一种玻璃精雕机制造技术

一种玻璃精雕机，包括床身、磨头、水槽以及固定底座，还包括设置于水槽底部且竖直朝上的气缸以及用于容置所述水槽的沉淀池，所述气缸设有活塞的一端连接支撑平台，所述固定底座固定设置在所述支撑平台上，所述固定底座上升的高度大于所述水槽的深度，所述沉淀池与所述水槽之间设有间隙，以及可拆卸连接于所述沉淀池内部与水槽外壁之间的过滤网，所述过滤网的两端分别与所述水槽的端面和沉淀池的端面相紧密贴合，所述沉淀池的底部设有通孔和与通孔相接通的抽水管以及连接在抽水管端部的喷嘴，所述喷嘴固定设置所述沉淀池顶部且朝向固定底座。本实用新型专利技术具有清洁玻璃面板、使保持冷却水恒温以改善玻璃加工质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃精雕机
本技术涉及精雕加工设备领域，特别是涉及一种玻璃精雕机。
技术介绍
玻璃精雕机为数控机床的一种，又名:玻璃雕刻机、玻璃打孔机、玻璃磨边机、异形玻璃切割机、玻璃开槽机、精密玻璃成形机，具有机器小、加工精度高、机器稳定、成品精细、加工速度快、生产效率高的特点，主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割，技术已非常成熟。由于未来电子消费市场的发展和需求，更多的数码电子显示屏采用了玻璃为显示屏或触摸屏，玻璃精雕机的市场也越来越巨大。在现有的精雕机作业时，磨头与玻璃面板之间容易产生高温，而玻璃面板在高温条件下加工容易产生破裂的现象，为此，通过设置水槽与设置在水槽内部的玻璃加工底座，在加工时通过往水槽内部加满冷却水使冷却水淹没固定在底座上的玻璃，从而解决玻璃面板各处不均与的问题，但是在玻璃的冷却水中存在玻璃渣会附着在玻璃的表面，再采用夹具吸取玻璃的时候会出现对玻璃附膜层的压伤以及玻璃表面翘曲，导致玻璃倒边不良，甚至物料报废，同时在精雕机的长时间工作下会导致冷却水的温度上升，在一定程度上削弱了冷却水对玻璃板面的冷却效果。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种具有清洁玻璃面板、使保持冷却水恒温以改善玻璃加工质量的玻璃精雕机。为解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案来解决：一种玻璃精雕机，包括床身、磨头、设置在磨头正下方的水槽以及用于放置玻璃的固定底座，还包括设置于水槽底部且竖直朝上的气缸以及用于容置所述水槽的沉淀池，所述气缸设有活塞的一端连接支撑平台，所述固定底座固定设置在所述支撑平台上，所述固定底座上升的高度大于所述水槽的深度，所述沉淀池与所述水槽之间设有间隙，以及可拆卸连接于所述沉淀池内部与水槽外壁之间的过滤网，所述过滤网的两端分别与所述水槽的端面和沉淀池的端面相紧密贴合，所述沉淀池的底部设有通孔和与通孔相接通的抽水管以及连接在抽水管端部的喷嘴，所述喷嘴固定设置所述沉淀池顶部且朝向固定底座。具体的，所述气缸上还连接一控制装置。具体的，所述过滤网包括上下叠层设置的粗过滤网和细过滤网。具体的，所述喷嘴与所述抽水管之间还设有流量控制阀。具体的，所述水槽位于所述沉淀池的居中位置。本技术相比现有技术具有以下优点及有益效果：1、本技术通过设置升降机构，在对玻璃板面进行加工完成时，推动固定底座上升，使玻璃板面露出水槽中冷却水的上表面，从而更加方便于玻璃表面的清洗工作。2、本技术通过设置沉淀池以及在沉淀池与水槽之间设有过滤网，在喷嘴不断对玻璃面板进行清洗，水槽中的水量逐步增多时，实现从水槽中溢出的冷却水中玻璃渣进行过滤，便于后续将冷却水用于玻璃面板的清洗，并且冷却水进入到沉淀池中增加了冷却水与空气的接触面积，实现了冷却水的快速降温。3、本技术设置在沉淀池的底部设置通孔、抽水管和喷嘴，通过抽取沉淀池中的冷却液对玻璃面板进行清洗，使玻璃面板的表面保持清洁，再通过夹具吸取玻璃时，有效的解决了夹具吸取玻璃面板时产生的压伤以及翘曲的问题，并且将沉淀池中的冷却水注入到水槽中，实现了对水槽中冷却水降温的目的，解决了由于长时间加工导致水槽中冷却水温度升高降低冷却效果的问题。4、本技术通过实现了冷却水的循环使用，降低了生产成本，节约水资源。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术一种玻璃精雕机的总体结构示意图。图2为本技术一种玻璃精雕机的俯视图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1至图2所示，一种玻璃精雕机，包括床身、磨头、设置在磨头正下方的水槽1以及用于放置玻璃的固定底座2，还包括设置于水槽1底部且竖直朝上的气缸3以及用于容置所述水槽1的沉淀池4，所述气缸3设有活塞的一端连接支撑平台5，所述固定底座2固定设置在所述支撑平台5上，所述固定底座2上升的高度大于所述水槽1的深度，所述沉淀池4与所述水槽1之间设有间隙6以及可拆卸连接于所述沉淀池4内部与水槽1外壁之间的过滤网7，所述过滤网7的两端分别与所述水槽1的端面和沉淀池4的端面相紧密贴合，所述沉淀池4的底部设有通孔8和与通孔8相接通的抽水管9以及连接在抽水管9端部的喷嘴10，所述喷嘴10固定设置所述沉淀池4顶部且朝向固定底座2。具体的，所述气缸3上还连接一控制装置。通过控制装置来控制气缸3的上下运动。具体的，所述过滤网7包括上下叠层设置的粗过滤网701和细过滤网702。对冷却水中的玻璃渣进行充分过滤，防止后续使用的冷却水中存在玻璃渣，导致对玻璃面板造成损坏。具体的，所述喷嘴10与所述抽水管9之间还设有流量控制阀11。控制喷嘴10的流量，防止由于水压过大而造成玻璃破损。具体的，所述水槽1位于所述沉淀池4的居中位置。本技术的具体实施过程如下：本技术的一种玻璃精雕机，首先通过将固定底座2设置在水槽1的底部，同时通过气缸3来控制固定底座3的上下运动，水槽1中的水淹没至固定底座2上的玻璃板面，同时采用磨头对玻璃进行加工，待玻璃加工完成后，气缸3带动固定底座2到一定高度，玻璃板面全部露出，同时通过喷嘴10对玻璃板面进行清洗，达到玻璃表面的清洁，在采用夹具吸取玻璃的同时，避免了由于玻璃板面存在玻璃渣而造成的玻璃压伤翘曲的不良现象，通过水槽1的外围还设有沉淀池4，沉淀池4与水槽1之间还设有过滤网7，通过对水槽1中溢出的冷却水进行过滤并且使其进入沉淀池中进行降温，增大了与冷却水与空气的接触面积，在通过抽水管9对沉淀池4中的水进行抽取，并用于对玻璃板面的清洗，大大节约了冷却水的成本，同时，由于不断的将沉淀池中的冷却液不断的注入到水槽1中的，可以控制水槽1中冷却水的温度，避免了由于长时间进行加工而导致的冷却水温度上升的问题，提高了冷却水对玻璃板面的冷却效果。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃精雕机，包括床身、磨头、设置在磨头正下方的水槽以及用于放置玻璃的固定底座，其特征在于：还包括设置于水槽底部且竖直朝上的气缸以及用于容置所述水槽的沉淀池，所述气缸设有活塞的一端连接支撑平台，所述固定底座固定设置在所述支撑平台上，所述固定底座上升的高度大于所述水槽的深度，所述沉淀池与所述水槽之间设有间隙，以及可拆卸连接于所述沉淀池内部与水槽外壁之间的过滤网，所述过滤网的两端分别与所述水槽的端面和沉淀池的端面相紧密贴合，所述沉淀池的底部设有通孔和与通孔相接通的抽水管以及连接在抽水管端部的喷嘴，所述喷嘴固定设置所述沉淀池顶部且朝向固定底座。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃精雕机，包括床身、磨头、设置在磨头正下方的水槽以及用于放置玻璃的固定底座，其特征在于：还包括设置于水槽底部且竖直朝上的气缸以及用于容置所述水槽的沉淀池，所述气缸设有活塞的一端连接支撑平台，所述固定底座固定设置在所述支撑平台上，所述固定底座上升的高度大于所述水槽的深度，所述沉淀池与所述水槽之间设有间隙，以及可拆卸连接于所述沉淀池内部与水槽外壁之间的过滤网，所述过滤网的两端分别与所述水槽的端面和沉淀池的端面相紧密贴合，所述沉淀池的底部设有通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅联军，
申请(专利权)人：深圳市鼎泰智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44