【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种长寿命的隔膜泵结构，属于隔膜泵。
技术介绍
1、隔膜泵受限于其结构特性，工作时泵体轴承和电机轴承受上下冲击力，导致轴承较易出现损坏。
技术实现思路
1、本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种长寿命的隔膜泵结构，通过减少偏心振动，稳固电机传动轴的平衡性，大大提高了隔膜泵的使用寿命。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种长寿命的隔膜泵结构，包括电机、泵体、偏心轮传动件和后盖，所述偏心轮传动件位于泵体内，所述电机和后盖分别位于泵体的两侧，所述电机的传动轴与偏心轮传动件动力连接，所述电机朝向泵体的一侧固定设置有电机轴承座，所述电机轴承座内设置有电机轴承，所述电机轴承座与泵体固定连接在一起，所述后盖朝向泵体的一侧也设置有后盖轴承座，所述后盖轴承座内设置有后盖轴承，所述电机的动力输出轴贯穿电机轴承和偏心轮传动件后插入后盖轴承内，并与后盖轴承座的后端面保持齐平。
3、所述偏心轮传动件与电机的动力输出轴之间通过销键连接。
4、所述后盖与泵体之间通过连接螺栓紧固连接。
5、所述后盖、泵体和电机轴承座之间通过长螺栓一体固定在一起。
6、本技术与现有技术相比具有的有益效果是：本技术通过在电机传动轴两端设置轴承座，减少偏心振动，同时将后盖、泵体及电机轴承座紧密固定，进一步减少了振动，大大提高了隔膜泵结构的使用寿命。
【技术保护点】
1.一种长寿命的隔膜泵结构，包括电机（1）、泵体（2）、偏心轮传动件（3）和后盖（4），所述偏心轮传动件（3）位于泵体（2）内，所述电机（1）和后盖（4）分别位于泵体（2）的两侧，所述电机（1）的动力输出轴与偏心轮传动件（3）动力连接，其特征在于，所述电机（1）朝向泵体（2）的一侧固定设置有电机轴承座（5），所述电机轴承座（5）内设置有电机轴承（6），所述电机轴承座（5）与泵体（2）固定连接在一起，所述后盖（4）朝向泵体（2）的一侧也设置有后盖轴承座，所述后盖轴承座内设置有后盖轴承，所述电机（1）的动力输出轴贯穿电机轴承（6）和偏心轮传动件（3）后插入后盖轴承内，并与后盖轴承座的后端面保持齐平。
2.根据权利要求1所述的一种长寿命的隔膜泵结构，其特征在于，所述偏心轮传动件（3）与电机（1）的动力输出轴之间通过销键连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种长寿命的隔膜泵结构，其特征在于，所述后盖（4）与泵体（2）之间通过连接螺栓紧固连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种长寿命的隔膜泵结构，其特征在于，所述后盖（4）、泵体（2）和电机轴承座（5）之
...【技术特征摘要】
1.一种长寿命的隔膜泵结构，包括电机（1）、泵体（2）、偏心轮传动件（3）和后盖（4），所述偏心轮传动件（3）位于泵体（2）内，所述电机（1）和后盖（4）分别位于泵体（2）的两侧，所述电机（1）的动力输出轴与偏心轮传动件（3）动力连接，其特征在于，所述电机（1）朝向泵体（2）的一侧固定设置有电机轴承座（5），所述电机轴承座（5）内设置有电机轴承（6），所述电机轴承座（5）与泵体（2）固定连接在一起，所述后盖（4）朝向泵体（2）的一侧也设置有后盖轴承座，所述后盖轴承座内设置有后盖轴承，所述电机（1）的动力输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐章翔，吴兵，
申请(专利权)人：卡川尔流体科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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