一种带有夹具的电缆支架制造技术

为了提高电缆在铺设过程中的安全性、可靠性、稳定性和耐久性，本实用新型专利技术提供了一种带有夹具的电缆支架，采用管夹固定电缆，避免了电缆在铺设过程中滑落，它包括立柱（1）、托臂（2）和夹具（3），各部件之间采用机械连接，铺设电缆时，电缆安放在所述夹具（3）上，本实用新型专利技术既避免电缆铺设中滑落，又防止电缆受到伤害，而且安装效率高。

A Cable Bracket with Fixture

In order to improve the safety, reliability, stability and durability of cable in the course of laying, the utility model provides a cable bracket with a clamp, which fixes the cable with a pipe clamp and avoids the cable slipping in the course of laying. The utility model comprises a column (1), a bracket (2) and a clamp (3), and the machine is used between the components. When the cable is mechanically connected and laid, the cable is placed on the clamp (3). The utility model not only avoids slipping in the cable laying, but also prevents the cable from being damaged, and the installation efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种带有夹具的电缆支架
本技术涉及一种电缆支架，特别是一种带有夹具的电缆支架。
技术介绍
为了降低电缆铺设阻力，一般电缆支架的承载面是光滑的，但是在铺设电缆过程中存在着易滑落的现象，电缆铺设施工时，通常采用尼龙扎带捆扎缠绕的方式将电缆固定在电缆支架上来防止电缆从电缆支架上滑落，但是由于重力的作用，长时间采用尼龙扎带捆扎电缆会把电缆绝缘皮勒断或勒破，导致电缆漏电；在不损坏电缆的前提，如何既快又稳地铺设电缆成了有待解决的问题。
技术实现思路
为了提高电缆在铺设过程中的安全性、可靠性、稳定性和耐久性，本技术提供了一种带有夹具的电缆支架，采用管夹固定电缆，避免了电缆在铺设过程中滑落。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有夹具的电缆支架，包括立柱（1）、托臂（2）和夹具（3）；所述立柱（1），包括侧板（11）和夹板（12），所述侧板（11）位于两块相互平行所述夹板（12）外端边缘，并与两块所述夹板（12）垂直热熔连接，每片所述夹板（12）均设有至少2个螺栓孔；所述托臂（2）包括固定端（21）和承载板（22），所述固定端（21）和所述承载板（22）一体热熔连接，所述固定端（21）至少含有2个贯穿型螺栓孔，所述承载板（22）侧面至少含有3个贯穿型螺栓孔；所述夹具（3）包括上半圆夹具（31）、下半圆夹具（32）和支撑（33），所述上半圆夹具（31）和所述下半圆夹具（32）在半圆弧两端均设有螺栓孔，所述上半圆夹具（31）和所述下半圆夹具（32）的连接通过所述上半圆夹具（31）的两端的螺栓孔分别对齐所述下半圆夹具（32）两端的螺栓孔后机械连接，所述支撑（33）呈门洞型，包括支撑顶板（331）和支撑夹板（332），支撑顶板（331）位于两块相互平行的支撑夹板（332）外端边缘，并与两块支撑夹板（332）垂直热熔连接，每片所述支撑夹板（332）设有至少3个贯穿型螺栓孔，所述支撑（33）的支撑顶板（331）与所述下半圆夹具（32）一体热熔连接；所述立柱（1）、所述托臂（2）和所述夹具（3）均采用玻璃钢增强热固性树脂为原材料。本技术的有益效果是，既避免电缆铺设中滑落，又防止电缆受到伤害，而且方便安装，提高安装效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进行进一步说明：图1为电缆支架立体图，其中，（1）为立柱、（2）为托臂、（3）为夹具；图2为立柱立体图，其中，（11）为侧板、（12）为夹板；图3为托臂立体图，其中，（21）为固定端、（22）为承载板；图4为夹具立体图，其中，（31）为上半圆夹具、（32）为下半圆夹具、（33）为支撑；图5为支撑立体图，其中，（331）为支撑顶板，（332）为支撑夹板；图6为在电缆支架上铺设电缆示意图。具体实施方式实施过程如下：如图1所示，一种带有夹具的电缆支架，包括立柱（1）、托臂（2）和夹具（3）。如图2所示，所述立柱（1），包括侧板（11）和夹板（12），所述侧板（11）位于两块相互平行所述夹板（12）外端边缘，并与两块所述夹板（12）垂直热熔连接，每片所述夹板（12）均设有至少2个螺栓孔。如图3所示，所述托臂（2）包括固定端（21）和承载板（22），所述固定端（21）和所述承载板（22）一体热熔连接，所述固定端（21）至少含有2个贯穿型螺栓孔，所述承载板（22）侧面至少含有3个贯穿型螺栓孔。如图4所示，所述夹具（3）包括上半圆夹具（31）、下半圆夹具（32）和支撑（33），所述上半圆夹具（31）和所述下半圆夹具（32）在半圆弧两端均设有螺栓孔，所述上半圆夹具（31）和所述下半圆夹具（32）的连接通过所述上半圆夹具（31）的两端的螺栓孔分别对齐所述下半圆夹具（32）两端的螺栓孔后机械连接。如图5所示，所述支撑（33）呈门洞型，包括支撑顶板（331）和支撑夹板（332），支撑顶板（331）位于两块相互平行的支撑夹板（332）外端边缘，并与两块支撑夹板（332）垂直热熔连接，每片所述支撑夹板（332）设有至少3个贯穿型螺栓孔，所述支撑（33）的支撑顶板（331）与所述下半圆夹具（32）一体热熔连接。如图1所示，所述立柱（1）和所述托臂（2）连接通过所述夹板（12）与所述固定端（21）的螺栓孔对齐后机械连接，所述托臂（2）和所述夹具（3）连接通过所述支撑夹板（332）与所述承载板（22）的螺栓孔对齐后机械连接。如图6所示，实施安装时，先将所述立柱（1）的所述侧板（11）固定在安装地点，如电缆沟壁上，然后将所述立柱（1）的夹板（12）和所述托臂（2）的固定端（21）机械连接，再将所述托臂（2）的所述承载板（22）和所述夹具（3）的所述支撑（33）机械连接，铺设电缆时，将电缆安放在所述夹具（3）的所述下半圆夹具（32）上，然后将所述下半圆夹具（32）与所述上半圆夹具（31）机械连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有夹具的电缆支架，其特征在于：包括立柱（1）、托臂（2）和夹具（3）；所述立柱（1），包括侧板（11）和夹板（12），所述侧板（11）位于两块相互平行所述夹板（12）外端边缘，并与两块所述夹板（12）垂直热熔连接，每片所述夹板（12）均设有至少2个螺栓孔；所述托臂（2）包括固定端（21）和承载板（22），所述固定端（21）和所述承载板（22）一体热熔连接，所述固定端（21）至少含有2个贯穿型螺栓孔，所述承载板（22）侧面至少含有3个贯穿型螺栓孔；所述夹具（3）包括上半圆夹具（31）、下半圆夹具（32）和支撑（33），所述上半圆夹具（31）和所述下半圆夹具（32）在半圆弧两端均设有螺栓孔，所述上半圆夹具（31）和所述下半圆夹具（32）的连接通过所述上半圆夹具（31）的两端的螺栓孔分别对齐所述下半圆夹具（32）两端的螺栓孔后机械连接，所述支撑（33）呈门洞型，包括支撑顶板（331）和支撑夹板（332），支撑顶板（331）位于两块相互平行的支撑夹板（332）外端边缘，并与两块支撑夹板（332）垂直热熔连接，每片所述支撑夹板（332）设有至少3个贯穿型螺栓孔，所述支撑（33）的支撑顶板（331）与所述下半圆夹具（32）一体热熔连接。...

【技术特征摘要】
1.一种带有夹具的电缆支架，其特征在于：包括立柱（1）、托臂（2）和夹具（3）；所述立柱（1），包括侧板（11）和夹板（12），所述侧板（11）位于两块相互平行所述夹板（12）外端边缘，并与两块所述夹板（12）垂直热熔连接，每片所述夹板（12）均设有至少2个螺栓孔；所述托臂（2）包括固定端（21）和承载板（22），所述固定端（21）和所述承载板（22）一体热熔连接，所述固定端（21）至少含有2个贯穿型螺栓孔，所述承载板（22）侧面至少含有3个贯穿型螺栓孔；所述夹具（3）包括上半圆夹具（31）、下半圆夹具（32）和支撑（33），所述上半圆夹具（31）和所述下半圆夹具（32）在半圆弧两端均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈苏焕，林明华，严立万，梁璋富，熊晓笛，林晓超，黄书琴，
申请(专利权)人：福建和盛塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35