一种背光模组及液晶显示模组制造技术

本实用新型专利技术属于液晶显示技术领域，具体公开了一种背光模组及液晶显示模组。本实用新型专利技术公开的背光模组包括胶框和导光板，胶框具有容纳空间，导光板位于容纳空间内，导光板的至少一角设置有第一凸耳，胶框对应第一凸耳的位置设置有第一定位槽，第一定位槽具有与容纳空间连通的槽口，第一凸耳至少部分位于第一定位槽内，并能沿靠近或远离槽口的方向运动，第一凸耳位于第一定位槽内的部分的最大宽度大于所述槽口的宽度。本实用新型专利技术提供的背光模组和液晶显示模组组装简单方便，且提高了对高温和低温环境的耐受性，提高了性能的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种背光模组及液晶显示模组
本技术涉及液晶显示
，尤其涉及一种背光模组及液晶显示模组。
技术介绍
随着液晶技术的不断发展，液晶显示模组(LCM)因其图像显示清晰细腻、不闪烁、质量轻、厚度薄且低功耗等优点而被广泛运用到计算机、手机及电视等领域。由于LCM的显示面板本身不具有发光性，因此需要采用背光模组为显示面板添加背光源，并将背光源中的出光通过光学元件传递至显示面板，以使显示面板达到显示效果。液晶显示模组包括背光模组和显示屏，背光模组包括光源、背板、胶框、反射片、导光板以及光学膜片。其中，导光板设置在背板或胶框上，用于引导光源发出的光使其均匀分布在导光板的出光面上，对显示屏进行均匀照亮。如图1所示，现有技术公开了一种背光模组，包括导光板200及胶框100，导光板侧边220上设置有第一圆弧结构210，胶框侧壁120设置有第二圆弧结构110，且第二圆弧结构110与第一圆弧结构210相对应。当导光板200设置在胶框100内时，导光板200可通过第一圆弧结构210与第二圆弧机构110的互相嵌合而定位在胶框中。现有技术公开的背光模组，虽然能通过导光板200上的第一圆弧结构210和胶框100上的第二圆弧110结构实现导光板在胶框100上的安装。但当导光板200受冷收缩时，第一圆弧结构210容易脱离第二圆弧结构110，使导光板200在胶框100内呈现自由移动的状态，影响导光板200的导光稳定性和出光均匀性，从而降低液晶显示模组的显示品质。当再次受热膨胀或回复原态时，相互脱离的第一圆弧结构210和第二圆弧结构110不一定能嵌合在一起，从而导致胶框侧壁120与第一圆弧结构110的挤压或导光板侧边220与第二圆弧结构110的挤压，使导光板200产生褶皱变形，影响导光板200的出光效果，进而降低液晶显示模组的显示品质。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种背光模组，简化背光模组的组装，同时保证导光板受热膨胀或受冷收缩时均不会与胶框脱离，提高导光板的安装稳定性和背光模组的性能稳定性。本技术的又一目的在于提供一种液晶显示模组，能够简化安装，提高显示品质。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种背光模组，包括胶框和导光板，所述胶框具有容纳空间，所述导光板位于所述容纳空间内，所述导光板的至少一角设置有第一凸耳，所述胶框对应所述第一凸耳的位置设置有第一定位槽，所述第一定位槽具有与所述容纳空间连通的槽口，所述第一凸耳至少部分位于所述第一定位槽内，并能沿靠近或远离所述槽口的方向运动，所述第一凸耳位于所述第一定位槽内的部分的最大宽度大于所述槽口的宽度。进一步地，所述导光板设置有两个第一凸耳，两个所述第一凸耳位于所述导光板同一侧边的两角上，所述胶框上设置有两个所述第一定位槽，两个所述定位槽分别与两个所述第一凸耳对称设置。进一步地，所述导光板的至少一个侧边上设置有第二凸耳，所述胶框对应于所述第二凸耳的位置开设有第二定位槽，所述第二凸耳位于所述第二定位槽内。进一步地，所述第一凸耳包括第一导向边与第二导向边，所述第一导向边和所述第二导向边分别与所述导光板对应的侧边倾斜连接，所述第一导向边与所述第二导向边之间具有第一预设锐角。进一步地，所述第一定位槽包括相对设置的第一槽壁和第二槽壁，所述第一槽壁与所述第二槽壁分别与所述胶框对应的侧壁倾斜连接，所述第一槽壁与所述第二槽壁之间具有第二预设锐角，所述第二预设锐角大于或等于所述第一预设锐角。进一步地，所述第一预设锐角等于所述第二预设锐角。进一步地，所述第一槽壁与所述第一导向边之间具有第一间隙，所述第二槽壁与所述第二导向边之间具有第二间隙，所述第一间隙和所述第二间隙的大小相同。进一步地，所述第一导向边和所述第二导向边均向外凸设有第三凸耳，所述胶框对应所述第三凸耳的位置开设有第三定位槽。进一步地，所述背光模组还包括位于所述胶框内的反射片，所述反射片设置在所述导光板的底部，所述反射片对应所述第一定位槽的位置设置有第四凸耳，所述第四凸耳的形状与所述第一凸耳的形状相同，且所述第四凸耳位于所述第一定位槽内。一种液晶显示模组，包含如上所述的背光模组。本技术的有益效果在于：本技术提供的背光模组，通过在导光板上设置第一凸耳，在胶框上设置第一定位凹槽，使第一凸耳限位在第一定位凹槽内，有效简化背光模组的安装过程，提高组装效率，减小组装使用的治具和材料；通过将第一凸耳位于第一定位槽部分的最大宽度设置成大于槽口的宽度，且第一凸耳能沿朝向槽口或远离槽口的方向运动，能使导光板受热膨胀或受冷收缩时，第一凸耳均不脱离第一定位槽，提高导光板和胶框的安装稳定性及可靠性，从而提高背光模组的光学性能稳定性，且有利于背光模组的RA验证。本技术提供的液晶模组，通过采用上述的背光模组，简化了液晶模组的组装，降低了液晶模组的成本，且提高了液晶模组的性能稳定性。附图说明图1是现有技术提供的背光模组的结构示意图；图2是本技术实施例一提供的背光模组的俯视图；图3是本技术实施例一提供的第二凸耳的结构示意图；图4是本技术实施例二提供的背光模组的俯视图；图5是本技术实施例三提供的背光模组的俯视图。图中标记如下：100-胶框；110-第二圆弧结构；120-胶框侧壁；200-导光板；210-第一圆弧结构；220-导光板侧边；1-胶框；11-第一定位槽；111-第一槽壁；112-第二槽壁；12-第一侧壁；13-第二侧壁；14-第二定位槽；15-第三定位槽；2-导光板；21-第一凸耳；211-限位部；212-导向部；213-第一导向边；214-第二导向边；22-第一侧边；23-第二侧边；24-第二凸耳；25-第三凸耳。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。实施例一图2是本技术提供的背光模组的结构示意图，如图2所示，本实施例提供了一种背光模组，包括导光板2和胶框1，胶框1具有容纳空间，导光板2位于容纳空间内。导光板2的至少一个角上设置有第一凸耳21，胶框1对应于第一凸耳21的位置开设有第一定位槽11，第一定位槽11具有连通容纳空间的槽口，第一凸耳21至少部分位于第一定位槽11内，并能沿靠近或远离所述槽口的方向运动，所述第一凸耳21位于所述第一定位槽11内的部分的最大宽度大于所述槽口的宽度。通过在导光板2上设置第一凸耳21，在胶框1上设置第一定位凹槽，使第一凸耳21限位在第一定位凹槽内，有效简化背光模组的安装过程，提高组装效率，减小组装使用的治具和材料；能使导光板2受热膨胀或受冷收缩时，第一凸耳21均不脱离第一定位槽11，提高导光板2和胶框1的安装稳定性及可靠性，有利于背光模组的RA验证。具体地，如图2所示，导光板2包括相邻的第一侧边22和第二侧边23，第一凸耳21设置在第一侧边22和第二侧边23之间。第一凸耳21包括第一导向边213和第二导向边214，第一导向边213与第一侧边22连接，且与第一侧边22具有第一预设钝角。第二导向边214与第二侧边23连接，且与第二侧边23具有第二预设钝角。胶框1包括相邻的第一侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背光模组，包括胶框(1)和导光板(2)，所述胶框(1)具有容纳空间，所述导光板(2)位于所述容纳空间内，其特征在于，所述导光板(2)的至少一角设置有第一凸耳(21)，所述胶框(1)对应所述第一凸耳(21)的位置设置有第一定位槽(11)，所述第一定位槽(11)具有与所述容纳空间连通的槽口，所述第一凸耳(21)至少部分位于所述第一定位槽(11)内，并能沿靠近或远离所述槽口的方向运动，所述第一凸耳(21)位于所述第一定位槽(11)内的部分的最大宽度大于所述槽口的宽度。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，包括胶框(1)和导光板(2)，所述胶框(1)具有容纳空间，所述导光板(2)位于所述容纳空间内，其特征在于，所述导光板(2)的至少一角设置有第一凸耳(21)，所述胶框(1)对应所述第一凸耳(21)的位置设置有第一定位槽(11)，所述第一定位槽(11)具有与所述容纳空间连通的槽口，所述第一凸耳(21)至少部分位于所述第一定位槽(11)内，并能沿靠近或远离所述槽口的方向运动，所述第一凸耳(21)位于所述第一定位槽(11)内的部分的最大宽度大于所述槽口的宽度。2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述导光板(2)设置有两个第一凸耳(21)，两个所述第一凸耳(21)位于所述导光板(2)同一侧边的两角上，所述胶框(1)上设置有两个所述第一定位槽(11)，两个所述定位槽(11)分别与两个所述第一凸耳(21)对称设置。3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述导光板(2)的至少一个侧边上设置有第二凸耳(24)，所述胶框(1)对应于所述第二凸耳(24)的位置开设有第二定位槽(14)，所述第二凸耳(24)位于所述第二定位槽(14)内。4.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述第一凸耳(21)包括第一导向边(213)与第二导向边(214)，所述第一导向边(213)和所述第二导向边(214)分别与所述导光板(2)对应的侧边倾斜连接，所述第一导向边(213)与所述第二导向边(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈红福，罗雨钟，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32