【技术实现步骤摘要】
一种纱尾剪切装置
本专利技术属于纱线加工
，具体涉及一种纱尾剪切装置。
技术介绍
在工业化生产过程中，纱线生产的一般包含下工序：(1)纺纱阶段：一般为环锭纺纱，产生筒管纱，筒管纱包括筒管以及卷绕于筒管上的纱线；(2)卷绕工序：纱线被从筒管上退绕，清除其疵点并再卷绕成卷装，卷装纱包含更多数量的纱线。卷绕工序与纺纱相比快得多，因此少量的卷绕单元或卷绕站，约几十个，能够完成约几千的大量纱线单元的生产。一般来讲，来自纺纱机的筒管其纱线末端绕筒管卷装或其管的底部卷绕特定的转数，将从剪刀剪断的筒管纱线末端插入筒管的管内部。在插入纱线末端之前，首先需要对纱尾(纱线末端)进行剪切，现有的剪切装置不能很好的对纱尾进行剪切。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种纱尾剪切装置，可以对纱线的纱尾部位进行准确的剪切。本专利技术的技术方案为：一种纱尾剪切装置，包括用于剪切纱线尾端的纱尾剪切机构，所述纱尾剪切机构包括：位于筒管上方且用于压紧筒管上端的上压紧单元；用于压紧底座的下压紧单元；负压挡板，所述负压挡板上开设有负压吸孔；用于剪切从负压吸孔处吸入的纱尾的纱尾剪刀；用于驱动纱尾剪刀工作的驱动机构。本专利技术对纱尾进行剪切时，可以通过上压紧单元和下压紧单元将筒管上方以及底座压紧，负压挡板处的负压吸孔产生的负压将纱尾吸附进入负压挡板另一侧，位于负压挡板另一侧的纱尾剪刀将纱尾剪切。为了便于剪切纱尾，作为优选，所述纱尾剪切机构还包括位于底座下方且用于驱动筒管转动的电机。本专利技术中上压紧单元的结构形式有多种，作为优选，所述上压紧单元包括可与筒管上端接触配合的压紧盘以及用于驱...
【技术保护点】
1.一种纱尾剪切装置，其特征在于，包括：位于筒管上方且用于压紧筒管上端的上压紧单元(71)；用于压紧底座(1)的下压紧单元(72)；负压挡板(73)，所述负压挡板(73)上开设有负压吸孔；用于剪切从负压吸孔处吸入的纱尾的纱尾剪刀(74)；用于驱动纱尾剪刀(74)工作的驱动机构。
【技术特征摘要】
1.一种纱尾剪切装置，其特征在于，包括：位于筒管上方且用于压紧筒管上端的上压紧单元(71)；用于压紧底座(1)的下压紧单元(72)；负压挡板(73)，所述负压挡板(73)上开设有负压吸孔；用于剪切从负压吸孔处吸入的纱尾的纱尾剪刀(74)；用于驱动纱尾剪刀(74)工作的驱动机构。2.如权利要求1所述的纱尾剪切装置，其特征在于，还包括位于底座(1)下方且用于驱动筒管转动的电机。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：张家春，
申请(专利权)人：杭州锐冠科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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