一种防松止退螺母制造技术

本发明专利技术涉及一种防松止退螺母，属于紧固件技术领域。本发明专利技术的止动垫圈能够径向内缩，驱动螺纹内齿压入螺栓外螺纹的牙底部，相对螺栓止动；止动垫圈相对螺栓产生并保持径向预紧力，不受冲击、振动或变载荷作用的影响，防松和止退可靠。本发明专利技术在轴向预紧力减小并消失时，不会影响止动垫圈的止动状态，能够避免从被连接件上脱落，防止引发事故。本发明专利技术在装拆时，能够使得螺栓的外螺纹发生变形，也能够将发生变形的螺栓外螺纹整形，不破坏螺纹副，可重复多次使用，不降低连接强度和刚度。本发明专利技术的限位垫圈和止动垫圈能够分担主螺母的轴向载荷，可靠性高，寿命长。锁紧垫圈与止动垫圈通过径向凸痕与径向凹痕抵接，能避免相对转动，装拆操作容易。

【技术实现步骤摘要】
一种防松止退螺母
本专利技术涉及一种螺母，尤其是一种防松螺母，属于紧固件

技术介绍
螺母常为扁六角柱形结构，带有中心螺纹孔，在中心螺纹孔的内表面带有内螺纹，与螺栓配合，用于紧固连接两个带有通孔的被连接件。螺栓由头部和螺杆组成；所述螺杆带有外螺纹，通过外螺纹与螺母的内螺纹配合。在冲击、振动或变载荷作用下，螺母与螺栓的连接会松动，甚至完全脱离，易引发事故。目前的防松措施可分为摩擦防松、机械防松和破坏螺纹副防松三种。（1）摩擦防松，是增大螺纹副间的压力和摩擦力，以防止相对转动；例如用对顶螺母、自锁螺母或弹簧垫圈防松，也可改变螺纹参数。由于螺纹连接件和被连接件的材料会发生蠕变和应力松弛，使预紧力和摩擦力减小，失去防松作用，因此摩擦防松的可靠性较低。（2）机械防松，是用止动元件约束螺纹副，例如用开口销、串联钢丝、紧定螺钉或止动垫圈防松。机械防松需要在螺纹连接件上预先加工出与止动元件配合的防松结构，影响螺纹连接的强度和刚度。由于加工误差的存在，止动元件与防松结构之间存在间隙，没有防松预紧力，在螺纹连接的预紧力减小，甚至松动后，才会止动；因此，严格地说：机械防松仅仅具有止退作用，防松作用不足。（3）破坏螺纹副防松，是把螺纹副转变为非运动副，排除相对转动的可能，例如焊接、铆接、冲点或粘接；破坏螺纹副防松方便可靠，缺点是将螺纹连接转变为不可拆连接，破拆困难，螺栓和螺母只能使用一次。在目前的技术中，申请号为201820006198.8的技术专利提出了一种防松垫圈，包括一体压制成型的环状垫圈基体和压片；所述压片沿垫圈基体一周均布间隔设置多片，所述垫圈基体分别对应各压片形成在内沿一侧的开口；所述压片向一侧弯折凸出，在受压时可顶住螺栓防止松动，具有弹性防松效果。在此专利所述的技术方案中，压片对螺栓产生轴向和径向的挤压作用，挤压作用大小不可控，存在破坏螺栓外螺纹和螺纹连接拆卸困难的不足。申请号为201710704182.5的专利技术专利提出了一种防松螺栓，在螺栓上套接垫片，在螺栓的螺纹段上设有，沿螺栓长度方向，贯穿螺栓侧面的切槽；所述垫片上设有与所述切槽配合的倒椎体。此专利所述的技术方案，利用倒椎体与螺栓切槽配合的防松措施，属于机械防松，存在影响螺纹连接强度和刚度的不足；另外，在安装时，随着螺母沿螺栓的轴向移动，带动垫片的倒锥体逐渐向切槽内运动，从而将螺栓的螺纹段撑开，有效防止螺母的松动；但是在拆卸时，垫片的倒锥体产生轴向自锁，存在拆卸困难的不足。螺纹连接的失效形式主要有螺栓拉断、剪断、螺纹变形和滑牙；螺纹变形发生在螺栓比螺母的几率大；螺栓拉断发生在螺杆上，被连接件与螺母靠近位置的几率大。由于螺母为内螺纹，螺母的螺纹位于配合螺栓的径向外侧，比螺栓的配合螺纹长度更大，因此螺栓的螺纹更容易损坏，引起螺纹连接失效。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防松止退螺母，与螺栓配合紧固被连接件，能够重复多次装拆，能够防松和止退，防松和止退作用可靠，不降低螺纹连接的强度和刚度。本说明书所述的方位以本专利技术与螺栓的配合螺纹为基准，配合螺纹的轴线方向为轴向，直径方向为径向；远离被连接件的方向为远，反之为近，依此类推。本专利技术的具体技术方案如下。一种防松止退螺母，包含主螺母1、限位垫圈2、止动垫圈3、锁紧垫圈4和副螺母5，如图1所示。所述主螺母1和副螺母5都具有六角柱形结构，带有中心螺纹孔，在所述中心螺纹孔的内表面带有内螺纹，通过所述内螺纹与螺栓的外螺纹配合。进一步地，所述主螺母1在近端面与被连接件抵接，在远端面依次与限位垫圈2和止动垫圈3固定连接，与螺栓的外螺纹配合，并可相对螺栓旋转，产生轴向移动和轴向预紧力，使得被连接件获得可拆卸的螺纹连接，防松和止退可靠，不降低螺纹连接的强度和刚度。进一步地，所述限位垫圈2、止动垫圈3和锁紧垫圈4的硬度都高于螺栓、主螺母1和副螺母5，可使受到挤压的螺栓外螺纹发生变形。进一步地，所述限位垫圈2为圆圈形片状结构，与螺栓的外螺纹配合，可限定止动垫圈3的轴向位置，能够将发生变形的螺栓外螺纹整形，避免损坏主螺母1的内螺纹。进一步地，所述止动垫圈3为圆圈形曲面片状结构，在远端面与锁紧垫圈4抵接，在受到锁紧垫圈4挤压时，能够径向内缩，压入螺栓外螺纹的牙底部，相对螺栓止动，防松和止退可靠。进一步地，所述锁紧垫圈4为圆圈形片状结构，与螺栓的外螺纹配合，能够将发生变形的螺栓外螺纹整形，避免损坏副螺母5的内螺纹。进一步地，所述副螺母5在近端面与锁紧垫圈4固定连接，可驱动锁紧垫圈4相对螺栓的外螺纹旋转，轴向挤压止动垫圈3，促使止动垫圈3相对螺栓止动，并锁紧止动垫圈3，使得止动垫圈3相对螺栓产生并保持径向预紧力。所述主螺母1可相对螺栓的外螺纹旋转，产生轴向移动和轴向预紧力，以紧固被连接件。所述主螺母1在侧面的远端带有斜槽11，通过所述斜槽11与限位垫圈2和止动垫圈3卡接，避免限位垫圈2和止动垫圈3相对主螺母1转动。所述斜槽11的两个侧面与主螺母1的侧面垂直，底面相对主螺母1的侧面倾斜，在远端最深。所述限位垫圈2为圆圈形片状结构，带有中心孔、近折翼片21、螺纹部22、内槽23和外槽24，如图2所示，在近端面与主螺母1的远端面固定连接，在远端面与止动垫圈3固定连接，通过所述螺纹部22与螺栓的外螺纹配合，以限定止动垫圈3的轴向位置，能够将发生变形的螺栓外螺纹整形，避免损坏主螺母1的内螺纹。所述近折翼片21为扁条形结构，向近端折弯，卡入主螺母1的斜槽11，避免相对主螺母1转动。所述螺纹部22环绕限位垫圈2的中心孔，在所述中心孔的内表面带有至少一圈内螺纹；所述内螺纹与主螺母1的内螺纹结构相同，与螺栓的外螺纹配合，能够将发生变形的螺栓外螺纹整形，避免损坏主螺母1的内螺纹。所述内槽23沿着径向延伸，由内向外贯穿螺纹部22，沿着限位垫圈2中心孔的内圆周均匀分布，将螺纹部22均匀分割，便于螺纹部22将发生变形的螺栓外螺纹整形。所述外槽24位于限位垫圈2的外圆周面上，沿着径向向内延伸，与止动垫圈3卡接，避免相对转动。所述止动垫圈3为圆圈形曲面片状结构，带有中心孔、曲面环部31、径向凹痕32、螺纹内齿33、内缩槽34和翼片35，如图3所示，在近端面与限位垫圈2固定连接，在远端面与锁紧垫圈4抵接，在受到锁紧垫圈4挤压时，能够使得曲面环部31发生弹性变形，径向内缩，驱动螺纹内齿33压入螺栓外螺纹的牙底部，相对螺栓止动，防松和止退可靠。所述曲面环部31为圆环形曲面片状结构，环绕止动垫圈3的中心孔，并与所述中心孔同心，近端面为凹曲面，远端面为凸曲面，在远端面与锁紧垫圈4抵接，在受到锁紧垫圈4挤压时，能够发生弹性变形，径向内缩。所述凹曲面与凸曲面平行。所述径向凹痕32沿着径向由内向外延伸，内外凹陷深度相同，沿圆周均匀分布于曲面环部31的远端面，可增加与锁紧垫圈4之间的摩擦力，避免相对转动。所述螺纹内齿33位于止动垫圈3中心孔的内表面，是一圈内螺纹；所述内螺纹与主螺母1的内螺纹结构相同；所述内螺纹由深度不同的两种径向内槽，沿圆周方向均匀分割，形成内齿；在曲面环部31受到锁紧垫圈4挤压并径向内缩时，所述内齿能够压入螺栓外螺纹的牙底部，使得止动垫圈3相对螺栓止动。较深的所述径向内槽从内螺纹的牙顶径向延伸，直到牙底；较浅的所述径向内槽从内螺纹的牙顶径向延伸，不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防松止退螺母，包含主螺母（1）、限位垫圈（2）、止动垫圈（3）、锁紧垫圈（4）和副螺母（5），其特征在于所述主螺母（1）和副螺母（5）都具有六角柱形结构，带有中心螺纹孔和内螺纹；所述主螺母（1）在近端面与被连接件抵接，在远端面依次与限位垫圈（2）和止动垫圈（3）固定连接，与螺栓的外螺纹配合，使得被连接件获得可拆卸的螺纹连接，防松和止退可靠，不降低螺纹连接的强度和刚度；所述限位垫圈（2）、止动垫圈（3）和锁紧垫圈（4）的硬度都高于螺栓、主螺母（1）和副螺母（5），可使受到挤压的螺栓外螺纹发生变形；所述限位垫圈（2）为圆圈形片状结构，与螺栓的外螺纹配合，可限定止动垫圈（3）的轴向位置，能够将发生变形的螺栓外螺纹整形，避免损坏主螺母（1）的内螺纹；所述止动垫圈（3）为圆圈形曲面片状结构，在远端面与锁紧垫圈（4）抵接，能够径向内缩，压入螺栓外螺纹的牙底部，相对螺栓止动，防松和止退可靠；所述锁紧垫圈（4）为圆圈形片状结构，与螺栓的外螺纹配合，能够将发生变形的螺栓外螺纹整形，避免损坏副螺母（5）的内螺纹；所述副螺母（5）在近端面与锁紧垫圈（4）固定连接，可驱动锁紧垫圈（4）旋转，轴向挤压止动垫圈（3），促使止动垫圈（3）相对螺栓止动，并锁紧止动垫圈（3），使得止动垫圈（3）相对螺栓产生并保持径向预紧力。...

【技术特征摘要】
1.一种防松止退螺母，包含主螺母（1）、限位垫圈（2）、止动垫圈（3）、锁紧垫圈（4）和副螺母（5），其特征在于所述主螺母（1）和副螺母（5）都具有六角柱形结构，带有中心螺纹孔和内螺纹；所述主螺母（1）在近端面与被连接件抵接，在远端面依次与限位垫圈（2）和止动垫圈（3）固定连接，与螺栓的外螺纹配合，使得被连接件获得可拆卸的螺纹连接，防松和止退可靠，不降低螺纹连接的强度和刚度；所述限位垫圈（2）、止动垫圈（3）和锁紧垫圈（4）的硬度都高于螺栓、主螺母（1）和副螺母（5），可使受到挤压的螺栓外螺纹发生变形；所述限位垫圈（2）为圆圈形片状结构，与螺栓的外螺纹配合，可限定止动垫圈（3）的轴向位置，能够将发生变形的螺栓外螺纹整形，避免损坏主螺母（1）的内螺纹；所述止动垫圈（3）为圆圈形曲面片状结构，在远端面与锁紧垫圈（4）抵接，能够径向内缩，压入螺栓外螺纹的牙底部，相对螺栓止动，防松和止退可靠；所述锁紧垫圈（4）为圆圈形片状结构，与螺栓的外螺纹配合，能够将发生变形的螺栓外螺纹整形，避免损坏副螺母（5）的内螺纹；所述副螺母（5）在近端面与锁紧垫圈（4）固定连接，可驱动锁紧垫圈（4）旋转，轴向挤压止动垫圈（3），促使止动垫圈（3）相对螺栓止动，并锁紧止动垫圈（3），使得止动垫圈（3）相对螺栓产生并保持径向预紧力。2.按照权利要求1所述的一种防松止退螺母，其特征在于所述主螺母（1）在侧面的远端带有斜槽（11），通过所述斜槽（11）与限位垫圈（2）和止动垫圈（3）卡接，避免限位垫圈（2）和止动垫圈（3）相对主螺母（1）转动。3.按照权利要求1所述的一种防松止退螺母，其特征在于所述限位垫圈（2）带有中心孔、近折翼片（21）、螺纹部（22）、内槽（23）和外槽（24）；所述近折翼片（21）为扁条形结构，向近端折弯，卡入主螺母（1）的斜槽（11）；所述螺纹部（22）环绕限位垫圈（2）的中心孔，在所述中心孔的内表面带有至少一圈内螺纹；所述内螺纹与螺栓的外螺纹配合，能够将发生变形的螺栓外螺纹整形；所述内槽（23）沿着径向延伸，由内向外贯穿螺纹部（22），将螺纹部（22）均匀分割，便于螺纹部（22）将发生变形的螺栓外螺纹整形；所述外槽（24）位于限位垫圈（2）的外圆周面上，沿着径向向内延伸。4.按照权利要求1所述的一种防松止退螺母，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏子林，赵万胜，
申请(专利权)人：鲁东大学，
类型：发明
国别省市：山东,37