泵盖组装机的锁丝堵结构制造技术

本实用新型专利技术提供了泵盖组装机的锁丝堵结构，其使得丝堵的锁附省时省力，且安装精度高。其包括固装于机台的两根平行立柱，两根平行立柱的上部通过横梁连接，所述横梁的一侧固装有水平移动结构，所述水平移动结构的输出端固接有上下气缸的缸座，所述上下气缸的上部输出杆固接螺丝机的上部，所述螺丝机的下部设置有六角批头，所述六角批头对应于所述丝堵的内凹槽形状布置。

Locking plug structure of pump cover assembling machine

The utility model provides a locking plug structure of a pump cover assembly machine, which saves time and labor for locking the wire plug, and has high installation accuracy. The utility model comprises two parallel posts fixed on the machine platform, the upper parts of the two parallel posts are connected by crossbeams, one side of the crossbeam is fixed with a horizontal moving structure, the output end of the horizontal moving structure is fixed with the cylinder seat of the upper and lower cylinders, the upper output rod of the upper and lower cylinders is fixed with the upper part of the screw machine, and the lower part of the screw machine is provided with a hexagonal batch head, and the hexagonal batch head pair is fixed with the upper and lower part of the upper and The inner groove shape of the wire plug shall be arranged.

【技术实现步骤摘要】
泵盖组装机的锁丝堵结构
本技术涉及泵盖组装的
，具体为泵盖组装机的锁丝堵结构。
技术介绍
泵盖本体制作完成后，见图1，在泵盖本体1’的三个方向上分别设置有丝堵孔2’、单向阀孔3’、加长单向阀孔4’、安装连接孔5’，需安装工艺丝堵、单向阀、加长单向阀，现有的组装通过人工完成，其组装费时费力，且安装精度低，为了能够让泵盖应用于机械组装，其每个结构都需要机械组装，其中在安装单向阀时，单向阀安装完成后需盖装丝堵，之后需要锁丝堵，现有的丝堵均通过人工锁附、安装费时费力，且安装精度差。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了泵盖组装机的锁丝堵结构，其使得丝堵的锁附省时省力，且安装精度高。泵盖组装机的锁丝堵结构，其特征在于：其包括固装于机台的两根平行立柱，两根平行立柱的上部通过横梁连接，所述横梁的一侧固装有水平移动结构，所述水平移动结构的输出端固接有上下气缸的缸座，所述上下气缸的上部输出杆固接螺丝机的上部，所述螺丝机的下部设置有六角批头，所述六角批头对应于所述丝堵的内凹槽形状布置。其进一步特征在于：所述上下气缸的上部输出杆通过至少两根连接杆固接所述螺丝机的上部，确保固接可靠稳固；所述水平移动结构的输出端具体为输出端板，所述输出端板包括上部侧凸端、下部侧凸端，所述上部侧凸端固接所述上下气缸的缸座，所述下部侧凸端对应于所述上下气缸的正下方位置固装有垂直向导柱，所述螺丝机的下部设置有安装板，所述安装板朝向所述垂直向导柱一侧设置有侧凸卡勾，所述侧凸卡勾套装于所述垂直向导柱，所述侧凸卡勾沿着垂直向导柱上下动作，所述垂直向导柱确保螺丝机在工作时不会晃动；所述螺丝机的下部输出端贯穿所述安装板上的导向轴承后固接所述六角批头，保证输出精准可靠。采用上述技术方案后，泵盖到位后，上下气缸下移，螺丝机先正反转进行导正(由于丝堵是放在泵盖口上，略微倾斜，直接锁锁不进去)，然后锁下去；正反转和锁下去的扭力都可控制。锁完一个丝堵后上下气缸上升，平移到另一个丝堵位置，重复动作锁第二个丝堵；其使得丝堵的锁附省时省力，且安装精度高。附图说明图1为本技术所适用的泵盖本体的立体图结构示意图；图2为本技术的立体图结构示意图；图中序号所对应的名称如下：泵盖本体1’、丝堵孔2’、单向阀孔3’、加长单向阀孔4’、安装连接孔5’平行立柱1、横梁2、水平移动结构3、输出端板31、上部侧凸端32、下部侧凸端33、垂直向导柱34、上下气缸4、上部输出杆5、螺丝机6、安装板61、侧凸卡勾62、下部输出端63、导向轴承64、六角批头7、连接杆8。具体实施方式泵盖组装机的锁丝堵结构，见图2：其包括固装于机台的两根平行立柱1，两根平行立柱1的上部通过横梁2连接，横梁2的一侧固装有水平移动结构3，水平移动结构3的输出端固接有上下气缸4的缸座，上下气缸4的上部输出杆5固接螺丝机6的上部，螺丝机6的下部设置有六角批头7，六角批头7对应于丝堵的内凹槽形状布置。下气缸4的上部输出杆5通过至少两根连接杆8固接螺丝机6的上部，确保固接可靠稳固；水平移动结构的输出端具体为输出端板31，输出端板包括上部侧凸端32、下部侧凸端33，上部侧凸端32固接上下气缸4的缸座，下部侧凸端33对应于上下气缸4的正下方位置固装有垂直向导柱34，螺丝机6的下部设置有安装板61，安装板61朝向垂直向导柱34一侧设置有侧凸卡勾62，侧凸卡勾62套装于垂直向导柱34，侧凸卡勾62沿着垂直向导柱34上下动作，垂直向导柱34确保螺丝机在工作时不会晃动；螺丝机6的下部输出端63贯穿安装板61上的导向轴承64后固接六角批头7，保证输出精准可靠。其工作原理如下：泵盖到位后，上下气缸下移，螺丝机先正反转进行导正(由于丝堵是放在泵盖口上，略微倾斜，直接锁锁不进去)，然后锁下去；正反转和锁下去的扭力都可控制。锁完一个丝堵后上下气缸上升，平移到另一个丝堵位置，重复动作锁第二个丝堵。以上对本技术的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术创造的实施范围。凡依本技术创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.泵盖组装机的锁丝堵结构，其特征在于：其包括固装于机台的两根平行立柱，两根平行立柱的上部通过横梁连接，所述横梁的一侧固装有水平移动结构，所述水平移动结构的输出端固接有上下气缸的缸座，所述上下气缸的上部输出杆固接螺丝机的上部，所述螺丝机的下部设置有六角批头，所述六角批头对应于所述丝堵的内凹槽形状布置。

【技术特征摘要】
1.泵盖组装机的锁丝堵结构，其特征在于：其包括固装于机台的两根平行立柱，两根平行立柱的上部通过横梁连接，所述横梁的一侧固装有水平移动结构，所述水平移动结构的输出端固接有上下气缸的缸座，所述上下气缸的上部输出杆固接螺丝机的上部，所述螺丝机的下部设置有六角批头，所述六角批头对应于所述丝堵的内凹槽形状布置。2.如权利要求1所述的泵盖组装机的锁丝堵结构，其特征在于：所述上下气缸的上部输出杆通过至少两根连接杆固接所述螺丝机的上部。3.如权利要求2所述的泵盖组装机的锁丝堵结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾峰，林晖，董必好，
申请(专利权)人：昆山嘉斯特自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32