一种特种曲面液晶显示用背光模组制造技术

本发明专利技术公开了一种特种曲面液晶显示用背光模组，包括：导光板基层、网点层和u‑cut结构层；其中，所述导光板基层能够在预设范围内自然弯曲，且在所述导光板基层处于弯曲的情况下，所述u‑cut结构层设置于所述导光板基层的内侧面，所述网点层设置于所述导光板基层的外侧面。该特种曲面液晶显示用背光模组克服了现有技术中的导光板的的问题，有效避免传统PMMA材质导光板的爆屏风险，并能够满足特种显示高亮度的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种特种曲面液晶显示用背光模组
本专利技术涉及一种特种曲面液晶显示用背光模组。
技术介绍
液晶显示器件因具有低功耗、轻薄化、技术成熟且成本较低，已成为平板显示器件的绝对主流。为应对不同的产品应用场景，基于液晶显示技术的多种新型显示方式应运而生，如圆形显示、异性显示、曲面显示等。曲面液晶显示器件具有与人类眼球弧度一致的曲率，更符合人体工程学要求，使用户体验更加自然，相对于平面显示具有身临其境的感受，多用于电子竞技显示及家庭户内显示，曲率半径较大(即弯曲度较低)，以24英寸显示器为例，通常在(2300±100)mm范围。背光模组是液晶显示模块的重要光源供给器件，新型液晶显示方式如曲面显示需要配合新型背光模组使用。传统的曲面显示用背光模组通常采用PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)材质导光板(LightGuidePlate，LGP)，在非弯曲边的短边排布LED入光的方式，配合导光板的网点pattern设计，辅以弯曲化的结构件压合，形成亮度较为均匀的曲面背光源。特种液晶显示器件需要极高的显示亮度，及严苛的使用环境要求和可靠性能指标。在亮度方面，特种液晶显示器件需要1000nit的出屏亮度，是传统液晶显示器件的3-4倍。在可靠性方面，特种液晶显示器件通常需要经受约126℃的温度冲击(-55℃～71℃)，具有更宽泛严格的温度范围。传统曲面液晶显示背光模组应用于特种曲面液晶显示，会出现如下问题：(1)特种曲面显示应用于座舱环境，曲率半径较小，传统背光PMMA材质在经受严苛的环境试验后会发生膨胀、自身碎裂或挤压液晶屏使产品损坏(爆屏)；(2)传统曲面液晶显示背光的亮度不够，无法满足特种显示的亮度要求。曲面显示长边弯曲，只能短边入光，没有足够的布局LED的空间，无法通过简单的增加光源的方式提升亮度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种特种曲面液晶显示用背光模组，该特种曲面液晶显示用背光模组克服了现有技术中的导光板的的问题，有效避免传统PMMA材质导光板的爆屏风险，并能够满足特种显示高亮度的要求。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种特种曲面液晶显示用背光模组，该特种曲面液晶显示用背光模组包括：导光板基层、网点层和u-cut结构层；其中，所述导光板基层能够在预设范围内自然弯曲，且在所述导光板基层处于弯曲的情况下，所述u-cut结构层设置于所述导光板基层的内侧面，所述网点层设置于所述导光板基层的外侧面。优选地，所述u-cut结构层包括：多个首尾相连的弧形结构，所述弧形结构的螺距范围为135-165μm；所述弧形结构的深度范围为20-30μm；所述弧形结构的厚度范围为1.8-2.2μm。优选地，所述导光板基层和所述u-cut结构层为一体注塑成型结构。优选地，所述导光板基层和所述u-cut结构层的材料都为甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物。优选地，所述网点层包括：多个间隔设置的半球形网点，所述半球形网点的直径处于50-150μm之间。优选地，该特种曲面液晶显示用背光模组还包括：LED灯条，所述LED灯条导光板基层的短边的两侧。优选地，所述导光板基层的长边上设置有凹槽。根据上述技术方案，本专利技术的导光板表面具有一层特殊设计的u-cut微结构，能有效提升曲面显示背光模组的亮度，在搭配相应的光学膜系基础上，能够满足特种显示高亮度的要求。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是说明本专利技术的一种特种曲面液晶显示用背光模组的整体结构示意图；图2是说明本专利技术的一种特种曲面液晶显示用背光模组的侧面结构示意图。附图标记说明1导光板基层2网点层3u-cut结构层4螺距5深度6厚度7LED灯条具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“上下左右”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本专利技术提供一种特种曲面液晶显示用背光模组，该特种曲面液晶显示用背光模组包括：导光板基层1、网点层2和u-cut结构层3；其中，所述导光板基层1能够在预设范围内自然弯曲，且在所述导光板基层1处于弯曲的情况下，所述u-cut结构层3设置于所述导光板基层1的内侧面，所述网点层2设置于所述导光板基层1的外侧面。通过上述的实施方式，该光学导光板由三部分构成，其基层为MS(甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物)材质，通过注塑成型工艺成型的厚度为2.0mm的光学裸板。导光板一面为u-cut光学结构层，具有平行排列的u-cut光学微结构，该微结构的排列与曲面导光板的非弯曲边平行(如图1所示，即u-cut与短边平行排列)。u-cut结构与导光板基层1为一次性注塑成型。导光板的另一面为导光网点层2，上面按照一定的光学设计排布了形状为半球形的网点(pattern)，采用印刷成型的方式形成，网点直径50μm≤d≤150μm。MS材质基材的透光率≥93％，韧性较PMMA更佳，能够适应更小曲率半径的弯曲，满足特种显示座舱使用环境。根据上述技术方案，本专利技术的导光板表面具有一层特殊设计的u-cut微结构，能有效提升曲面显示背光模组的亮度，在搭配相应的光学膜系基础上，能够满足特种显示高亮度的要求。导光板的长边为弯曲边，长边上具有配合用凹槽与结构件进行配合定位，短边直边与LED灯条7配合。MS材质的导光板具有较好的韧性，图示24inch尺寸的导光板可实现(1800±200)mm范围内自然弯曲，易于贴覆于弯曲结构件表面，减小卡和应力，有效避免特种显示可靠性试验下的爆屏现象。该款背光模组的光学膜系搭配为，Mitsubish-230/三菱漫反射片+LBS-530/Keiwa下扩散+HS505E*2(正交)/友辉增亮膜+DBEF-D400/偏振型亮度增强膜，该膜系搭配下，此款曲面液晶显示模块能够实现可靠性下的1000nit出屏亮度，满足特种显示高亮要求。在本专利技术的一种具体实施方式中，所述u-cut结构层3可以包括：多个首尾相连的弧形结构，所述弧形结构的螺距4范围为135-165μm；所述弧形结构的深度5范围为20-30μm；所述弧形结构的厚度6范围为1.8-2.2μm。在本专利技术的一种具体实施方式中，所述导光板基层1和所述u-cut结构层3为一体注塑成型结构。在本专利技术的一种具体实施方式中，所述导光板基层1和所述u-cut结构层3的材料都为甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物。在本专利技术的一种具体实施方式中，所述网点层2包括：多个间隔设置的半球形网点，所述半球形网点的直径处于50-150μm之间。在本专利技术的一种具体实施方式中，该特种曲面液晶显示用背光模组还包括：LED灯条7，所述LED灯条7导光板基层1的短边的两侧。在本专利技术的一种具体实施方式中，所述导光板基层1的长边上设置有凹槽。通过上述的方式，本专利技术提供一种特种曲线液晶显示用背光模块，其技术核心为特殊微结构及材质的导光板，其有益效果如下：1、MS导光板材质具有较好的机械韧性，能够满足特种显示座舱环境下的高可靠性要求，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特种曲面液晶显示用背光模组，其特征在于，该特种曲面液晶显示用背光模组包括：导光板基层(1)、网点层(2)和u‑cut结构层(3)；其中，所述导光板基层(1)能够在预设范围内自然弯曲，且在所述导光板基层(1)处于弯曲的情况下，所述u‑cut结构层(3)设置于所述导光板基层(1)的内侧面，所述网点层(2)设置于所述导光板基层(1)的外侧面。

【技术特征摘要】
1.一种特种曲面液晶显示用背光模组，其特征在于，该特种曲面液晶显示用背光模组包括：导光板基层(1)、网点层(2)和u-cut结构层(3)；其中，所述导光板基层(1)能够在预设范围内自然弯曲，且在所述导光板基层(1)处于弯曲的情况下，所述u-cut结构层(3)设置于所述导光板基层(1)的内侧面，所述网点层(2)设置于所述导光板基层(1)的外侧面。2.根据权利要求1所述的特种曲面液晶显示用背光模组，其特征在于，所述u-cut结构层(3)包括：多个首尾相连的弧形结构，所述弧形结构的螺距(4)范围为135-165μm；所述弧形结构的深度(5)范围为20-30μm；所述弧形结构的厚度(6)范围为1.8-2.2μm。3.根据权利要求1所述的特种曲面液晶显示用背光模组...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，赵玉冬，张勇，武永波，焦垚，陈召全，沈健，向艳，
申请(专利权)人：中航华东光电有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34