一种轮胎模具加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轮胎模具加工装置，包括底座，底座上设置有第一定位机构；第一定位机构包括一固定座、滑座，所述滑座滑动配合于底座上，用于将活字块定位、夹紧于所述固定座、滑座之间；第一定位机构还包括定位凸台，所述定位凸台为长条形定位凸台，所述定位凸台可与活字块背面径向凹槽相配合。本实用新型专利技术克服了现有技术中存在的加工风险，活字块容易车薄，而且增加钳工劳动力以及严重浪费产能和板料的问题；本实用新型专利技术具有良好的通用性，无需再加工专用的工装夹具，节约了资源，降低了生产成本；操作简单灵活，多点位对活字块进行定位；不需要对活字块设置基准；极大地减少了加工工时，提高了生产效率。

A Tyre Die Processing Device

The utility model discloses a tire mould processing device, which comprises a base, and a first positioning mechanism is arranged on the base; the first positioning mechanism comprises a fixed seat and a sliding seat, which slides and cooperates with the base for positioning and clamping movable type blocks between the fixed seat and the sliding seat; the first positioning mechanism also includes a fixing mechanism. The positioning convex platform is a long strip positioning convex platform, and the positioning convex platform can be matched with the radial groove on the back of the movable type block. The utility model overcomes the processing risks existing in the prior art, the movable type block is easy to be thinned, and the problems of increasing the workforce of fitter and seriously wasting production capacity and sheet metal; the utility model has good versatility, does not need special fixture for refining, saves resources and reduces production cost; the operation is simple and flexible. Active, multi-point positioning of movable type blocks; no need to set a benchmark for movable type blocks; greatly reduce processing time, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎模具加工装置
本技术涉及一种轮胎模具加工装置，属于机加工辅助装置

技术介绍
目前，对于活字块的装夹定位一般有两种方式：一种方法为将活字块与侧板装配，使用车床加工活字块曲面；另一种方法为直接由加工中心通过工装板加工定位槽，将活字块装配于定位槽内铣活字块曲面。第一种方法适合于侧板上活字块较多的情况，为防止车削活字块时车伤侧板曲面，故在装配活字块时需要将活字块底面垫高，预留余量后钳工抛顺，此种加工方式存在加工风险，活字块容易车薄，而且增加钳工劳动力。第二种加工直接加工到位，加工稳定，预留量小，但是每次都需要用板料加工活字块定位装夹工装，严重浪费产能和板料。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种轮胎模具加工装置，克服了现有技术中存在的加工风险，活字块容易车薄，而且增加钳工劳动力以及严重浪费产能和板料的问题；本技术具有良好的通用性，无需再加工专用的工装夹具，节约了资源，降低了生产成本；操作简单灵活，多点位对活字块进行定位；极大地减少了加工工时，提高了生产效率。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种轮胎模具加工装置，至少用于对轮胎模具活字块进行定位、夹紧，包括底座，底座上设置有第一定位机构；第一定位机构包括一固定座、滑座，所述滑座滑动配合于底座上，用于将工件定位、夹紧于所述固定座、滑座之间；第一定位机构还包括定位凸台，所述定位凸台可与工件相配合。一种优选方案，所述定位凸台上开设有长条孔，所述长条孔内配合有第一锁紧装置；所述第一锁紧装置穿设长条孔与工件相配合。进一步地，所述底座上还设置有第二定位机构，第二定位机构包括转盘，底座上设置有定位凹槽、定位通槽，所述转盘配合于定位凹槽中；并且，所述定位通槽整体或部分与定位凹槽重合设置，以形成定位凹槽内部设置有定位通槽的结构。进一步地，所述转盘上开设有条形通槽；并且，所述条形通槽内配合有第二锁紧装置，所述第二锁紧装置穿设定位通槽、条形通槽与工件相配合。进一步地，所述定位凹槽为圆形凹槽，转盘为圆盘，所述圆盘上设置有条形通槽，所述条形通槽沿圆盘径向延伸。进一步地，所述定位通槽为矩形通槽，矩形通槽一长边与第一预设方向垂直，并且矩形通槽以该长边为边界沿第一预设方向延伸；矩形通槽长度小于定位凹槽直径或/和宽度小于定位凹槽半径。进一步地，定位通槽为扇形通槽，扇形通槽半径小于定位凹槽半径。进一步地，定位通槽为圆形通槽，圆形通槽半径小于定位凹槽半径。进一步地，所述定位凹槽内设置有配合件，所述配合件与转盘转动配合。进一步地，所述配合件为定位凸起。本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：1、本技术适用于环形工件，尤其是轮胎模具活字块，其具有良好的通用性，应用本技术所公开的轮胎模具加工装置对工件加工、定位，无需再加工专用的工装夹具，节约了资源，降低了生产成本。底座上设置有第一定位机构，第一定位机构包括滑座、长条孔、第一锁紧装置，可以通过调节所述滑座、第一锁紧装置的位置来适配不同规格的工件。2、进一步的，还设置有第二定位机构，第二定位机构包括圆盘、定位通槽、第二锁紧装置，可以通过转动所述圆盘并调节所述第二锁紧装置的位置来适配不同规格的工件。3、本技术所公开的轮胎模具加工装置操作简单灵活，其设置有第一定位机构、第二定位机构，可以多点位对工件进行定位、夹紧，解决了活字块等环形工件难以定位、装夹的技术问题。附图说明图1是本技术实施例一结构示意图；图2是本技术实施例一底座的结构示意图；图3是本技术实施例一圆盘的结构示意图；图4是本技术实施例一固定座的结构示意图；图5是本技术实施例一滑座的结构示意图；图6是活字块的结构示意图；图7是小尺寸活字块的结构示意图；图8是本技术实施例二底座一种实施方式的结构示意图；图9是本技术实施例二底座又一实施方式结构示意图；图10是本技术实施例三底座一种实施方式的结构示意图；图11是本技术实施例三底座又一实施方式结构示意图；图12是本技术实施例四底座结构示意图。图中：1-底座，2-圆盘，3-固定座，4-滑座，5-螺杆，6-定位凸台，7-长条孔，8-定位凹槽，9-定位通槽，10-定位孔，11-条形通槽，12-径向凹槽，13-定位螺纹孔，14-活字块，15-定位凸起。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。实施例一如图1-7所示，本技术提供一种轮胎模具加工装置，用于对工件、尤其是环形工件进行定位、夹紧，例如轮胎模具活字块（14），包括底座1，底座1优选为一板状结构。底座1上设置有第一定位机构。第一定位机构包括固定部、夹持部；所述固定部固定设置于底座1一端，夹持部与固定部相对设置；第一定位机构还包括设置于底座1上端面的定位凸台6，所述定位凸台6优选为沿第一预设方向延伸的长条形定位凸台6，其可以与活字块14背面的径向凹槽12相配合；进一步的，定位凸台6上端面开设有长条孔7，所述长条孔7贯通于底座1，其长度方向与第一预设方向平行（第一预设方向平行于长条孔7中心线）；所述滑座4可以在底座1上滑动，其通过夹紧装置与固定部相连接，同时，长条孔7中配合有第一锁紧装置，第一锁紧装置可以沿长条孔7前后移动以对不同规格的活字块14进行定位、夹紧，实现本技术的通用性。作为一种优选方案，固定部为一固定座3，固定座3可拆卸地连接与底座1上；夹持部为一滑座4，所述滑座4滑动连接于底座1上，将活字块14放置于固定座3与滑座4之间，活字块14背面径向凹槽12与定位凸台6相配合，第一锁紧装置优选为锁紧螺栓，其一端穿过长条孔7与活字块14背面定位螺纹孔13相配合，同时，调节滑座4位置，通过夹紧装置将活字块14定位、夹紧于底座1上；夹紧装置可以为螺栓、双头螺柱、丝杠、螺杆5或者其他装置，其两端分别与固定座3、滑座4相连接；在本实施例中，夹紧装置设置为两个，其分别设置于底座1两侧，以实现对活字块14的更好的定位、夹紧。进一步的，底座1上还设置有第二定位机构，以实现对于活字块14、尤其是大尺寸活字块14的更好的定位、夹紧。第二定位机构包括定位件，底座1上设置有定位凹槽8，所述定位件转动配合于定位凹槽8中，定位凹槽8由其中心向外延伸至固定座3底部，形成所述定位凹槽8一部分处于固定部下部的结构；底座1上还设置有定位通槽9，所述定位通槽9整体或者部分与定位凹槽8重合设置,以形成定位凹槽8内部设置有定位通槽9的结构，或者形成定位凹槽8内部与外部皆设置有定位通槽9的结构；相应的，定位件上设置有条形通槽11，或者，定位件上设置有多个定位通孔，第二锁紧装置配合于定位件条形通槽11或者定位通孔中，转动所述定位件并且调节所述第二锁紧装置的位置，以对不同规格的活字块14进行定位，实现本技术的通用性。作为一种优选方案，定位件为转盘，转盘可以为圆盘2，圆盘2上设置有条形通槽11，所述条形通槽11由圆盘2边缘沿圆盘2径向延伸。定位凹槽8为圆形定位凹槽8，凹槽深度优选的等于圆盘2厚度，圆盘2外周面与定位凹槽8周面接触配合或者间隙配合（圆盘2部分处于固定座3下部）；在本实施例中，所述圆盘2、定位凹槽8皆设置为两个，且对称设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎模具加工装置，至少用于对轮胎模具活字块（14）进行定位、夹紧，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上设置有第一定位机构；第一定位机构包括一固定座(3)、滑座(4)，所述滑座(4)滑动配合于底座(1)上，用于将工件定位、夹紧于所述固定座(3)与滑座(4)之间；第一定位机构还包括定位凸台(6)，所述定位凸台(6)可与工件相配合。

【技术特征摘要】
1.一种轮胎模具加工装置，至少用于对轮胎模具活字块（14）进行定位、夹紧，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上设置有第一定位机构；第一定位机构包括一固定座(3)、滑座(4)，所述滑座(4)滑动配合于底座(1)上，用于将工件定位、夹紧于所述固定座(3)与滑座(4)之间；第一定位机构还包括定位凸台(6)，所述定位凸台(6)可与工件相配合。2.如权利要求1所述的一种轮胎模具加工装置，其特征在于：所述定位凸台(6)上开设有长条孔(7)，所述长条孔(7)内配合有第一锁紧装置，所述第一锁紧装置穿设长条孔(7)与工件相配合。3.如权利要求1所述的一种轮胎模具加工装置，其特征在于：所述底座(1)上还设置有第二定位机构，第二定位机构包括转盘，底座(1)上设置有定位凹槽(8)、定位通槽(9)，所述转盘配合于定位凹槽(8)中；并且，所述定位通槽(9)整体或部分与定位凹槽(8)重合设置，以形成定位凹槽(8)内部设置有定位通槽(9)的结构。4.如权利要求3所述的一种轮胎模具加工装置，其特征在于：所述转盘上开设有条形通槽(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，郭飞，齐世伟，陈忠磊，单阳，
申请(专利权)人：山东豪迈机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37