一种用于中成药塑料壳外层的石蜡及其制备方法技术

本发明专利技术及一种用于中成药塑料壳外层的石蜡及其制备方法，所述石蜡的原料配方由下列质量百分量的材料组成：白蜡45‑55％；聚乙烯10‑18％；EVA树脂12‑20％；松香8‑12％；凡士林油2‑6％；蜂蜡3‑6％；蓖麻油5‑6％；地蜡4‑6％。本发明专利技术改良后的石蜡柔韧度好，耐低温，不容易龟裂，并且石蜡附着在中成药塑料壳的附着力增强，在1米以下自由落体测验也不产生龟裂。该改良后的石蜡质量稳定，耐低温、柔韧度好，不易龟裂，且制造简单，生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于中成药塑料壳外层的石蜡及其制备方法
本专利技术及蜡
，尤其涉及一种用于中成药塑料壳外层的包装物专用石蜡及其制备方法。
技术介绍
现有的中成药都是按照传统配方,或按照一定的制作方法,制成丸剂、片剂、汤剂等各种形式包装的中成药。其中，在中成药的密封储存和保管技术中,因受环境、自然条件以及药材本身的影响,常会发生虫蛀、霉变、挥发、走油走气、失鲜和风化变质等现象,甚至产生药品变质、腐坏等现象,不仅造成经济上的重大损失,还造成药品疗效降低或完全丧失药用价值,更严重的还会产生有毒物质,对医患者造成很大伤害。因此,中成药药品的密封保质具有十分重要的意义。目前，对于丸剂的中成药大多采用蜡封的方式进行封装,即一般由两个半球形外壳构成,在装入药丸或药材后,两个半球形外壳通过卡槽或螺纹的方式紧密扣合,然后在合紧处用热蜡密封。这种传统的密封方式既能防止水分蒸发，又能防虫蛀、防霉变；但是种传统的密封方式存在以下缺陷：(1)原产品用在药丸塑料壳外附着力不够；(2)柔韧度不够即脆性强；(3)低温环境下容易龟裂；(4)1米以下自由落体测验显示产生龟裂。并且一般常规的蜡封方式为；装入药丸的塑料壳蘸蜡后表面可得到一层的蜡衣包裹,该外层的蜡衣附着力、柔韧性不够，容易脆裂,经脆裂处球壳内外得以连通,药丸与空气接触，其药效成分流失严重，品质显著下降，以致其中的药丸无法得到有效密封保护，影响产品的药效和保存时间。因此不能满足客户、市场的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种质量稳定，耐低温、柔韧度好，不易龟裂，且制造简单，生产成本低的石蜡。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种用于中成药塑料壳外层的石蜡，所述石蜡的原料配方由下列质量百分量的材料组成：白蜡45-55％；聚乙烯10-18％；EVA树脂12-20％；松香8-12％；凡士林油2-6％；蜂蜡3-6％；蓖麻油5-6％；地蜡4-6％。一种用于中成药塑料壳外层的石蜡，所述石蜡的原料配方由下列质量百分量的材料组成：白蜡50％；聚乙烯15％；EVA树脂15％；松香5％；凡士林油5％；蜂蜡5％；蓖麻油5％；地蜡5％。本专利技术还公开了一种制备上述用于中成药塑料壳外层石蜡的制备方法，包括下列步骤：步骤一，先将白蜡放入融化釜，加热至90℃融化备用；步骤二，在制备釜中加入聚乙烯蜡加热至90℃-120℃；步骤三，将融化釜中的白蜡放入制备釜后，开启搅拌器进行搅拌，搅拌时间为45分钟至60分钟，同时制备釜的温度保持在120℃以上；步骤四，将EVA树脂、松香、凡士林油、蜂蜡、蓖麻油以及地蜡加入到制备釜内进行加热，控制温度在140℃—160℃，当温度到达150℃时完全熔融；将所述制备釜中的混合物冷却至90℃，出料。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：本专利技术所用原料具有以下特点：聚乙烯：为高分子塑料，分子结构不规整，虽然加入量少，但它的软化点高，质硬，可大大的提高石蜡的熔点，使石蜡耐低温且不容易龟裂。松香：为极性物质，加入松香可使石蜡和聚乙烯能够很好的相容，并且松香有很好的粘性，使其能够附着在塑料壳外层，增强石蜡的附着力。本专利技术改良后的石蜡柔韧度好，耐低温，不容易龟裂，并且石蜡附着在中成药塑料壳的附着力增强，在1米以下自由落体测验也不产生龟裂。该改良后的石蜡质量稳定，耐低温、柔韧度好，不易龟裂，且制造简单，生产成本低。具体实施方式为了更充分理解本专利技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步介绍和说明。实施例1：一种用于中成药塑料壳外层的石蜡，石蜡的原料配方由下列质量百分量的材料组成：白蜡45％；聚乙烯10％；EVA树脂12％；松香8％；凡士林油2％；蜂蜡3％；蓖麻油5％；地蜡4％。本专利技术还公开了一种制备上述用于中成药塑料壳外层石蜡的制备方法，其具体制备步骤如下：本专利技术还公开了一种制备上述用于中成药塑料壳外层石蜡的制备方法，包括下列步骤：步骤一，先将45％白蜡放入融化釜，加热至90℃融化备用。步骤二，在制备釜中加入10％聚乙烯蜡加热至90℃。步骤三，将融化釜中的白蜡放入制备釜后，开启搅拌器进行搅拌，对融化釜中的白蜡和聚乙烯蜡进行不断地搅拌，搅拌时间为45分钟至60分钟，搅拌的时间可根据每批次生产的总量，决定搅拌的时间，同时制备釜的温度保持在120℃以上。步骤四，将12％EVA树脂、8％松香、2％凡士林油、3％蜂蜡、5％蓖麻油以及4％地蜡加入到制备釜内进行加热，控制温度在140℃—160℃。当温度到达150℃时，混合液体完全熔融，关闭搅拌器停止搅拌，将充分混合均匀呈透明状的混合液体冷却至温度80℃，出料，将制备好的石蜡流出涂覆在中成药塑料壳外层。实施例2：一种用于中成药塑料壳外层的石蜡，石蜡的原料配方由下列质量百分量的材料组成：白蜡50％；聚乙烯10％；EVA树脂10％；松香10％；凡士林油5％；蜂蜡5％；蓖麻油5％；地蜡5％。具体制备步骤如下：将50％白蜡放入融化釜，加热至90℃融化备用。在制备釜中加入10％聚乙烯蜡加热至90℃。将融化釜中的白蜡放入到制备釜内，开启搅拌器进行搅拌，对融化釜中的白蜡和聚乙烯蜡进行不断地搅拌，搅拌时间为45，同时制备釜的温度保持在120℃以上。将12％EVA树脂、8％松香、2％凡士林油、3％蜂蜡、5％蓖麻油以及4％地蜡加入到制备釜内进行加热，控制温度在140℃—160℃。当温度到达150℃时，混合液体完全熔融，最后停止搅拌，将充分混合均匀呈透明状的混合液体冷却至温度80℃，出料，将制备好的石蜡流出涂覆在中成药塑料壳外层。实施例3：一种用于中成药塑料壳外层的石蜡，石蜡的原料配方由下列质量百分量的材料组成：白蜡55％；聚乙烯18％；EVA树脂20％；松香12％；凡士林油6％；蜂蜡6％；蓖麻油6％；地蜡6％。具体制备步骤如下：将55％白蜡放入融化釜，加热至90℃融化备用。在制备釜中加入18％聚乙烯蜡加热至90℃。然后将融化釜中的白蜡放入到制备釜内，开启搅拌器进行搅拌，对融化釜中的白蜡和聚乙烯蜡进行不断地搅拌，搅拌时间为45，同时制备釜的温度保持在120℃以上。之后将20％EVA树脂、12％松香、6％凡士林油、6％蜂蜡、6％蓖麻油以及6％地蜡加入到制备釜内进行加热，控制温度在140℃—160℃。当温度到达150℃时，混合液体完全熔融，最后停止搅拌，将充分混合均匀呈透明状的混合液体冷却至温度80℃，出料，将制备好的石蜡流出涂覆在中成药塑料壳外层。本专利技术改良后的石蜡柔韧度好，耐低温，不容易龟裂，并且石蜡附着在中成药塑料壳的附着力增强，在1米以下自由落体测验也不产生龟裂。该改良后的石蜡质量稳定，耐低温、柔韧度好，不易龟裂，且制造简单，生产成本低。以上陈述仅以实施例来进一步说明本专利技术的
技术实现思路
，以便于读者更容易理解，但不代表本专利技术的实施方式仅限于此，任何依本专利技术所做的技术延伸或再创造，均受本专利技术的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于中成药塑料壳外层的石蜡，其特征在于：所述石蜡的原料配方由下列质量百分量的材料组成：白蜡45‑55％；聚乙烯10‑18％；EVA树脂12‑20％；松香8‑12％；凡士林油2‑6％；蜂蜡3‑6％；蓖麻油5‑6％；地蜡4‑6％。

【技术特征摘要】
1.一种用于中成药塑料壳外层的石蜡，其特征在于：所述石蜡的原料配方由下列质量百分量的材料组成：白蜡45-55％；聚乙烯10-18％；EVA树脂12-20％；松香8-12％；凡士林油2-6％；蜂蜡3-6％；蓖麻油5-6％；地蜡4-6％。2.如权利要求所述的一种用于中成药塑料壳外层的石蜡，其特征在于：所述石蜡的原料配方由下列质量百分量的材料组成：白蜡50％；聚乙烯15％；EVA树脂15％；松香5％；凡士林油5％；蜂蜡5％；蓖麻油5％；地蜡5％。3.一种如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李克峰，
申请(专利权)人：抚顺恒益石化有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21