一种带有输出齿盘行星减速箱和H型同步盘的蠕动泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有输出齿盘行星减速箱和H型同步盘的蠕动泵，该蠕动泵包括电机、行星减速装置、底板、H型同步盘、传动组件、转子、软管、外壳，通过增减行星减速装置，降低设备转速从而降低噪音，增加了扭转力矩，通过在两同步盘之间增加H型加强筋，可一体成型无需采用其他固定方式，同时也有效达到了平滑脉动的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种带有输出齿盘行星减速箱和H型同步盘的蠕动泵
本技术属于液体输送设备
，特别是涉及一种带有输出齿盘行星减速箱和H型同步盘的蠕动泵。
技术介绍
蠕动泵是一种可控制流速的液体输送装置，常见的是通过重复压缩弹性管使管中内容物朝一定方向运动，其流速由管的直径和压缩速度决定，用于液体层析和灌流等系统，并广泛应用于制药、食品、化工和环保处理等行业，输送一些带有敏感性的、粘稠的、强腐蚀性的、纯度要求高的和含有一定颗粒状物料的流体物质。现有蠕动泵行星减速箱输出轴较细，承载扭矩大，且存在扭矩输出损失，且同步盘为金属件，而且金属件需要两个一模一样的，要用螺丝进行固定，非常不方便，成本也高。因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种带有输出齿盘行星减速箱和H型同步盘的蠕动泵，能有效解决上述承载扭矩大和成本高的不足之处。本技术的目的通过下述技术方案来实现：一种带有输出齿盘行星减速箱和H型同步盘的蠕动泵，其特征在于：该蠕动泵包括电机、电机安装板、一级行星齿轮、行星架、内齿圈、输出齿盘、第一同步盘、第二同步盘、H型加强筋、传动轴套，所述电机固定在电机安装板上，所述电机有电机输出轴，所述电机输出轴上设置有主动齿，所述主动齿与一级行星齿轮啮合，所述行星架有行星安装柱，所述一级行星齿轮安装在行星架的行星安装柱上，所述输出齿盘固定在行星架一端，所述内齿圈与电机安装板连接，所述一级行星齿轮与内齿圈啮合，所述第一同步盘是设置成等边三角形结构，第一同步盘的每个角上设置有安装孔，第一同步盘中心位置有传动轴套穿孔，所述第二同步盘与第一同步盘完全相同，第一同步盘和第二同步盘对称固定在传动轴套上，所述传动轴套中心有传动轴穿孔，所述第一同步盘和第二同步盘每条边的中部位置上设置有一个H型加强筋，H型加强筋固定在传动轴套上，H型加强筋的两端分别垂直固定在第一同步盘和第二同步盘之间，定位轴固定于第一同步盘和第二同步盘的中心位置，第一同步盘和第二同步盘在定位轴上旋转。作为优选，所述第一同步盘一端有固定齿，固定齿与输出齿盘啮合。作为优选，所述第一同步盘和第二同步盘通过安装孔安装转轴，转轴上套有转子，所述转子和转轴均安装三个。作为优选，所述电机输出轴上设置有主动齿，所述主动齿与一级行星齿轮啮合。作为优选，所述H型加强筋由三个面板组成，为第一面板、第二面板和第三面板，所述第一面板和第二面板规格相同，且相互平行设置，第一面板和第二面板之间固定第三面板。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术利用行星减速装置，使电机承受的扭转力减小，设备转速减小，从而噪音减小了，同步盘可设计为一体的，减少了成本，并且安装更加方便。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是同步盘和传动轴套结构图；图3是同步盘和传动轴套正视图；图4是同步盘和传动轴套俯视图；图5是同步盘和传动轴套侧视图。附图标记说明：1-电机，2-电机安装板，3-一级行星齿轮，4-行星架，5-行星安装柱，6-输出齿盘，7-内齿盘，8-传动轴套，9-第一同步盘，10-第二同步盘，11-H型加强筋，12-转子，13-转轴，14-传动轴套固定齿,15-定位轴，111-第一面板，112-第二面板，113-第三面板，901-安装孔。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。实施例一如图1至图3所示，一种带有输出齿盘行星减速箱和H型同步盘的蠕动泵，包括电机1、电机安装板2、一级行星齿轮3、行星架4、内齿圈7、输出齿盘6、第一同步盘9、第二同步盘10、H型加强筋11、传动轴套8，所述电机1固定在电机安装板2上，所述电机1有电机输出轴，所述电机输出轴上设置有主动齿，所述主动齿与一级行星齿轮3啮合，电机转动带动一级行星齿轮3转动，所述一级行星齿轮3安装在行星架4一端的行星安装柱5上，一级行星齿轮3转动带动行星架4转动，所述内齿圈7与电机安装板2连接，所述一级行星齿轮3与内齿圈7啮合，一级行星齿轮3在内齿圈7内自转同时公转，所述一级行星齿轮3与输出齿盘6连接，一级行星齿轮3公转带动输出齿盘6转动，所述第一同步盘9是设置成等边三角形结构，第一同步盘9的每个角上设置有安装孔901，第一同步盘中心位置有传动轴套穿孔，所述第二同步盘10与第一同步盘9完全相同，第一同步盘9和第二同步盘10对称固定在传动轴套8上，所述传动轴套8中心有传动轴穿孔，定位轴15固定于第一同步盘9和第二同步盘10的中心位置，第一同步盘9和第二同步盘10在定位轴15上旋转，所述第一同步盘9和第二同步盘10每条边的中部位置上设置有一个H型加强筋11，H型加强筋11固定在传动轴套8上，H型加强筋11的两端分别垂直固定在第一同步盘9和第二同步盘10之间。本实施例中，行星减速装置使电机承受的扭转力减小，设备转速减小，从而噪音减小了，同步盘可设计为一体的，减少了成本，并且安装更加方便。实施例二如图1至图3所示，一种带有输出齿盘行星减速箱和H型同步盘的蠕动泵，包括电机1、电机安装板2、一级行星齿轮3、行星架4、内齿圈7、输出齿盘6、第一同步盘9、第二同步盘10、H型加强筋11、传动轴套8，所述电机1固定在电机安装板2上，所述电机1有电机输出轴，所述电机输出轴上设置有主动齿，所述主动齿与一级行星齿轮3啮合，电机转动带动一级行星齿轮3转动，所述一级行星齿轮3安装在行星架4一端的行星安装柱5上，一级行星齿轮3转动带动行星架4转动，所述内齿圈7与电机安装板2连接，所述一级行星齿轮3与内齿圈7啮合，一级行星齿轮3在内齿圈7内自转同时公转，所述一级行星齿轮3与输出齿盘6连接，一级行星齿轮3公转带动输出齿盘6转动，所述第一同步盘9是设置成等边三角形结构，第一同步盘9的每个角上设置有安装孔901，第一同步盘中心位置有传动轴套穿孔，所述第二同步盘10与第一同步盘9完全相同，第一同步盘9和第二同步盘10对称固定在传动轴套8上，所述传动轴套8中心有传动轴穿孔，定位轴15固定于第一同步盘9和第二同步盘10的中心位置，第一同步盘9和第二同步盘10在定位轴15上旋转，所述第一同步盘9和第二同步盘10每条边的中部位置上设置有一个H型加强筋11，H型加强筋11固定在传动轴套8上，H型加强筋11的两端分别垂直固定在第一同步盘9和第二同步盘10之间，所述第一同步盘9一端有固定齿14，固定齿14与输出齿盘6啮合。本实施例中，第一同步盘9一端有固定齿14，固定齿14与输出齿盘6啮合。实施例三如图1至图3所示，一种带有输出齿盘行星减速箱和H型同步盘的蠕动泵，包括电机1、电机安装板2、一级行星齿轮3、行星架4、内齿圈7、输出齿盘6、第一同步盘9、第二同步盘10、H型加强筋11、传动轴套8，所述电机1固定在电机安装板2上，所述电机1有电机输出轴，所述电机输出轴与一级行星齿轮3连接，电机转动带动一级行星齿轮3转动，所述一级行星齿轮3安装在行星架4一端的行星安装柱5上，一级行星齿轮3转动带动行星架4转动，所述内齿圈7与电机安装板2连接，所述一级行星齿轮3与内齿圈7啮合，一级行星齿轮3在内齿圈7内自转同时公转，所述一级行星齿轮3与输出齿盘6连接，一级行星齿轮3公转带动输出齿盘6转动，所述第一同步盘9是设置成等边三角形结构，第一同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有输出齿盘行星减速箱和H型同步盘的蠕动泵，其特征在于：该蠕动泵包括电机（1）、电机安装板（2）、一级行星齿轮（3）、行星架（4）、内齿圈（7）、输出齿盘（6）、第一同步盘（9）、第二同步盘（10）、H型加强筋（11）、传动轴套（8）、定位轴（15），所述电机（1）固定在电机安装板（2）上，所述电机（1）有电机输出轴，所述电机输出轴上设置有主动齿，所述主动齿与一级行星齿轮（3）啮合，所述行星架（4）有行星安装柱（5），所述一级行星齿轮（3）安装在行星架（4）的行星安装柱（5）上，所述输出齿盘（6）固定在行星架（4）一端，所述内齿圈（7）与电机安装板（2）连接，所述一级行星齿轮（3）与内齿圈（7）啮合，所述第一同步盘（9）是设置成等边三角形结构，第一同步盘（9）的每个角上设置有安装孔（901），第一同步盘（9）中心位置有传动轴套穿孔，所述第二同步盘（10）与第一同步盘（9）完全相同，第一同步盘和第二同步盘对称固定在传动轴套（8）上，所述传动轴套（8）中心有传动轴穿孔，所述第一同步盘和第二同步盘每条边的中部位置上设置有一个H型加强筋（11），H型加强筋（11）固定在传动轴套（8）上，H型加强筋（11）的两端分别垂直固定在第一同步盘和第二同步盘之间,所述定位轴（15）固定于第一同步盘（9）和第二同步盘（10）的中心位置，第一同步盘（9）和第二同步盘（10）在定位轴（15）上旋转。...

【技术特征摘要】
1.一种带有输出齿盘行星减速箱和H型同步盘的蠕动泵，其特征在于：该蠕动泵包括电机（1）、电机安装板（2）、一级行星齿轮（3）、行星架（4）、内齿圈（7）、输出齿盘（6）、第一同步盘（9）、第二同步盘（10）、H型加强筋（11）、传动轴套（8）、定位轴（15），所述电机（1）固定在电机安装板（2）上，所述电机（1）有电机输出轴，所述电机输出轴上设置有主动齿，所述主动齿与一级行星齿轮（3）啮合，所述行星架（4）有行星安装柱（5），所述一级行星齿轮（3）安装在行星架（4）的行星安装柱（5）上，所述输出齿盘（6）固定在行星架（4）一端，所述内齿圈（7）与电机安装板（2）连接，所述一级行星齿轮（3）与内齿圈（7）啮合，所述第一同步盘（9）是设置成等边三角形结构，第一同步盘（9）的每个角上设置有安装孔（901），第一同步盘（9）中心位置有传动轴套穿孔，所述第二同步盘（10）与第一同步盘（9）完全相同，第一同步盘和第二同步盘对称固定在传动轴套（8）上，所述传动轴套（8）中心有传动轴穿孔，所述第一同步盘和第二同步盘每条边的中部位置上设置有一个H型加强筋（11），H型加强筋（11）固定在传动轴套（8）上，H型加强筋（11）的两端分别垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩创军，吴超，
申请(专利权)人：卡川尔流体科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31