. System. The invention has the advantages of forming an automatic closed-loop control system, automatic milling and pinning, automatic tool changing, automatic feedback, automatic start-stop, higher automation, more integration of the system, high reliability, easy programming, flexible configuration, complete input/output function modules, convenient installation, fast running speed, more integration of the system using PLC, more convenient operation and faster operation. It can protect the system better and save energy.

【技术实现步骤摘要】
加工中心光电集成闭环控制系统
本专利技术涉及加工中心
，具体涉及加工中心光电集成闭环控制系统。
技术介绍
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。按工艺用途分类有：镗铣加工中心，复合加工中心。按功能特殊分类有：单工作台、双工作台和多工作数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。闭环控制系统是控制系统的一种类型。具体内容是指：把控制系统输出量的一部分或全部，通过一定方法和装置反送回系统的输入端，然后将反馈信息与原输入信息进行比较，再将比较的结果施加于系统进行控制，避免系统偏离预定目标。闭环控制系统利用的是负反馈。即是由信号正向通路和反馈通路构成闭合回路的自动控制系统，又称反馈控制系统。目前市场上缺少对数控中心的系统的闭环控制，数控中心的系统不够集成，自动控制化不高，有着各方面的不足，系统保护不好，通信不便，操作不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供加工中心光电集成闭环控制系统，形成自动的闭环控制系统，自动铣销，自动换刀走刀，自动反馈，自动启停，自动化更高，系统更加的集成，可靠性高、编程容易、组态灵活、输入/输出功能模块齐全、安装方便、运行速度快，采用PLC的系统更加的集成，操作更加的方便，快捷，对系统保护的更好，节约能量。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案是：它包含中央控制器1、位置传感器2、速度传感器3、操作按键4、输入键盘5、录入模块6、摄像头模块7、红外感应器8、接口模块9、光电传感器10、电源11、节能电路12、转换器13、PLC系统14、数据模块15、显示屏16、换刀模块17、伺服电机18、铣床X轴19、铣床Y轴20、铣床Z轴21、灯光模块22、无线通信系统23，所述位置传感器2、速度传感器3、操作按键4、输入键盘5、录入模块6、摄像头模块7、红外感应器8和光电传感器10的输出端连接着转换器13的输入端，电源11的输出端连接着节能电路12的输入端，接口模块9、转换器13、数据模块15、无线通信系统23和节能电路12的输出端连接着中央控制器1，中央控制器1的输出端连接着接口模块9、数据模块15、无线通信系统23、节能电路12和PLC系统14的输入端，PLC系统14的输出端连接着显示屏16、换刀模块17、伺服电机18输入端，伺服电机18的输出端连接着铣床X轴19、铣床Y轴20、铣床Z轴21，它们之间的连接为电性连接；所述中央控制器1与位置传感器2、速度传感器3、操作按键4、输入键盘5、录入模块6、摄像头模块7、红外感应器8、接口模块9、光电传感器10、节能电路12、数据模块15、PLC系统15、无线通信系统23之间的控制模式为光电闭环控制；所述红外感应器8通过无线信号连接着遥控器。所述接口模块9包含USB模块和RS-232接口。所述转换器13为A/D转换器。所述节能电路12包含逆变电路121、整流电路122、放大电路123、斩波电路124、开关电路125、直流输出126，电源11的输出端连接着逆变电路121的输入端，逆变电路121的输出端连接着整流电路122的输入端，整流电路122的输出端连接着放大电路123的输入端，放大电路123的输出端连接着斩波电路124的输入端，斩波电路124的输出端连接着开关电路125的输入端，开关电路125的输出端连接着直流输出126的输入端，直流输出126的输出端连接着中央控制器1的输入端，它们之间的连接为电性连接。所述数据模块15包含数据分析器151、数据对比器152、数据存储器153、云端保护154，中央控制器1的输出端连接着数据分析器151的输入端，数据分析器151的输出端连接着数据对比器152的输入端，数据对比器152的输出端连接着数据存储器153的输入端，数据存储器153的输出端连接着云端保护154的输入端，云端保护154的输出端连接着中央控制器1的输入端，它们之间的连接为电性连接。所述无线通信系统23包含信号采集系统24、信号识别系统25、信号处理系统26，所述信号采集系统24连接着信号识别系统25，信号识别系统25连接着信号处理系统26，信号处理系统26连接着无线通信系统23，无线通信系统23连接着信号识别系统25，信号处理系统26还连接着信号采集系统24，它们之间的连接为电性连接。采用上述技术方案后，本专利技术有益效果为：形成自动的闭环控制系统，自动铣销，自动换刀走刀，自动反馈，自动启停，自动化更高，系统更加的集成，可靠性高、编程容易、组态灵活、输入/输出功能模块齐全、安装方便、运行速度快，采用PLC的系统更加的集成，操作更加的方便，快捷，对系统保护的更好，节约能量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是专利技术的结构原理示意框图；图2是专利技术无线通信系统23的结构原理示意框图；图3是专利技术节能电路12的结构原理示意框图；图4是专利技术数据模块15的结构原理示意框图。附图标记说明：中央控制器1、位置传感器2、速度传感器3、操作按键4、输入键盘5、录入模块6、摄像头模块7、红外感应器8、接口模块9、光电传感器10、电源11、节能电路12、转换器13、PLC系统14、数据模块15、显示屏16、换刀模块17、伺服电机18、铣床X轴19、铣床Y轴20、铣床Z轴21、灯光模块22、无线通信系统23、信号采集系统24、信号识别系统25、信号处理系统26、逆变电路121、整流电路122、放大电路123、斩波电路124、开关电路125、直流输出126、数据分析器151、数据对比器152、数据存储器153、云端保护154。具体实施方式参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含中央控制器1、位置传感器2、速度传感器3、操作按键4、输入键盘5、录入模块6、摄像头模块7、红外感应器8、接口模块9、光电传感器10、电源11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.加工中心光电集成闭环控制系统，其特征在于：它包含中央控制器(1)、位置传感器(2)、速度传感器(3)、操作按键(4)、输入键盘(5)、录入模块(6)、摄像头模块(7)、红外感应器(8)、接口模块(9)、光电传感器(10)、电源(11)、节能电路(12)、转换器(13)、PLC系统(14)、数据模块(15)、显示屏(16)、换刀模块(17)、伺服电机(18)、铣床X轴(19)、铣床Y轴(20)、铣床Z轴(21)、灯光模块(22)、无线通信系统(23)，所述位置传感器(2)、速度传感器(3)、操作按键(4)、输入键盘(5)、录入模块(6)、摄像头模块(7)、红外感应器(8)和光电传感器(10)的输出端连接着转换器(13)的输入端，电源(11)的输出端连接着节能电路(12)的输入端，接口模块(9)、转换器(13)、数据模块(15)、无线通信系统(23)和节能电路(12)的输出端连接着中央控制器(1)，中央控制器(1)的输出端连接着接口模块(9)、数据模块(15)、无线通信系统(23)、节能电路(12)和PLC系统(14)的输入端，PLC系统(14)的输出端连接着显示屏(16)、换刀模块(17)、伺服电机(18)输入端，伺服电机(18)的输出端连接着铣床X轴(19)、铣床Y轴(20)、铣床Z轴(21)，它们之间的连接为电性连接；所述中央控制器(1)与位置传感器(2)、速度传感器(3)、操作按键(4)、输入键盘(5)、录入模块(6)、摄像头模块(7)、红外感应器(8)、接口模块(9)、光电传感器(10)、节能电路(12)、数据模块(15)、PLC系统(15)、无线通信系统(23)之间的控制模式为光电闭环控制；所述红外感应器(8)通过无线信号连接着遥控器。...

【技术特征摘要】
1.加工中心光电集成闭环控制系统，其特征在于：它包含中央控制器(1)、位置传感器(2)、速度传感器(3)、操作按键(4)、输入键盘(5)、录入模块(6)、摄像头模块(7)、红外感应器(8)、接口模块(9)、光电传感器(10)、电源(11)、节能电路(12)、转换器(13)、PLC系统(14)、数据模块(15)、显示屏(16)、换刀模块(17)、伺服电机(18)、铣床X轴(19)、铣床Y轴(20)、铣床Z轴(21)、灯光模块(22)、无线通信系统(23)，所述位置传感器(2)、速度传感器(3)、操作按键(4)、输入键盘(5)、录入模块(6)、摄像头模块(7)、红外感应器(8)和光电传感器(10)的输出端连接着转换器(13)的输入端，电源(11)的输出端连接着节能电路(12)的输入端，接口模块(9)、转换器(13)、数据模块(15)、无线通信系统(23)和节能电路(12)的输出端连接着中央控制器(1)，中央控制器(1)的输出端连接着接口模块(9)、数据模块(15)、无线通信系统(23)、节能电路(12)和PLC系统(14)的输入端，PLC系统(14)的输出端连接着显示屏(16)、换刀模块(17)、伺服电机(18)输入端，伺服电机(18)的输出端连接着铣床X轴(19)、铣床Y轴(20)、铣床Z轴(21)，它们之间的连接为电性连接；所述中央控制器(1)与位置传感器(2)、速度传感器(3)、操作按键(4)、输入键盘(5)、录入模块(6)、摄像头模块(7)、红外感应器(8)、接口模块(9)、光电传感器(10)、节能电路(12)、数据模块(15)、PLC系统(15)、无线通信系统(23)之间的控制模式为光电闭环控制；所述红外感应器(8)通过无线信号连接着遥控器。2.根据权利要求1所述的加工中心光电集成闭环控制系统，其特征在于：所述接口模块(9)包含USB模块和RS-232接口。3.根据权利要求1所述的加工中心光电集成闭环控制系...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帅，薛岚，王梦圆，
申请(专利权)人：淮安信息职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32