本实用新型专利技术公开了一种无动力循环连续化氯化石蜡生产装置，包括安装框架，所述反应仓另一端设有出料口，所述导流管上设有开关阀，且开关阀上端电性连接有温度感应器。该无动力循环连续化氯化石蜡生产装置的反应仓的数量有且至少有五个，且反应仓于安装框架内呈等距阶梯状分布，而反应仓之间通过导流管相连通，且导流管为呈倾斜结构分布，而且反应仓一端设有入料口，其入料口上设有封闭盖，且封闭盖与入料口呈密封连接，并且反应仓另一端设有出料口，而导流管上设有开关阀，且开关阀上端电性连接有温度感应器，而且温度感应器与反应仓穿插连接，这样使得该装置可以通过重力进行无动力运行，并且自动化强，使用更方便。使用更方便。使用更方便。
【技术实现步骤摘要】
一种无动力循环连续化氯化石蜡生产装置
[0001]本技术涉及氯化石蜡生产
，具体为一种无动力循环连续化氯化石蜡生产装置。
技术介绍
[0002]氯化石蜡是一种重要的工业原料，广泛用于聚氯乙烯、聚氨酯、橡塑、油品等行业。其生产已经由生产效率极低的反应釜中加入的液蜡再通入氯气氯化生成氯化石蜡间断化生产逐步过渡到效率相对较高的连续化生产方式。
[0003]现有专利号为CN1424381A一种连续化氯化石蜡生产装置，该装置在使用时，自动化不足，使用效率不佳，连续效果不好，使用不方便，现有一种无动力循环连续化氯化石蜡生产装置达到多位置旋转翻炒的目的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种无动力循环连续化氯化石蜡生产装置，以解决上述
技术介绍
中提到的氯化石蜡生产装置在使用时，自动化不足，使用效率不佳，连续效果不好，实用不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无动力循环连续化氯化石蜡生产装置，包括安装框架，所述安装框架内设有反应仓，且反应仓下端设有安装槽，所述安装槽下端设有导流管，所述反应仓的数量有且至少有五个，且反应仓于安装框架内呈等距阶梯状分布，所述反应仓之间通过导流管相连通，且导流管为呈倾斜结构分布，所述反应仓一端设有入料口，其入料口上设有封闭盖，且封闭盖与入料口呈密封连接，所述反应仓另一端设有出料口，所述导流管上设有开关阀，且开关阀上端电性连接有温度感应器，所述温度感应器与反应仓穿插连接。
[0006]优选的，所述安装框架一侧设有控制器，且控制器上设有滑块，所述控制器下端设有插槽，且插槽内设有固定插杆，所述控制器通过固定插杆在插槽内与安装框架呈插合固定连接，所述安装框架上开设有滑槽，且安装框架通过滑块在滑槽内与控制器呈滑动连接。
[0007]优选的，所述安装框架下端设有支撑底架，其支撑底架下端设有滚轮，且滚轮一侧设有支撑脚垫，所述安装框架上开设有螺旋槽，且安装框架通过螺旋槽与支撑脚垫呈螺旋升降连接。
[0008]优选的，所述反应仓前侧设有催化剂罐，且催化剂罐下端设有导料口，所述导料口内设有调节阀，其调节阀上开设有分料口，且分料口的形状与催化剂罐的开口形状相匹配，所述调节阀上设有步进电机，且步进电机一侧设有连接导线，所述连接导线另一端设有红外感应器，且红外感应器通过连接导线与步进电机电性连接。
[0009]优选的，所述支撑底架内设有收集槽，且收集槽下端设有滚轴，所述支撑底架内开设有滑轨，且支撑底架通过滚轴在滑轨内与且收集槽呈滚动抽拉连接，所述且收集槽与出料口呈垂直位置分布。
[0010]优选的，所述安装槽内壁设有加热块，且加热块与反应仓呈包裹位置分布，所述安装槽一侧设有侧门，且侧门通过连接活页与安装槽呈翻转活动连接，所述侧门通过锁紧钮与安装槽呈锁紧固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该无动力循环连续化氯化石蜡生产装置的反应仓的数量有且至少有五个，且反应仓于安装框架内呈等距阶梯状分布，而反应仓之间通过导流管相连通，且导流管为呈倾斜结构分布，而且反应仓一端设有入料口，其入料口上设有封闭盖，且封闭盖与入料口呈密封连接，并且反应仓另一端设有出料口，而导流管上设有开关阀，且开关阀上端电性连接有温度感应器，而且温度感应器与反应仓穿插连接，这样使得该装置可以通过重力进行无动力运行，并且自动化强，使用更方便。
附图说明
[0012]图1为本技术一种无动力循环连续化氯化石蜡生产装置正视图；
[0013]图2为本技术一种无动力循环连续化氯化石蜡生产装置剖面图；
[0014]图3为本技术一种无动力循环连续化氯化石蜡生产装置收集槽与支撑底架连接示意图；
[0015]图4为本技术一种无动力循环连续化氯化石蜡生产装置图2中A处放大图；
[0016]图5为本技术一种无动力循环连续化氯化石蜡生产装置反应仓与安装槽连接示意图。
[0017]图中：1、安装框架，2、反应仓，3、导流管，4、支撑底架，5、控制器，6、安装槽，7、封闭盖，8、入料口，9、连接导线，10、开关阀，11、出料口，12、支撑脚垫，13、螺旋槽，14、滚轮，15、温度感应器，16、红外感应器，17、插槽，18、固定插杆，19、滑块，20、滑槽，21、收集槽，22、滑轨，23、滚轴，24、催化剂罐，25、步进电机，26、导料口，27、调节阀，28、分料口，29、锁紧钮，30、侧门，31、连接活页，32、加热块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种无动力循环连续化氯化石蜡生产装置，包括安装框架1、反应仓2、导流管3、支撑底架4、控制器5、安装槽6、封闭盖7、入料口8、连接导线9、开关阀10、出料口11、支撑脚垫12、螺旋槽13、滚轮14、温度感应器15、红外感应器16、插槽17、固定插杆18、滑块19、滑槽20、收集槽21、滑轨22、滚轴23、催化剂罐24、步进电机25、导料口26、调节阀27、分料口28、锁紧钮29、侧门30、连接活页31和加热块32，安装框架1内设有反应仓2，且反应仓2下端设有安装槽6，安装框架1一侧设有控制器5，且控制器5上设有滑块19，控制器5下端设有插槽17，且插槽17内设有固定插杆18，控制器5通过固定插杆18在插槽17内与安装框架1呈插合固定连接，安装框架1上开设有滑槽20，且安装框架1通过滑块19在滑槽20内与控制器5呈滑动连接，这样使得该装置的控制器5可以进行升降调节，使用更方便，安装框架1下端设有支撑底架4，其支撑底架4下端设有滚轮14，且滚轮14一
侧设有支撑脚垫12，安装框架1上开设有螺旋槽13，且安装框架1通过螺旋槽13与支撑脚垫12呈螺旋升降连接，这样使得该装置方便进行移动和固定，反应仓2前侧设有催化剂罐24，且催化剂罐24下端设有导料口26，导料口26内设有调节阀27，其调节阀27上开设有分料口28，且分料口28的形状与催化剂罐24的开口形状相匹配，调节阀27上设有步进电机25，且步进电机25一侧设有连接导线9，连接导线9另一端设有红外感应器16，红外感应器16的型号为SE2470，且红外感应器16通过连接导线9与步进电机25电性连接，这样使得该装置方便自动进行试剂的添加，使用更方便，安装槽6内壁设有加热块32，且加热块32与反应仓2呈包裹位置分布，安装槽6一侧设有侧门30，且侧门30通过连接活页31与安装槽6呈翻转活动连接，侧门30通过锁紧钮29与安装槽6呈锁紧固定连接，这样使得该装置加热更均匀，并且方便反应仓2取出，使用更方便，安装槽6下端设有导流管3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无动力循环连续化氯化石蜡生产装置，包括安装框架（1），所述安装框架（1）内设有反应仓（2），且反应仓（2）下端设有安装槽（6），所述安装槽（6）下端设有导流管（3），其特征在于：所述反应仓（2）的数量有且至少有五个，且反应仓（2）在安装框架（1）内呈等距阶梯状分布，所述反应仓（2）之间通过导流管（3）相连通，且导流管（3）为呈倾斜结构分布，所述反应仓（2）一端设有入料口（8），其入料口（8）上设有封闭盖（7），且封闭盖（7）与入料口（8）呈密封连接，所述反应仓（2）另一端设有出料口（11），所述导流管（3）上设有开关阀（10），且开关阀（10）上端电性连接有温度感应器（15），所述温度感应器（15）与反应仓（2）穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种无动力循环连续化氯化石蜡生产装置，其特征在于：所述安装框架（1）一侧设有控制器（5），且控制器（5）上设有滑块（19），所述控制器（5）下端设有插槽（17），且插槽（17）内设有固定插杆（18），所述控制器（5）通过固定插杆（18）在插槽（17）内与安装框架（1）呈插合固定连接，所述安装框架（1）上开设有滑槽（20），且安装框架（1）通过滑块（19）在滑槽（20）内与控制器（5）呈滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种无动力循环连续化氯化石蜡生产装置，其特征在于：所述安装框架（1）下端设有支撑底架（4），其支撑底架（4）下端设有滚轮（14），且滚轮（14）一侧设有支撑脚垫（12），所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：李克峰，
申请(专利权)人：抚顺恒益石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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