一种具有间隙补偿的发泡模具制造技术

本发明专利技术公开了一种具有间隙补偿的发泡模具，包括底座、锁紧机构、盖板、压缩板、排气装置、堵料机构和箱体，所述箱体安装在底座上，所述盖板的下表面设置有环槽，所述压缩板安装在所述盖板的环槽内，所述盖板盖在所述箱体上，所述锁紧机构将盖板与底座进行锁紧，所述盖板中心设置有浇料口和堵料机构，所述堵料机构两侧设置有排气装置，所述盖板上还设置有吊环，用于卸除盖板。该模具使用时依靠压力可以自适应补偿盖板与箱体接触面之间的配合间隙，通过减少盖板与箱体之间配合间隙，有效避免发泡时泡沫溢出箱体。

A Foaming Die with Gap Compensation

The invention discloses a foaming die with gap compensation, which comprises a base, a locking mechanism, a cover plate, a compression plate, an exhaust device, a blocking mechanism and a box body. The box body is installed on the base, the lower surface of the cover plate is provided with a ring groove, the compression plate is installed in the ring groove of the cover plate, the cover plate is on the box body, and the locking mechanism is used to fix the cover plate and the base. The center of the cover plate is provided with a gate opening and a blocking mechanism, and the two sides of the blocking mechanism are provided with an exhaust device. The cover plate is also provided with a hanging ring for removing the cover plate. When the mould is used, it can automatically compensate the fit gap between the cover plate and the box body by pressure. By reducing the fit gap between the cover plate and the box body, the foam overflow box can be effectively avoided.

【技术实现步骤摘要】
一种具有间隙补偿的发泡模具
本专利技术涉及塑料模型
，具体涉及一种具有配合间隙补偿的发泡模具。
技术介绍
聚氨酯发泡模具属于塑料模，是一种型腔模，由模框、上模板、下模板、模芯等零部件形成所需型腔。这类模具一般设有浇料口、排气孔、退模机构。产品在型腔内直接发泡成型。产品的成型质量主要取决于内部型腔的形状精度、尺寸精度和成型面的表面粗糙度。现有的箱体保温层发泡模具由于盖板与箱体在装配时贴合不紧密存在配合间隙，导致产品成型后有泡沫飞边粘接在箱体表面而影响箱体外观质量。
技术实现思路
为了克服上述技术缺陷，本专利技术提供了一种具有间隙补偿的发泡模具，该模具使用时依靠压力可以自适应补偿盖板与箱体接触面之间的配合间隙，通过减少盖板与箱体之间配合间隙，有效避免发泡时泡沫溢出箱体。为了达到上述技术效果，本专利技术提供了一种具有间隙补偿的发泡模具，包括底座、锁紧机构、盖板、压缩板、排气装置、堵料机构和箱体，所述箱体安装在底座上，所述盖板的下表面设置有环槽，所述压缩板安装在所述盖板的环槽内，所述盖板盖在所述箱体上，所述锁紧机构将盖板与底座进行锁紧，所述盖板中心设置有浇料口和堵料机构，所述堵料机构两侧设置有排气装置，所述盖板上还设置有吊环，用于卸除盖板。进一步的，所述盖板的环槽内均匀设置有多条浅槽。进一步的，所述压缩板的材料为塑料。进一步的，所述压缩板过盈配合装入所述盖板的环槽内。进一步的，所述排气装置的个数为两个，对称的设置在所述堵料机构的两侧。进一步的，所述吊环的个数为两个，对称的设置在所述排气机构的外侧。进一步的，所述锁紧机构设置有8个，所述锁紧机构均匀的安装在所述盖板周围和所述底板周围，用于将所述盖板和所述底板进行锁紧。进一步的，所述堵料机构上方设置有支撑组件。下面对本专利技术做进一步的解释和说明，该模具主要由底座、锁紧机构、吊环、盖板、压缩板、排气装置、堵料机构、支撑组件和箱体组成。装配时，首先将箱体放置在底座上，再放上盖板，通过锁紧机构锁紧装置，将塑料通过盖板的浇料口直接加入装置内部型腔，通过支撑组件压紧堵料机构进行发泡，发泡一定时间后，再堵上排气装置。发泡完成后，松开锁紧机构，再通过吊环卸开盖板及压缩板，取出箱体发泡成型件。盖板下表面设置有环槽，并且环槽内加工有若干条浅槽，使用时，将压缩板装入盖板的环槽内。压缩板由于受压会产生适当变形嵌入盖板环槽内的浅槽内，保证了盖板和箱体的M面和N面同时接触，减少了二者之间的配合间隙，避免泡沫通过M面间隙溢出箱体的阳极化表面，解决了箱体的阳极化膜层脱落现象。本专利技术具有如下有益效果：本专利技术的模具的盖板上设置有环槽，并且在环槽内加工有若干条浅槽，使用时，压缩板依靠压力可以自适应补偿盖板与箱体接触面之间的配合间隙。通过减少盖板与箱体之间配合间隙，有效避免发泡时泡沫溢出箱体阳极化表面。附图说明图1为本专利技术提供的发泡模具的整体结构的剖面图；图2为本专利技术提供的发泡模具的盖板的仰视图；图3为本专利技术提供的发泡模具的盖板的侧视图；图4为本专利技术提供的发泡模具的压缩板的结构示意图；其中，1-底座，2-锁紧机构，3-吊环，4-盖板，5-压缩板，6-排气装置，7-堵料机构，8-支撑组件，9-箱体。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本专利技术实施方式作进一步详细描述。如图1所示，本专利技术提供了一种具有间隙补偿的发泡模具，包括底座1、锁紧机构2、盖板4、压缩板5、排气装置6、堵料机构7和箱体9，其中箱体9安装在底座1上，盖板4的下表面设置有环槽，盖板的环槽内均匀设置有多条浅槽，盖板的结构如图2和图3所示，压缩板5过盈配合装入所述盖板4的环槽内，其中压缩板额结构如图4所示，盖板4盖在箱体9上，锁紧机构2将盖板4与底座1进行锁紧，其中，锁紧机构2设置有8个，均匀的安装在所述盖板周围和所述底座周围，用于将所述盖板4和所述底座1进行锁紧，所述盖板4中心设置有浇料口和堵料机构7，堵料机构7上方设置有支撑组件8，堵料机构7两侧设置有排气装置6，排气装置的个数为两个，对称的设置在所述堵料机构的两侧，盖板4上还设置有吊环3，吊环的个数为两个，对称的设置在所述排气机构的外侧，用于卸除盖板。在本实施例中，压缩板的材料为塑料。装配时，首先将箱体放置在底座上，再放上盖板，通过锁紧机构锁紧装置，将塑料通过盖板的浇料口直接加入装置内部型腔，通过支撑组件压紧堵料机构进行发泡，发泡一定时间后，再堵上排气装置。发泡完成后，松开锁紧机构，再通过吊环卸开盖板及压缩板，取出箱体发泡成型件。盖板下表面设置有环槽，并且环槽内加工有若干条浅槽，使用时，将压缩板装入盖板的环槽内。压缩板由于受压会产生适当变形嵌入盖板环槽内的浅槽内，保证了盖板和箱体的M面和N面同时接触，减少了二者之间的配合间隙，避免泡沫通过M面间隙溢出箱体的阳极化表面，解决了箱体的阳极化膜层脱落现象。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有间隙补偿的发泡模具，其特征在于，包括底座、锁紧机构、盖板、压缩板、排气装置、堵料机构和箱体，所述箱体安装在底座上，所述盖板的下表面设置有环槽，所述压缩板安装在所述盖板的环槽内，所述盖板盖在所述箱体上，所述锁紧机构将盖板与底座进行锁紧，所述盖板中心设置有浇料口和堵料机构，所述堵料机构两侧设置有排气装置，所述盖板上还设置有吊环，用于卸除盖板。

【技术特征摘要】
1.一种具有间隙补偿的发泡模具，其特征在于，包括底座、锁紧机构、盖板、压缩板、排气装置、堵料机构和箱体，所述箱体安装在底座上，所述盖板的下表面设置有环槽，所述压缩板安装在所述盖板的环槽内，所述盖板盖在所述箱体上，所述锁紧机构将盖板与底座进行锁紧，所述盖板中心设置有浇料口和堵料机构，所述堵料机构两侧设置有排气装置，所述盖板上还设置有吊环，用于卸除盖板。2.根据权利要求1所述的具有间隙补偿的发泡模具，其特征在于，所述盖板的环槽内均匀设置有多条浅槽。3.根据权利要求1所述的具有间隙补偿的发泡模具，其特征在于，所述压缩板的材料为塑料。4.根据权利要求1所述的具有间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓英，赵维，顾远，戴明鸿，
申请(专利权)人：中国工程物理研究院化工材料研究所，
类型：发明
国别省市：四川,51