一种控制阀制造技术

本发明专利技术提出一种控制阀，包括：阀体，螺套，阀芯，弹簧。根据本发明专利技术实施例的控制阀，能用于液压马达扭矩分配控制。

【技术实现步骤摘要】
一种控制阀
本专利技术涉及一种液压阀，具体来说涉及一种用于控制液压马达的控制阀。
技术介绍
非道路机械，如压路机，多采用液压马达驱动行走。在施工时，如果路况高低不平，某条驱动轮出现悬空状态，简单的并联行走液压驱动系统使得悬空的行走装置上的液压马达在液压油路上短路，该行走装置打滑，整个行走液压系统压力瞬间下降，导致压路机无法正常行走。如果采用分流集流阀控制处于悬空驱动轮的液压马达的进出油量，可以解决某个行走装置因悬空无法行走的问题，但是当压路机以小半径转弯时，分流集流阀控制的外侧行走装置会出现拖转，不能正常行走。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种能用于液压马达扭矩分配控制的控制阀。根据本专利技术实施例的一种控制阀，包括：阀体，所述阀体具有开口向左的阀体盲孔，所述阀体的侧壁上具有自左向右间隔布置且均连通所述阀体盲孔第一油口、第二油口和第三油口；螺套，所述螺套可拆卸地设在所述阀体上以封闭所述阀体盲孔的开口，所述螺套上具有开口向右的螺套盲孔，所述螺套盲孔与所述阀体盲孔同轴且所述螺套盲孔的孔径小于所述阀体盲孔的孔径；阀芯，所述阀芯包括可左右滑动地配合在所述阀体盲孔内的阀芯主体段以及位于所述阀芯主体段的左侧阀芯缩径段，所述阀芯缩径段的左端向左穿过所述螺套并伸出所述螺套外，所述阀芯缩径段相对于所述螺套可左右滑动，所述阀芯主体段的轴向截面积为所述阀芯缩径段的轴向截面积的2倍，所述阀芯主体段上具有向右开口于所述阀芯主体段的右端面的第一阀芯盲孔以及向左开口于所述阀芯主体段的左端面的第二阀芯盲孔，所述第一阀芯盲孔包括盲孔本体段以及位于所述盲孔本体段右面的盲孔扩径段，所述阀芯主体段的外周壁上具有第一通流槽以及位于所述第一通流槽左面的第二通流槽，所述阀芯主体段上具有连通所述第一通流槽与所述第二阀芯盲孔的第一通流孔、连通所述第二通流槽与所述盲孔本体段的第二通流孔；弹簧，所述弹簧设在所述阀体盲孔内，所述弹簧的左端伸入所述盲孔扩径段并抵靠所述阀芯，所述弹簧的右端抵靠所述阀体，所述弹簧向左常推动所述阀芯以使所述阀芯主体段的左端面抵靠所述螺套的右端面；其中，在所述阀体盲孔内，所述阀芯的右端面与所述阀体之间限定有第一控制腔，所述阀芯主体段的左端面与所述螺套之间限定有第二控制腔，所述阀芯在第一位置和第二位置间可切换。有利地，当所述阀芯处于所述第一位置时，所述弹簧向左推动所述阀芯以使所述阀芯主体段的左端面抵靠所述螺套的右端面并使所述阀芯的右端面远离所述阀体盲孔的底面，所述阀芯使所述第一油口与所述第二油口通过所述第二流通槽连通且所述阀芯部分地封闭所述第一油口，所述阀芯使所述第二油口与所述第三油口断开且所述阀芯使所述第三油口与所述第一通流槽连通。有利地，当所述阀芯处于所述第二位置时，所述阀芯受到外力作用克服所述弹簧的作用力向右移动使所述阀芯主体段的左端面远离所述螺套的右端面并使所述阀芯的右端面抵靠所述阀体盲孔的底面，所述阀芯封闭所述第一油口，所述阀芯所述第二油口与所述第三油口通过所述第二流通槽连通，所述阀芯部分地封闭所述第三油口且所述阀体部分地封闭所述第一通流槽。有利地，所述螺套与所述阀体螺纹连接。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是根据本专利技术一个实施例的控制阀的示意图；图2是根据本专利技术一个实施例的控制阀的液压原理图；图3是根据本专利技术一个实施例的控制阀的一个应用场景的液压原理图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考附图来详细描述根据本专利技术实施例的控制阀。如图1至图3所示，根据本专利技术实施例的一种控制阀，包括：阀体1，螺套2，阀芯3，弹簧4。具体而言，阀体1具有开口向左的阀体盲孔。阀体1的侧壁上具有自左向右间隔布置且均连通所述阀体盲孔第一油口T、第二油口A和第三油口P。螺套2可拆卸地设在阀体1上以封闭所述阀体盲孔的开口，螺套2上具有开口向右的螺套盲孔，所述螺套盲孔与所述阀体盲孔同轴且所述螺套盲孔的孔径小于所述阀体盲孔的孔径。有利地，螺套2与阀体1螺纹连接。阀芯3包括可左右滑动地配合在所述阀体盲孔内的阀芯主体段以及位于所述阀芯主体段的左侧阀芯缩径段，所述阀芯缩径段的左端向左穿过所述螺套并伸出所述螺套外，阀芯缩径段相对于螺套2可左右滑动，所述阀芯主体段的轴向截面积为所述阀芯缩径段的轴向截面积的2倍，所述阀芯主体段上具有向右开口于所述阀芯主体段的右端面的第一阀芯盲孔31以及向左开口于所述阀芯主体段的左端面的第二阀芯盲孔32，第一阀芯盲孔31包括盲孔本体段以及位于所述盲孔本体段右面的盲孔扩径段，所述阀芯主体段的外周壁上具有第一通流槽33以及位于第一通流槽33左面的第二通流槽34，所述阀芯主体段上具有连通第一通流槽33与第二阀芯盲孔32的第一通流孔3a、连通第二通流槽34与盲孔本体段的第二通流孔3b。弹簧4设在所述阀体盲孔内，弹簧4的左端伸入所述盲孔扩径段并抵靠阀芯3，弹簧4的右端抵靠所述阀体1，弹簧4向左常推动阀芯3以使所述阀芯主体段的左端面抵靠螺套2的右端面。其中，在所述阀体盲孔内，阀芯3的右端面与阀体1之间限定有第一控制腔1a，所述阀芯主体段的左端面与螺套2之间限定有第二控制腔1b。阀芯3在第一位置和第二位置间可切换。更具体地，当阀芯3处于所述第一位置时，弹簧4向左推动阀芯3以使所述阀芯主体段的左端面抵靠螺套2的右端面并使阀芯3的右端面远离所述阀体盲孔的底面，阀芯3使第一油口T与第二油口A通过第二流通槽34连通且阀芯3部分地封闭第一油口T，阀芯3使第二油口A与第三油口P断开且阀芯3使第三油口P与第一通流槽33连通。当阀芯3处于所述第二位置时，阀芯3受到外力作用克服弹簧4的作用力向右移动使所述阀芯主体段的左端面远离螺套2的右端面并使阀芯3的右端面抵靠所述阀体盲孔的底面，阀芯3封闭第一油口T，阀芯3第二油口A与第三油口P通过第二流通槽34连通，阀芯3部分地封闭第三油口P且阀体1部分地封闭第一通流槽33。根据本专利技术实施例的插装阀的工作原理如下：如图1所示，所述阀芯主体段的轴向截面积S1为所述阀芯缩径段的轴向截面积S2的2倍，第三油口P的油液压力经第一通流孔3a、第二阀芯盲孔32后进入第二控制腔1b，作用在阀芯3的左端面上产生向右的推力(阀芯3的左端面的作用面积为S1-S2)。第三油口P压力设为P1。第二油口A的压力(设为P2)经第二通流孔3b、第一阀芯盲孔31后进入到第一控制腔1a作用到阀芯3上与弹簧4一起产生向左的推力，与第三油口P压力作用到阀芯3上向左的推力相抗衡。即P1×S1＝P2×(S1-S2)+K·X(K·X为弹簧4的作用力，其中K为弹簧4的倔强系数，X为弹簧4的位移)。本专利技术中的弹簧4只起复位作用，相对于油液压力作用在阀芯3上产生的推力很小，因此弹簧5的作用力可以忽略。由于S1/S2＝0.5，则上面等式化简后为P2＝0.5P1。在阀芯3达到平衡状态后，控制第二油口A的压力为第三油口P压力的一半本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制阀，其特征在于，包括：阀体，所述阀体具有开口向左的阀体盲孔，所述阀体的侧壁上具有自左向右间隔布置且均连通所述阀体盲孔第一油口、第二油口和第三油口；螺套，所述螺套可拆卸地设在所述阀体上以封闭所述阀体盲孔的开口，所述螺套上具有开口向右的螺套盲孔，所述螺套盲孔与所述阀体盲孔同轴且所述螺套盲孔的孔径小于所述阀体盲孔的孔径；阀芯，所述阀芯包括可左右滑动地配合在所述阀体盲孔内的阀芯主体段以及位于所述阀芯主体段的左侧阀芯缩径段，所述阀芯缩径段的左端向左穿过所述螺套并伸出所述螺套外，所述阀芯缩径段相对于所述螺套可左右滑动，所述阀芯主体段的轴向截面积为所述阀芯缩径段的轴向截面积的2倍，所述阀芯主体段上具有向右开口于所述阀芯主体段的右端面的第一阀芯盲孔以及向左开口于所述阀芯主体段的左端面的第二阀芯盲孔，所述第一阀芯盲孔包括盲孔本体段以及位于所述盲孔本体段右面的盲孔扩径段，所述阀芯主体段的外周壁上具有第一通流槽以及位于所述第一通流槽左面的第二通流槽，所述阀芯主体段上具有连通所述第一通流槽与所述第二阀芯盲孔的第一通流孔、连通所述第二通流槽与所述盲孔本体段的第二通流孔；弹簧，所述弹簧设在所述阀体盲孔内，所述弹簧的左端伸入所述盲孔扩径段并抵靠所述阀芯，所述弹簧的右端抵靠所述阀体，所述弹簧向左常推动所述阀芯以使所述阀芯主体段的左端面抵靠所述螺套的右端面；其中，在所述阀体盲孔内，所述阀芯的右端面与所述阀体之间限定有第一控制腔，所述阀芯主体段的左端面与所述螺套之间限定有第二控制腔，所述阀芯在第一位置和第二位置间可切换。...

【技术特征摘要】
1.一种控制阀，其特征在于，包括：阀体，所述阀体具有开口向左的阀体盲孔，所述阀体的侧壁上具有自左向右间隔布置且均连通所述阀体盲孔第一油口、第二油口和第三油口；螺套，所述螺套可拆卸地设在所述阀体上以封闭所述阀体盲孔的开口，所述螺套上具有开口向右的螺套盲孔，所述螺套盲孔与所述阀体盲孔同轴且所述螺套盲孔的孔径小于所述阀体盲孔的孔径；阀芯，所述阀芯包括可左右滑动地配合在所述阀体盲孔内的阀芯主体段以及位于所述阀芯主体段的左侧阀芯缩径段，所述阀芯缩径段的左端向左穿过所述螺套并伸出所述螺套外，所述阀芯缩径段相对于所述螺套可左右滑动，所述阀芯主体段的轴向截面积为所述阀芯缩径段的轴向截面积的2倍，所述阀芯主体段上具有向右开口于所述阀芯主体段的右端面的第一阀芯盲孔以及向左开口于所述阀芯主体段的左端面的第二阀芯盲孔，所述第一阀芯盲孔包括盲孔本体段以及位于所述盲孔本体段右面的盲孔扩径段，所述阀芯主体段的外周壁上具有第一通流槽以及位于所述第一通流槽左面的第二通流槽，所述阀芯主体段上具有连通所述第一通流槽与所述第二阀芯盲孔的第一通流孔、连通所述第二通流槽与所述盲孔本体段的第二通流孔；弹簧，所述弹簧设在所述阀体盲孔内，所述弹簧的左端伸入所述盲孔扩径段并抵靠所述阀芯，所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：东莞海特帕沃液压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44