一种燃煤锅炉余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃煤锅炉余热回收装置，包括装置主体、储水罐、进水口、出水口、进气口、排气口、检修门、支架、支撑板、底座、排污口、引流板、水管、支撑块、隔板、第一转轴、固定板、固定螺柱、第二转轴和玻璃窗口，所述装置主体的顶端设置有储水罐，所述储水罐的顶端安装有固定耳，所述储水罐的内部安装有换热管，所述换热管的两侧均设置有引流板，所述引流板的一端安装有水管，所述储水罐的外侧套接有支架，所述支架的一测设置有检修门，所述检修门的内部嵌入有玻璃窗口，所述支架的底端设置有排污口，该燃煤锅炉余热回收装置，具有工作效率高、便于检修和使用寿命长的特点，提升了使用时的高效性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤锅炉余热回收装置
本技术涉及工业废气处理
，具体为一种燃煤锅炉余热回收装置。
技术介绍
近些年来随着节能工作的进一步开展。各种新型及节能的炉型日趋完善，且采用新型耐火纤维等优质保温材料后，使得炉窑散热损失明显下降。而采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理。但在降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。为了进一步提高窑炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径。但是，目前市场上的锅炉余热回收装置不具有工作效率高、便于检修和使用寿命长的特点。因此，设计一种燃煤锅炉余热回收装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术提供一种燃煤锅炉余热回收装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃煤锅炉余热回收装置，包括装置主体、储水罐、进水口、固定耳、水位计接管、压力表接管、安全阀接管、换热管、出水口、进气口、排气口、检修门、支架、支撑板、底座、排污口、引流板、水管、支撑块、隔板、第一转轴、固定板、固定螺柱、第二转轴和玻璃窗口，所述装置主体的顶端设置有储水罐，所述储水罐的顶端安装有固定耳，所述固定耳的一侧设置有进水口，所述固定耳的另一侧设置有水位计接管，所述水位计接管的一侧设置有压力表接管，所述压力表接管的一侧设置有安全阀接管，所述储水罐的内部安装有换热管，所述换热管的两侧均设置有引流板，所述引流板的一端安装有水管，所述储水罐的底端安装有出水口，所述储水罐的外侧套接有支架，所述支架的一测设置有检修门，所述检修门的内部嵌入有玻璃窗口，所述检修门的一侧设置有支撑板，所述支撑板的一侧连接有固定板，所述固定板与支撑板之间通过第二转轴活动连接，所述支撑板和固定板与装置主体之间均通过固定螺柱固定连接，所述支架的底端设置有排污口，所述排污口的一侧连接有支撑块，所述支撑块的上端通过第一转轴活动连接有隔板，所述装置主体的一侧设置有进气口，所述装置主体的另一侧设置有排气口，所述装置主体的底端安装有底座。优选的，所述底座的底端设置有防滑纹。优选的，所述支架为一种碳钢材质的构件。优选的，所述检修门与装置主体之间通过铰链活动连接。优选的，所述检修门与装置主体的连接处嵌入有密封橡胶垫。优选的，所述隔板与第一转轴连接处的一侧顶端安装有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，该燃煤锅炉余热回收装置，设置有换热管和引流板等构件，使得气体与换热管的接触面积更大，吸收的热量更足，从而有效的增加了换热管的热传递效率，相对于传统的余热回收装置工作效率高更高设置有，设置有检修门和玻璃窗口等构件，通过玻璃窗口可有效的观察换热管的工作状况，发生故障时，可通过检修门快速便捷的进行检修，设置有水管和排污口等构件，通过水管外壁的冷凝水可有效的降解气体中灰尘，并通过排污口排出，有效的降低了气体中的灰尘杂质对换热管造成的损耗，从而有效的增加了装置主体的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体侧视图；图3是本技术的排污口截面图；图4是本技术的支撑板结构示意图；图中标号：1、装置主体；2、储水罐；3、进水口；4、固定耳；5、水位计接管；6、压力表接管；7、安全阀接管；8、换热管；9、出水口；10、进气口；11、排气口；12、检修门；13、支架；14、支撑板；15、底座；16、排污口；17、引流板；18、水管；19、支撑块；20、隔板；21、第一转轴；22、固定板；23、固定螺柱；24、第二转轴；25、玻璃窗口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种燃煤锅炉余热回收装置，包括装置主体1、储水罐2、进水口3、固定耳4、水位计接管5、压力表接管6、安全阀接管7、换热管8、出水口9、进气口10、排气口11、检修门12、支架13、支撑板14、底座15、排污口16、引流板17、水管18、支撑块19、隔板20、第一转轴21、固定板22、固定螺柱23、第二转轴24和玻璃窗口25，装置主体1的顶端设置有储水罐2，储水罐2的顶端安装有固定耳4，固定耳4的一侧设置有进水口3，固定耳4的另一侧设置有水位计接管5，水位计接管5的一侧设置有压力表接管6，压力表接管6的一侧设置有安全阀接管7，储水罐2的内部安装有换热管8，换热管8的两侧均设置有引流板17，引流板17的一端安装有水管18，储水罐2的底端安装有出水口9，储水罐2的外侧套接有支架13，支架13的一测设置有检修门12，检修门12的内部嵌入有玻璃窗口25，检修门12的一侧设置有支撑板14，支撑板14的一侧连接有固定板22，固定板22与支撑板14之间通过第二转轴24活动连接，支撑板14和固定板22与装置主体1之间均通过固定螺柱23固定连接，支架13的底端设置有排污口16，排污口16的一侧连接有支撑块19，支撑块19的上端通过第一转轴21活动连接有隔板20，装置主体1的一侧设置有进气口10，装置主体1的另一侧设置有排气口11，装置主体1的底端安装有底座15。为了增加装置主体1的稳定性，本实施例中，优选的，底座15的底端设置有防滑纹。为了增加支架13的牢固性，本实施例中，优选的，支架13为一种碳钢材质的构件。为了便于打开检修门12，本实施例中，优选的，检修门12与装置主体1之间通过铰链活动连接。为了增加装置主体1的气密性，本实施例中，优选的，检修门12与装置主体1的连接处嵌入有密封橡胶垫。为了便于打开隔板20，本实施例中，优选的，隔板20与第一转轴21连接处的一侧顶端安装有把手。本技术的工作原理及使用流程：装置主体1的顶端设置有储水罐2，储水罐2的顶端安装有固定耳4，固定耳4的一侧设置有进水口3，固定耳4的另一侧设置有水位计接管5，可实时了解到储水罐2内部的水位，水位计接管5的一侧设置有压力表接管6，显示储水罐2内部的水压，储水罐2的内部安装有换热管8，换热管8的两侧均设置有引流板17，当气体进入到换热管8的表面时，引流板17的加入增加了气体与换热管8的接触面积，使得换热管8能够快速的吸收气体中的热量，从而将热量传导到储水罐2的内部，实现余热回收工作，引流板17的一端安装有水管18，当相对冷的水管18遇到高温气体时，水管18的外壁会产生冷凝水，从而将气体中的杂质与灰尘降解掉，降低换热管8的损耗，储水罐2的外侧套接有支架13，支架13的一测设置有检修门12，检修门12的内部嵌入有玻璃窗口25，检修门12的一侧设置有支撑板14，支撑板14的一侧连接有固定板22，固定板22与支撑板14之间通过第二转轴24活动连接，支撑板14和固定板22与装置主体1之间均通过固定螺柱23固定连接，通过观察玻璃窗口25了解换热管8的工作状态，如有故障发生，扭动固定螺柱23，将固定板22从装置主体1的上端分离，便可打开检修门12，完成检修工作，支架13的底端设置有排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃煤锅炉余热回收装置，包括装置主体(1)、储水罐(2)、进水口(3)、固定耳(4)、水位计接管(5)、压力表接管(6)、安全阀接管(7)、换热管(8)、出水口(9)、进气口(10)、排气口(11)、检修门(12)、支架(13)、支撑板(14)、底座(15)、排污口(16)、引流板(17)、水管(18)、支撑块(19)、隔板(20)、第一转轴(21)、固定板(22)、固定螺柱(23)、第二转轴(24)和玻璃窗口(25)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶端设置有储水罐(2)，所述储水罐(2)的顶端安装有固定耳(4)，所述固定耳(4)的一侧设置有进水口(3)，所述固定耳(4)的另一侧设置有水位计接管(5)，所述水位计接管(5)的一侧设置有压力表接管(6)，所述压力表接管(6)的一侧设置有安全阀接管(7)，所述储水罐(2)的内部安装有换热管(8)，所述换热管(8)的两侧均设置有引流板(17)，所述引流板(17)的一端安装有水管(18)，所述储水罐(2)的底端安装有出水口(9)，所述储水罐(2)的外侧套接有支架(13)，所述支架(13)的一测设置有检修门(12)，所述检修门(12)的内部嵌入有玻璃窗口(25)，所述检修门(12)的一侧设置有支撑板(14)，所述支撑板(14)的一侧连接有固定板(22)，所述固定板(22)与支撑板(14)之间通过第二转轴(24)活动连接，所述支撑板(14)和固定板(22)与装置主体(1)之间均通过固定螺柱(23)固定连接，所述支架(13)的底端设置有排污口(16)，所述排污口(16)的一侧连接有支撑块(19)，所述支撑块(19)的上端通过第一转轴(21)活动连接有隔板(20)，所述装置主体(1)的一侧设置有进气口(10)，所述装置主体(1)的另一侧设置有排气口(11)，所述装置主体(1)的底端安装有底座(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种燃煤锅炉余热回收装置，包括装置主体(1)、储水罐(2)、进水口(3)、固定耳(4)、水位计接管(5)、压力表接管(6)、安全阀接管(7)、换热管(8)、出水口(9)、进气口(10)、排气口(11)、检修门(12)、支架(13)、支撑板(14)、底座(15)、排污口(16)、引流板(17)、水管(18)、支撑块(19)、隔板(20)、第一转轴(21)、固定板(22)、固定螺柱(23)、第二转轴(24)和玻璃窗口(25)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶端设置有储水罐(2)，所述储水罐(2)的顶端安装有固定耳(4)，所述固定耳(4)的一侧设置有进水口(3)，所述固定耳(4)的另一侧设置有水位计接管(5)，所述水位计接管(5)的一侧设置有压力表接管(6)，所述压力表接管(6)的一侧设置有安全阀接管(7)，所述储水罐(2)的内部安装有换热管(8)，所述换热管(8)的两侧均设置有引流板(17)，所述引流板(17)的一端安装有水管(18)，所述储水罐(2)的底端安装有出水口(9)，所述储水罐(2)的外侧套接有支架(13)，所述支架(13)的一测设置有检修门(12)，所述检修门(12)的内部嵌入有玻璃窗口(25)，所述检修门(12)的一侧设置有支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，聂睿，文定都，
申请(专利权)人：湖南工业大学，
类型：新型
国别省市：湖南,43