一种稳定性高的工业止回阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种稳定性高的工业止回阀，包括第一圆筒、第二圆筒和第三圆筒，第二圆筒固定安装在第一圆筒的内腔左侧，且第二圆筒的左侧开设有进液孔，第一圆筒的内腔且位于第二圆筒的右侧固定安装有隔板；第三圆筒的左端贯穿隔板并延伸至隔板的右侧，且第三圆筒的左侧固定安装有挡块，挡块延伸至第二圆筒的内部。本实用新型专利技术通过弹簧和转动杆等原件带动挡块阻挡进液孔，液体正常流动时，挡块和第三圆筒沿着第二圆筒移动，直至第一方形口与第二方形口分别位于隔板和圆环的两侧，经过进液孔流入的液体可以通过第一方形口、第三圆筒和第二方形口使液体继续流动，这样的设计采用两种密封机制防止回流，增加了装置的稳定性，减少化工事故的发生。

An Industrial Check Valve with High Stability

The utility model provides an industrial check valve with high stability, which comprises a first cylinder, a second cylinder and a third cylinder. The second cylinder is fixed on the left side of the inner cavity of the first cylinder, and a liquid inlet hole is arranged on the left side of the second cylinder. The inner cavity of the first cylinder is fixed on the right side of the second cylinder with a partition plate; the left end of the third cylinder runs through the partition plate and extends to the right side of the partition plate. The left side of the third cylinder is fixed with a block, which extends to the inside of the second cylinder. The utility model drives the blocking block to block the liquid inlet through the spring and the rotating rod, and when the liquid flows normally, the blocking block and the third cylinder move along the second cylinder until the first square opening and the second square opening are located on both sides of the separator and the ring, respectively. The liquid flowing through the liquid inlet hole can continue to flow through the first square opening, the third cylinder and the second square opening. The design adopts two sealing mechanisms to prevent reflux, increase the stability of the device and reduce the occurrence of chemical accidents.

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的工业止回阀
本技术涉及食品领域，尤其涉及一种稳定性高的工业止回阀。
技术介绍
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀，止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。现有的稳定性高的工业止回阀往往设置一种阻挡机制，随着装置的老化，很容出现闸阀失灵的现象，很有可能造成事故，所以当今市场中急需一种有多种阻拦机制的止回阀，增加闸阀的稳定性，减少事故的发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稳定性高的工业止回阀，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种稳定性高的工业止回阀，包括第一圆筒、第二圆筒和第三圆筒，所述第二圆筒固定安装在第一圆筒的内腔左侧，且第二圆筒的左侧开设有进液孔，所述第一圆筒的内腔且位于第二圆筒的右侧固定安装有隔板；所述第三圆筒的左端贯穿隔板并延伸至隔板的右侧，且第三圆筒的左侧固定安装有挡块，所述挡块延伸至第二圆筒的内部，且挡块的左侧壁与第二圆筒的内腔左侧接触；所述第三圆筒的周侧面且位于隔板与第二圆筒之间依次开设有第一方形口和第二方形口，所述第三圆筒的周侧面且位于隔板与第二圆筒之间滑动套接有圆环，且圆环的右侧与隔板的左侧固定连接。进一步，所述第三圆筒的右侧固定安装有圆板，所述第三圆筒的周侧面上下两侧且位于隔板与圆板之间均转动连接有转动杆，且两根转动杆远离第三圆筒的一端均转动连接有第一伸缩杆，所述第三圆筒周侧面且与第一伸缩杆对应的位置设置有第一伸缩筒，所述第一伸缩杆远离转动杆的一段贯穿第一伸缩筒靠近第三圆筒的一侧壁并延伸至第一伸缩筒的内部，所述第一伸缩杆远离转动杆的一端固定安装有第一伸缩块，所述第一伸缩块远离第一伸缩杆的一侧与第一伸缩筒内腔远离第三圆筒的一侧之间固定连接有弹簧。进一步，所述圆板的边缘固定安装有环形板，且环形板的外侧与第一圆筒的内壁接触；所述环形板的一侧沿第三圆筒周侧均匀开设有若干圆孔。进一步，所述第一圆筒的内腔且位于圆板的右侧固定安装有第二伸缩筒，所述圆板的右侧固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的右端贯穿第二伸缩筒的左侧壁并延伸至第二伸缩筒的内部，且第二伸缩杆位于第二伸缩筒内部的一端固定安装有第二伸缩块，所述第二伸缩筒的周侧面右侧开设有吸收孔。进一步，所述第一圆筒的右侧开设有出液管，所述第二圆筒的左侧开设有进液管，且进液管的内部设置有过滤网。进一步，所述第一圆筒的周侧面通过螺栓固定安装有保护壳。本技术的有益效果是：本技术通过弹簧和转动杆等原件带动挡块阻挡进液孔，液体正常流动时，挡块和第三圆筒沿着第二圆筒移动，直至第一方形口与第二方形口分别位于隔板和圆环的两侧，经过进液孔流入的液体可以通过第一方形口、第三圆筒和第二方形口使液体继续流动，这样的设计采用两种密封机制防止回流，增加了装置的稳定性，减少化工事故的发生。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的圆板侧视图；图3为图1中A处的局部放大图。附图标记：1第一圆筒、2第二圆筒、3第三圆筒、4隔板、5进液孔、6挡块、7第一方形口、8第二方形口、9圆板、10转动杆、11第一伸缩杆、12第一伸缩筒、13第一伸缩块、14弹簧、15环形板、16圆孔、17第二伸缩筒、18第二伸缩杆、19第二伸缩块、20吸收孔、21出液管、22进液管、23过滤网、24保护壳、25圆环。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例：一种稳定性高的工业止回阀，包括第一圆筒1、第二圆筒2和第三圆筒3，第二圆筒2固定安装在第一圆筒1的内腔左侧，且第二圆筒2的左侧开设有进液孔5，第一圆筒1的内腔且位于第二圆筒2的右侧固定安装有隔板4；第三圆筒3的左端贯穿隔板4并延伸至隔板4的右侧，且第三圆筒3的左侧固定安装有挡块6，挡块6延伸至第二圆筒2的内部，且挡块6的左侧壁与第二圆筒2的内腔左侧接触；第三圆筒3的周侧面且位于隔板4与第二圆筒2之间依次开设有第一方形口7和第二方形口8，第三圆筒3的周侧面且位于隔板4与第二圆筒2之间滑动套接有圆环25，且圆环25的右侧与隔板4的左侧固定连接。其中第三圆筒3的右侧固定安装有圆板9，第三圆筒3的周侧面上下两侧且位于隔板4与圆板9之间均转动连接有转动杆10，且两根转动杆10远离第三圆筒3的一端均转动连接有第一伸缩杆11，第三圆筒3周侧面且与第一伸缩杆11对应的位置设置有第一伸缩筒12，第一伸缩杆11远离转动杆10的一段贯穿第一伸缩筒12靠近第三圆筒3的一侧壁并延伸至第一伸缩筒12的内部，第一伸缩杆11远离转动杆10的一端固定安装有第一伸缩块13，第一伸缩块13远离第一伸缩杆11的一侧与第一伸缩筒12内腔远离第三圆筒3的一侧之间固定连接有弹簧14。其中圆板9的边缘固定安装有环形板15，且环形板15的外侧与第一圆筒1的内壁接触；环形板15的一侧沿第三圆筒3周侧均匀开设有若干圆孔16。其中第一圆筒1的内腔且位于圆板9的右侧固定安装有第二伸缩筒17，圆板9的右侧固定安装有第二伸缩杆18，第二伸缩杆18的右端贯穿第二伸缩筒17的左侧壁并延伸至第二伸缩筒17的内部，且第二伸缩杆18位于第二伸缩筒17内部的一端固定安装有第二伸缩块19，第二伸缩筒17的周侧面右侧开设有吸收孔20。其中第一圆筒1的右侧开设有出液管21，第二圆筒2的左侧开设有进液管22，且进液管22的内部设置有过滤网23，过滤网23可以过滤掉液体中的固体颗粒，减少固体对密封面的磨损，增加装置寿命。其中第一圆筒的周侧面通过螺栓固定安装有保护壳24，保护壳24起到了保护装置的作用。液体静止时，弹簧14和转动杆10等原件带动挡块6阻挡进液孔5，液体正常流动时，挡块6和第三圆筒3沿着第二圆筒2移动，直至第一方形7口与第二方形口8分别位于隔板4和圆环25的两侧，经过进液孔5流入的液体可以通过第一方形口7、第三圆筒3和第二方形口8继续流动，这样的设计采用两种密封机制防止回流，增加了装置的稳定性，减少化工事故的发生以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定性高的工业止回阀，包括第一圆筒(1)、第二圆筒(2)和第三圆筒(3)，其特征在于：所述第二圆筒(2)固定安装在第一圆筒(1)的内腔左侧，且第二圆筒(2)的左侧开设有进液孔(5)，所述第一圆筒(1)的内腔且位于第二圆筒(2)的右侧固定安装有隔板(4)；所述第三圆筒(3)的左端贯穿隔板(4)并延伸至隔板(4)的右侧，且第三圆筒(3)的左侧固定安装有挡块(6)，所述挡块(6)延伸至第二圆筒(2)的内部，且挡块(6)的左侧壁与第二圆筒(2)的内腔左侧接触；所述第三圆筒(3)的周侧面且位于隔板(4)与第二圆筒(2)之间依次开设有第一方形口(7)和第二方形口(8)，所述第三圆筒(3)的周侧面且位于隔板(4)与第二圆筒(2)之间滑动套接有圆环(25)，且圆环(25)的右侧与隔板(4)的左侧固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的工业止回阀，包括第一圆筒(1)、第二圆筒(2)和第三圆筒(3)，其特征在于：所述第二圆筒(2)固定安装在第一圆筒(1)的内腔左侧，且第二圆筒(2)的左侧开设有进液孔(5)，所述第一圆筒(1)的内腔且位于第二圆筒(2)的右侧固定安装有隔板(4)；所述第三圆筒(3)的左端贯穿隔板(4)并延伸至隔板(4)的右侧，且第三圆筒(3)的左侧固定安装有挡块(6)，所述挡块(6)延伸至第二圆筒(2)的内部，且挡块(6)的左侧壁与第二圆筒(2)的内腔左侧接触；所述第三圆筒(3)的周侧面且位于隔板(4)与第二圆筒(2)之间依次开设有第一方形口(7)和第二方形口(8)，所述第三圆筒(3)的周侧面且位于隔板(4)与第二圆筒(2)之间滑动套接有圆环(25)，且圆环(25)的右侧与隔板(4)的左侧固定连接。2.根据权利要求1所述的稳定性高的工业止回阀，其特征在于：所述第三圆筒(3)的右侧固定安装有圆板(9)，所述第三圆筒(3)的周侧面上下两侧且位于隔板(4)与圆板(9)之间均转动连接有转动杆(10)，且两根转动杆(10)远离第三圆筒(3)的一端均转动连接有第一伸缩杆(11)，所述第三圆筒(3)周侧面且与第一伸缩杆(11)对应的位置设置有第一伸缩筒(12)，所述第一伸缩杆(11)远离转动杆(10)的一段贯穿第一伸缩筒(12)靠近第三圆筒(3)的一侧壁并延伸至第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪圆，
申请(专利权)人：铜陵市兴达阀门总厂，
类型：新型
国别省市：安徽,34