一种预制混凝土的预制舱式预制构件制造技术

技术编号:20044959 阅读:40 留言:0更新日期:2019-01-09 04:10
本实用新型专利技术公开了一种预制混凝土的预制舱式预制构件,该预制构件为预制杯口梁,其呈U型,其梁体设置有杯口孔,该杯口孔呈方形,在杯口梁的内部四周设置有纵向钢筋,在纵向钢筋上绕有横向钢筋,所述横向钢筋以每三个单位的纵向钢筋绕制。本实用新型专利技术的预制杯口梁可以解决变电站楼板有较大高差的问题,使南网典型设计方案预制装配可推广使用,预制杯口梁自重轻,运输安装方便,尤其适合在运输安装设备条件较差的地区推广应用;预制杯口梁叠合面面积增大,叠合面受剪承载力得到提高,预制杯口梁与传统的相同面积、相同宽度的矩形预制梁截面相比,U形预制梁截面的刚度较大。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土的预制舱式预制构件
本技术涉及建筑领域,具体的说是涉及一种预制混凝土的预制舱式预制构件。
技术介绍
变电站作为工业建筑,结构不规则,同一层楼板时常出现有较大高差,110kV雨虹变电站采用南网典型设计方案,110kVGIS室楼板高差300mm,继电器及通信室楼板高差400mm,同一层楼板有较大高差,采用常规的预制梁、预制板构件难以实现。
技术实现思路
针对现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题在于提供了一种预制混凝土的预制舱式预制构件。为解决上述技术问题,本技术通过以下方案来实现:一种预制混凝土的预制舱式预制构件,该预制构件为预制杯口梁,其呈U型,其梁体设置有杯口孔,该杯口孔呈方形,在杯口梁的内部四周设置有纵向钢筋,在纵向钢筋上绕有横向钢筋,所述横向钢筋以每三个单位的纵向钢筋绕制。进一步的,所述预制杯口梁在现浇接触面设置有拉毛面。进一步的,所述预制杯口梁的拉毛面凹凸深度不小于6mm。相对于现有技术,本技术的有益效果是:本技术的预制杯口梁可以解决变电站楼板有较大高差的问题,使南网典型设计方案预制装配可推广使用,具体优点如下:(1)自重轻,运输安装方便,尤其适合在运输安装设备条件较差的地区推广应用;(2)叠合面面积增大,叠合面受剪承载力得到提高;(3)与相同面积、相同宽度的矩形截面相比,U形预制梁截面的刚度较大。附图说明图1为本技术叠合梁立面图;图2为本技术叠合梁剖面图。附图中标记:右预制叠合板1、预制杯口梁2、左预制叠合板3、横向钢筋4。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参照附图1-2,本技术的一种预制混凝土的预制舱式预制构件,该预制构件为预制杯口梁2,其呈U型,其梁体设置有杯口孔,该杯口孔呈方形,在杯口梁2的内部四周设置有纵向钢筋,在纵向钢筋上绕有横向钢筋4,所述横向钢筋4以每三个单位的纵向钢筋绕制,所述预制杯口梁2在现浇接触面设置有拉毛面,该拉毛面凹凸深度不小于6mm。如图1所示,预制杯口梁2右侧是右预制叠合板1,其左侧是左预制叠合板3,预制叠合梁2的U型口的左右侧梁体厚度均为80mm,其U型口的梁体上下差为300-400mm,在使用中,预制杯口梁2解决了变电站楼板有较大高差的问题,其杯口孔减轻整个梁体的重量,通过钢筋绕扎使预制杯口梁2坚固耐用。本技术的预制杯口梁可以解决变电站楼板有较大高差的问题,使南网典型设计方案预制装配可推广使用,具体优点如下:(1)自重轻,运输安装方便,尤其适合在运输安装设备条件较差的地区推广应用;(2)叠合面面积增大,叠合面受剪承载力得到提高;(3)与相同面积、相同宽度的矩形截面相比,U形预制梁截面的刚度较大。以上所述仅为本技术的优选实施方式,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种预制混凝土的预制舱式预制构件,其特征在于:该预制构件为预制杯口梁(2),其呈U型,其梁体设置有杯口孔,该杯口孔呈方形,在杯口梁(2)的内部四周设置有纵向钢筋,在纵向钢筋上绕有横向钢筋(4),所述横向钢筋(4)以每三个单位的纵向钢筋绕制。

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土的预制舱式预制构件,其特征在于:该预制构件为预制杯口梁(2),其呈U型,其梁体设置有杯口孔,该杯口孔呈方形,在杯口梁(2)的内部四周设置有纵向钢筋,在纵向钢筋上绕有横向钢筋(4),所述横向钢筋(4)以每三个单位的纵向钢筋绕...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚涛
申请(专利权)人:中国南方电网有限责任公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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