一种泵装置及水族器材制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种泵装置及水族器材，包括泵壳，泵壳包括相连的第一泵壳和第二泵壳，第一泵壳上设置有进水口，第二泵壳上设置有出水口，第一泵壳和第二泵壳之间设置有隔板，第一泵壳与隔板之间形成用于容纳叶轮的泵房，进水口与泵房连通，第二泵壳与隔板之间形成用于容纳电机的容纳腔，电机与第二泵壳间隔设置，电机的转轴穿过隔板与叶轮连接，电机的壳体与第二泵壳之间形成与出水口连通的出水通道，隔板上对应出水通道开设有多个出水孔，通过控制装置调整电机的转速、功率或电流大小，以使叶轮处于合适的转速，可实现泵装置的抽气和抽水功能；同时将出水通道设置于电机的壳体外可有效对电机的温度进行冷却，减少发热量，避免电机损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种泵装置及水族器材
本技术涉及泵
，尤其涉及一种泵装置及采用该泵装置的水族器材。
技术介绍
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给流体，使流体能量增加，从而达到输送流体或增压的目的。在水族箱、花园池塘中经常需要使用水泵进行排水和换水，目前通常采用虹吸水管或者水泵将水抽出箱外，在使用虹吸管或水泵时均需要提前排空水管内或泵体内的空气，使得每次排水和换水操作十分复杂，给人们带来很多困扰。特别是离心泵依靠叶轮高速旋转将泵体内的水排出，进而在进口处形成负压，从而产生较强的吸力将水吸入离心泵的泵体内，以此远离实现不断的将水抽出。因此在离心泵启动前必须向泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵体和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，离心泵将不能正常使用，甚至造成离心泵出现故障或损坏。
技术实现思路
本技术的一个目的在于：提供一种泵装置，其能够同时实现抽气和抽水。本技术的另一个目的在于：提供一种水族器材，其能够实现方便的抽水和换水。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一方面，提供一种泵装置，包括泵壳，所述泵壳包括相连的第一泵壳和第二泵壳，所述第一泵壳上设置有进水口，所述第二泵壳上设置有出水口，所述第一泵壳和所述第二泵壳之间设置有隔板，所述第一泵壳与所述隔板之间形成用于容纳叶轮的泵房，所述进水口与所述泵房连通，所述第二泵壳与所述隔板之间形成用于容纳电机的容纳腔，所述电机与所述第二泵壳间隔设置，所述电机的转轴穿过所述隔板与所述叶轮连接，所述电机的壳体与所述第二泵壳之间形成与所述出水口连通的出水通道，所述隔板上对应所述出水通道开设有多个出水孔。作为本技术的一种优选的技术方案，多个所述出水孔沿所述隔板的径向方向设置，所述出水孔与所述叶轮的转动方向相反的一侧设置有导流通道。作为本技术的一种优选的技术方案，所述导流通道呈楔形设置，其大端与所述出水孔相连，小端位于远离所述叶轮的转动方向的一侧。作为本技术的一种优选的技术方案，所述电机包括壳体、定子和转子，所述壳体内设置有用于安装所述定子的定子安装腔，所述壳体内部对应所述定子安装腔设置有用于安装所述转子的转子安装位，所述定子安装腔为密封结构。作为本技术的一种优选的技术方案，所述第二泵壳内对应所述电机设置有多个用于支撑所述电机的辐板，所述辐板的一端与所述第二泵壳的内表面固定连接，另一端选择性与所述电机抵接。作为本技术的一种优选的技术方案，所述第一泵壳与所述第二泵壳连接的一端的内径与所述第二泵壳的外径大小相适配，所述第一泵壳部分套设于所述第二泵壳上，所述第一泵壳与所述第二泵壳密封连接。作为本技术的一种优选的技术方案，所述隔板设置于所述第一泵壳内或所述第二泵壳内，且所述隔板与所述第一泵壳或所述第二泵壳密封连接。作为本技术的一种优选的技术方案，还包括用于检测所述电机的转速、功率或电流大小的检测装置和用于控制所述电机的工作状态的控制装置。作为本技术的一种优选的技术方案，所述叶轮为半闭式叶轮、闭式叶轮。另一方面，提供一种水族器材，所述水族器材内设置有如上所述的泵装置。本技术的有益效果为：在泵壳内设置隔板以及供流体流过的出水通道，通过控制装置调整电机的转速、功率或电流大小，以使叶轮处于合适的转速，可实现泵装置的抽气和抽水功能；同时将出水通道设置于电机的壳体外可有效对电机的温度进行冷却，减少发热量，避免电机损坏。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为实施例所述泵装置的剖视图。图2为实施例所述泵装置的分解图。图中：1、第一泵壳；11、进水口；2、第二泵壳；21、出水口；22、辐板；3、隔板；31、出水孔；32、导流通道；4、出水通道；5、叶轮；6、电机；61、壳体；611、定子安装腔；612、转子安装位；62、定子；63、转子；7、电源线。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。如图1～2所示，于本实施例中，本技术所述的一种泵装置，包括泵壳，泵壳包括相连的第一泵壳1和第二泵壳2，第一泵壳1上设置有进水口11，第二泵壳2上设置有出水口21，第一泵壳1和第二泵壳2之间设置有隔板3，第一泵壳1与隔板3之间形成用于容纳叶轮5的泵房，进水口11与泵房连通，第二泵壳2与隔板3之间形成用于容纳电机6的容纳腔，电机6与第二泵壳2间隔设置，电机6的转轴穿过隔板3与叶轮5连接，电机6的壳体61与第二泵壳2之间形成与出水口21连通的出水通道4，隔板3上对应出水通道4开设有多个出水孔31。进一步的，叶轮5为半闭式叶轮或闭式叶轮。在泵壳内设置隔板3以及供流体流过的出水通道4，在泵装置处于抽吸空气状态时，通过控制装置调整电机6的转速、功率或导通电流，以使叶轮5能够高速转动在泵房内形成很强的负压，外界气体被快速的吸进管道内，实现气体的抽吸；在泵装置处于抽水状态时，控制装置控制电机6的工作状态，避免出现电机6损坏的情况出现；同时将出水通道4设置于电机6的壳体61外，使得流体流经电机6的壳体61可有效对电机6的温度进行冷却，减少发热量，避免电机6损坏。在本技术中不对隔板3上的出水孔31的进行限定，只要能够供流体通过即可，即出水孔31的数量可以是一个、两个、三个或更多。在本实施例中，隔板3设置于第一泵壳1内或第二泵壳2内，且隔板3与第一泵壳1或第二泵壳2密封连接，多个出水孔31沿隔板3的径向方向设置，出水孔31与叶轮5的转动方向相反的一侧设置有导流通道32。进一步的，导流通道32呈楔形设置，其大端与出水孔31相连，小端位于远离叶轮5的转动方向的一侧。通过在隔板3上设置导流通道32可有效的将流体从泵室内引导进入到第二泵壳2内的出水通道4内，增强流体的流动性，提高泵装置的工作效率，隔板3与第一泵壳1和第二泵壳2的连接处可设置密封件对其进行密封，加强隔板3对流体的引导作用。在本技术实施例中，电机6包括壳体6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵装置，包括泵壳，所述泵壳包括相连的第一泵壳和第二泵壳，所述第一泵壳上设置有进水口，所述第二泵壳上设置有出水口，其特征在于，所述第一泵壳和所述第二泵壳之间设置有隔板，所述第一泵壳与所述隔板之间形成用于容纳叶轮的泵房，所述进水口与所述泵房连通，所述第二泵壳与所述隔板之间形成用于容纳电机的容纳腔，所述电机与所述第二泵壳间隔设置，所述电机的转轴穿过所述隔板与所述叶轮连接，所述电机的壳体与所述第二泵壳之间形成与所述出水口连通的出水通道，所述隔板上对应所述出水通道开设有多个出水孔。

【技术特征摘要】
1.一种泵装置，包括泵壳，所述泵壳包括相连的第一泵壳和第二泵壳，所述第一泵壳上设置有进水口，所述第二泵壳上设置有出水口，其特征在于，所述第一泵壳和所述第二泵壳之间设置有隔板，所述第一泵壳与所述隔板之间形成用于容纳叶轮的泵房，所述进水口与所述泵房连通，所述第二泵壳与所述隔板之间形成用于容纳电机的容纳腔，所述电机与所述第二泵壳间隔设置，所述电机的转轴穿过所述隔板与所述叶轮连接，所述电机的壳体与所述第二泵壳之间形成与所述出水口连通的出水通道，所述隔板上对应所述出水通道开设有多个出水孔。2.根据权利要求1所述的泵装置，其特征在于，多个所述出水孔沿所述隔板的径向方向设置，所述出水孔与所述叶轮的转动方向相反的一侧设置有导流通道。3.根据权利要求2所述的泵装置，其特征在于，所述导流通道呈楔形设置，其大端与所述出水孔相连，小端位于远离所述叶轮的转动方向的一侧。4.根据权利要求1所述的泵装置，其特征在于，所述电机包括壳体、定子和转子，所述壳体内设置有用于安装所述定子的定子安装腔，所述壳体内部对...

【专利技术属性】
技术研发人员：余侑锴，余炳炎，余建勤，
申请(专利权)人：广东博宇集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44