按键组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种按键组件，其包括底座和至少两个焊脚组件，至少两个焊脚组件中的每一个包括支架和至少一个焊脚；支架嵌于底座内，支架为弯折结构，支架围合形成安装区域；至少一个焊脚的一端与支架相连接，至少一个焊脚的另一端背离底座弯折且穿过安装区域延伸至支架的下方，至少一个焊脚凸出于底座的底壁。本实用新型专利技术通过使焊脚的另一端从安装区域穿过以确保焊脚不外露于底座的边缘，防止多个按键组件排布时，相邻按键组件的底座相接触而影响按键组件的使用性能，满足按键组件在高密度、高集成度的场合的应用需求。

【技术实现步骤摘要】
按键组件
本技术涉及按键
，具体而言，涉及一种按键组件。
技术介绍
导电按键是众多电子产品配件中的一种，其主要作用是通过导电片与触点连接以实现导电的目的，当导电按键被按压时，按键内部的导电片可以与触点连接以形成电连通，一方面由于焊脚外伸使焊脚支架制作的材料成本高，且降低导电按键的整体美观感；另一方面现有带有焊脚的导电按键制作工艺复杂，焊脚的共面性难以控制，直接降低导电按键的使用性能。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一为此，本技术的一个方面在于，提出一种按键组件。有鉴于此，根据本技术的一个方面，提供了一种按键组件，其包括底座和至少两个焊脚组件，至少两个焊脚组件中的每一个包括支架和至少一个焊脚；支架嵌于底座内，支架为弯折结构，支架围合形成安装区域；至少一个焊脚的一端与支架相连接，至少一个焊脚的另一端背离底座弯折且穿过安装区域延伸至支架的下方，至少一个焊脚凸出于底座的底壁。本技术提供的按键组件包括底座和至少两个焊脚组件，至少两个焊脚组件中的每一个包括支架和至少一个焊脚，支架嵌于底座内，支架为弯折结构且围合形成安装区域，至少一个焊脚的一端与支架相连接，至少一个焊脚的另一端背离底座弯折且穿过安装区域延伸至支架的下方，通过使焊脚的另一端从安装区域穿过以确保焊脚不外露于底座的边缘，防止多个按键组件排布时，相邻按键组件的底座相接触而影响按键组件的使用性能，满足按键组件在高密度、高集成度的场合应用需求。具体地，在按键组件的组装过程中，按键组件通过焊脚与电路板相接触，由于焊脚的硬度较低且容易发生形变，底座上的焊脚的共面性较差，进而直接影响按键组件的组装效果，而本申请通过设置焊脚背离底座弯折且延伸至支架的下方，即当焊脚与电路板接触时，支架可为焊脚提供支撑，降低焊脚形变可能性，确保焊脚的下端面的共面性，有效提升按键组件的贴装效果。优选地，焊脚的下端面及四周面均为焊接面。具体地，通过冲模工艺制成阵列式焊脚模组，阵列式焊脚模组包括框架，框架上设有多个开口，至少两个焊脚组件位于每一个开口内，当两个焊脚之间的距离一定时，焊脚穿过安装区域且延伸至支架的下方，满足焊脚组件间的高密度排列，有效节约冲模工艺所需材料，进一步降低按键组件的生产制造成本。另外，根据本技术提供的上述技术方案中的按键组件，还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，至少一个焊脚不凸出于底座的侧壁。在该技术方案中，通过设置至少一个焊脚不凸出于底座的侧壁，以确保焊脚不外露于底座的边缘，防止多个按键组件排布时，相邻按键组件的底座相接触而影响按键组件的使用性能，满足按键组件在高密度、高集成度的场合应用需求。在上述任一技术方案中，优选地，支架包括连接部和延伸部，延伸部包括设置于连接部的两端的第一延伸部和第二延伸部，第一延伸部和第二延伸部位于连接部的同侧且沿连接部的宽度方向延伸；其中，连接部、第一延伸部和第二延伸部围合形成安装区域，至少一个焊脚的一端与连接部相连接，至少一个焊脚的另一端穿过安装区域延伸至连接部下方。在该技术方案中，支架包括连接部和延伸部，延伸部包括设置于连接部两端的第一延伸部和第二延伸部，且第一延伸部和第二延伸部位于连接部的同一侧，第一延伸部和第二延伸部沿连接部的宽度方向延伸，即连接部、第一延伸部和第二延伸部构造呈U形弯折结构，连接部、第一延伸部和第二延伸部围合形成安装区域，至少一个焊脚的一端与连接部相连，且至少一个焊脚的另一端背离底座弯折且穿过安装区域延伸至连接部的下方，通过使焊脚的另一端从安装区域穿过以确保焊脚不外露于底座的边缘，一方面避免各焊脚的弯折形成过程中需要考虑空间预留问题，可以高密度地进行焊脚组件排列，有效提高单位材料的利用率，提高生产效率，降低制造成本；另一方面防止多个按键组件排布时，相邻按键组件的底座相接触而影响按键组件的使用性能，满足按键组件在高密度、高集成度的场合应用需求。在上述任一技术方案中，优选地，连接部与延伸部为圆角过渡。在该技术方案中，连接部与延伸部为圆角过渡，进而避免支架上出现应力集中现象，提升连接部与延伸部之间的连接强度，延长支架的使用寿命。在上述任一技术方案中，优选地，至少两个焊脚组件的数量为两个，两个焊脚组件对称设置于底座上。在该技术方案中，焊脚组件的数量为两个，且两个焊脚组件对称设置于底座上，进而确保按键组件通过两个焊脚与电路板上的电器元件形成完整的回路；将两个焊脚组件对称设置于底座上可使按键组件在使用时保持相对平衡，避免按键组件受力不均，提高用户体验感且延长按键组件的使用寿命。在上述任一技术方案中，优选地，至少两个焊脚组件的每一个为一体式结构。在该技术方案中，焊脚组件为一体式结构，即支架与焊脚为一体式结构，免去支架与焊脚之间的连接结构，从而简化焊脚组件的制造过程，降低焊脚组件的生产成本；此外，一体式结构的焊脚组件内部不存在连接断面，使得焊脚组件在承受较大外部作用力时，不会轻易地出现弯折、损毁等现象，进而提高焊脚组件的结构强度。在上述任一技术方案中，优选地，至少一个焊脚为具备可焊性的焊脚；和/或，至少一个焊脚表面设置有可焊层。在该技术方案中，焊脚的材质为具备可焊性的导电材质，和/或，在焊脚的表面设置具备可焊性的导电层，进而确保焊脚组件与电路板共同形成完整的回路，以实现按键组件的电路控制功能，优化按键组件的使用性能，提升产品实用性。优选地，焊脚可采用具有可焊性的白口铁、白洋铜、铜或铁材料制得。在上述任一技术方案中，优选地，按键组件还包括弹性本体、按压部和支撑部，弹性本体与底座相连接且位于底座的上方；按压部与弹性本体相连接；支撑部与弹性本体相连接，支撑于按压部的下方；其中，支撑部为弹性支撑部，随着按压部被按压而发生弹性形变。在该技术方案中，按键组件由弹性本体，按压部和支撑部组成，当用户按压按键组件时，弹性本体受力发生形变，通过形变完成按键的触碰功能，当按压力解除后，弹性本体依靠自身的弹性应力自动恢复为初始的非按压状态，从而实现按键的形变和自动回弹；按压部设置在弹性本体的顶部，按压部用于承受并传递按压力，按压力通过按压部传递至弹性本体上，以使弹性本体发生形变；支撑部为弹性支撑部，将支撑部与弹性本体相连，设置在弹性本体的下方，完成装配后支撑部的上表面与按压部的下表面贴合，当用户按压按键组件时，用户对弹性本体施加的按压力促使弹性本体发生形变，形变后的弹性本体通过接触迫使支撑部一同形变，当用户按压按键组件使得弹性本体和支撑部发生形变时，弹性本体与支撑部会将自身形变后的内部应力以反作用力的形式施加在用户按压的接触面上，使用户在按压按键组件时，可同时感受到来自于弹性本体和支撑部的反作用力，从而加强了用户在按压按键组件时的触感，让用户在操作按键组件时可以准确地感受到按键组件的状态。在上述任一技术方案中，优选地，弹性本体、按压部和底座为一体式结构。在该技术方案中，弹性本体、按压部和底座一体成型，一体成型可以在保证连接的前提下简化生产和装配过程，且一体成型的结构没有连接面，强度更好，不易损坏，实现了降低生产成本，降低装配难度，提升产品可靠性，提高产品竞争力的技术效果。具体地，首先将支撑部放置于按键组件的硫化模具中，填入硅胶后，对按键组件进行硫化，以将硅胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种按键组件，其特征在于，所述按键组件包括：底座；至少两个焊脚组件，所述至少两个焊脚组件中的每一个包括支架和至少一个焊脚，所述支架嵌于所述底座内，所述支架为弯折结构，所述支架围合形成安装区域；所述至少一个焊脚的一端与所述支架相连接，所述至少一个焊脚的另一端背离所述底座弯折且穿过所述安装区域延伸至所述支架的下方，所述至少一个焊脚凸出于所述底座的底壁。

【技术特征摘要】
1.一种按键组件，其特征在于，所述按键组件包括：底座；至少两个焊脚组件，所述至少两个焊脚组件中的每一个包括支架和至少一个焊脚，所述支架嵌于所述底座内，所述支架为弯折结构，所述支架围合形成安装区域；所述至少一个焊脚的一端与所述支架相连接，所述至少一个焊脚的另一端背离所述底座弯折且穿过所述安装区域延伸至所述支架的下方，所述至少一个焊脚凸出于所述底座的底壁。2.根据权利要求1所述的按键组件，其特征在于，所述至少一个焊脚不凸出于所述底座的侧壁。3.根据权利要求2所述的按键组件，其特征在于，所述支架包括：连接部；延伸部，所述延伸部包括设置于所述连接部的两端的第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部和所述第二延伸部位于所述连接部的同侧且沿所述连接部的宽度方向延伸；其中，所述连接部、所述第一延伸部和所述第二延伸部围合形成所述安装区域，所述至少一个焊脚的一端与所述连接部相连接，所述至少一个焊脚的另一端穿过所述安装区域延伸至所述连接部下方。4.根据权利要求3所述的按键组件，其特征在于，所述连接部与所述延伸部为圆角过渡。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡苗，杨道国，罗振禾，郑建娜，梁永湖，陈宣佑，
申请(专利权)人：桂林电子科技大学，桂林旭研机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45