密封装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种密封装置，可一边更加可靠地防止热量对工件的恶劣影响，一边谋求包装制品的紧凑化等。密封装置用于通过叠层膜(3)而将作为工件的电池元件(2)密封的作为包装制品的电池的制造。密封装置包括：热传导部件(40)，该热传导部件可夹持重合的状态的叠层膜(3)；加热部件，该加热部件可通过与热传导部件(40)接触，对热传导部件(40)进行加热。通过没有通过加热部件而加热的热传导部件(40)夹持叠层膜(3)，维持该夹持状态，在加热部件与热传导部件(40)接触的状态，对热传导部件(40)进行加热。

Sealing device

The invention provides a sealing device, which can prevent the adverse effect of heat on the workpiece more reliably while seeking compactness of packaging products. The sealing device is used for manufacturing batteries that are sealed as part of a battery element (2) as a packaging product through a laminated film (3). The sealing device includes: a heat conduction component (40), which can clamp a laminated film (3) in the overlapping state, and a heating component which can heat the heat conduction component (40) by contacting the heat conduction component (40). The laminated film (3) is clamped by the heat conducting component (40) which is not heated by the heating component, and the heat conducting component (40) is heated in the state of contact between the heating component and the heat conducting component (40).

【技术实现步骤摘要】
密封装置
本专利技术涉及用于通过叠层膜而对规定的工件进行密封时的密封装置。
技术介绍
在过去，人们知道有通过具有热熔接性树脂层和金属层的叠层膜，将规定的工件密封的包装制品。作为包装制品，比如可列举有扁平的薄型电池等，在这样的电池中，工件采用电极片或分隔件叠置的电池元件。在制造包装制品时，在2个叠层膜或折返的叠层膜之间设置工件，然后，对重合的状态的叠层膜的端缘部分进行加热。然后，在使热熔接性树脂层熔融后，使已熔融的热熔接性树脂层固化，由此将叠层膜之间熔接，获得包装制品。在熔接叠层膜时，采用密封装置。作为密封装置，人们知道具有用于对叠层膜进行加热的加热器的类型(比如，参照专利文献1等)。在这样的密封装置中，通过保持在较高温度的加热器，在规定的加压条件下夹持叠层膜，对叠层膜的端缘部分进行热熔接。现有技术文献专利文献专利文献1：JP特开2002—225929号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是，从使包装制品紧凑化，或在有限的尺寸中增加电池容量等的观点来说，最好使形成于工件侧面部(工件中的位于叠层膜的熔接部分侧的部位)与叠层膜之间的间隙极力地小。为了减小间隙，必须要求使叠层膜的熔接部分接近工件侧面部。于是，人们考虑尽可能地使加热器接近工件侧面部而对该加热器进行设置，然后移动该加热器以夹持叠层膜的方式。但是，在该方式中，在为了夹持叠层膜而移动加热器时，具有加热器与叠层膜中的处于在熔接后与工件侧面部邻接的状态的部位相接触的危险。由此，具有使设置于工件侧的本来不需要熔融的热熔接性树脂层熔融，或加热器的热量传递给工件，或对工件造成恶劣影响的危险。相对该情况，人们考虑下述方式，其中，比如，在进行热熔接之前，尽可能地使规定的夹具接近工件侧面部而对夹具进行设置，然后，通过该夹具夹持叠层膜，按照理想的形状，预先临时地对叠层膜进行成形。但是，在该方式中，在解除夹具的夹持时，叠层膜弹回，叠层膜的形状相对理想的形状而变化。由此，其结果是，必须在从工件侧面部离开某程度的位置熔接叠层膜，难以减小上述间隙。本专利技术是针对上述情况而提出的，本专利技术的目的在于提供一种密封装置，其可一边更加可靠地防止热量对工件的恶劣影响，一边谋求包装制品的紧凑化等。用于解决课题的技术方案下面分项地对适合于解决上述课题的各技术方案进行说明。另外，根据需要，对相应的技术方案附加特有作用效果。技术方案1.涉及一种密封装置，该密封装置用于通过规定的热熔接性树脂层和规定的金属层叠置的叠层膜，将规定的工件密封的包装制品的制造，在该装置中，对重合状态的上述叠层膜进行加热，使上述热熔接性树脂层熔融，然后，对已熔融的上述热熔接性树脂层进行冷却固化，由此熔接上述叠层膜，其特征在于，该密封装置包括：热传导部件，该热传导部件可夹持重合的状态的上述叠层膜；加热部件，该加热部件可通过与上述热传导部件接触，对上述热传导部件进行加热，通过没有借助上述加热部件而加热的状态的上述热传导部件夹持上述叠层膜，维持该夹持状态，在使上述加热部件与上述热传导部件接触的状态，对上述热传导部件进行加热。按照上述技术方案1，在熔接叠层膜时，首先，通过没有借助加热部件而加热的状态的热传导部件夹持叠层膜。于是，在移动热传导部件以便夹持叠层膜时，不产生热熔接性树脂层熔融，或加热部件的热量传递给工件的情况。于是，可更加可靠地防止热量对工件造成的恶劣影响。另外，由于可在不考虑热量对工件的恶劣影响的情况下进行夹持，故可使叠层膜中的通过热传导部件而夹持的部位极力地接近工件侧面部。另外，在维持夹持状态，对热传导部件进行加热，将叠层膜熔接。于是，可使熔接后的叠层膜和工件侧面部之间的间隙非常小。其结果是，可有效地谋求工件制品的紧凑化等。技术方案2.涉及技术方案1所述的密封装置，其特征在于，通过超热传导体构成上述热传导部件中的下述部分，该部分从位于与叠层膜的接触部位或该接触部位的附近的部位，跨接到位于与上述加热部件的接触部位或该接触部位的附近的部位。此外，作为“超热传导体”，可列举有致密的石墨、复合石墨和规定的金属(比如铜、铝等)等的材料；在铝合金中，以取向的方式添加作为填料的碳纳米管的材料等。超热传导体与普通的热传导性优良的金属(比如铜、银等)相比较，热传导性更优良。按照上述技术方案2，热传导部件中的从与叠层膜的接触部位或其附近部位，跨接到与加热部件的接触部位或其附近部位的部分由超热传导体构成。于是，相对热传导部件和叠层膜的接触部位，可非常快速地传递来自加热部件的热量，可在短时间内对叠层膜进行加热。其结果是，即使在具有通过没有由加热部件而加热的状态的热传导部件夹持叠层膜的步骤的情况下，仍可充分地缩短包装制品的制造所需要的时间，可谋求生产性的提高。技术方案3.涉及技术方案2所述的密封装置，其特征在于，上述热传导部件包括：主体部，该主体部由上述超热传导体构成；外罩部，该外罩部安装于上述主体部上，构成与上述叠层膜的接触部位，按照通过该外罩部，上述主体部不直接地与上述叠层膜接触的方式构成。另外，“外罩部”可由比如较薄的壁的金属板、陶瓷板等构成。在超热传导体按照与叠层膜直接接触的方式构成的场合，具有超热传导体中的与叠层膜的接触部位容易产生破损，或由超热传导体而产生的异物容易附着于叠层膜上的危险。在此方面，按照技术方案3，在熔接叠层膜时，通过外罩部，超热传导体与叠层膜不直接接触。于是，可更加可靠地防止超热传导体中的破损、相对叠层膜的异物的附着。由此，可谋求装置的寿命的延长，并且可谋求已制造的包装制品的品质的提高。技术方案4.涉及技术方案1～3中的任何一项所述的密封装置，其特征在于，其包括冷却部件，该冷却部件可通过与上述热传导部件接触，对上述热传导部件进行冷却，在通过上述加热部件对上述热传导部件进行加热后，在维持上述夹持状态的状态，使上述冷却部件与上述热传导部件进行接触，对该热传导部件进行冷却。如果在使热熔接性树脂层熔融后，马上地解除热传导部件对叠层膜的夹持，由于熔接热熔接性树脂层的固化不充分，故具有在熔接部分产生叠层膜的剥离、褶皱的危险。于是，为了防止这样的不良状况，在于热熔接性树脂层的熔融后到热熔接性树脂层固化之前的期间，考虑许久而连续地夹持叠层膜，但是在此场合，具有包装制品的制造所需要的时间增加的危险。在此方面，按照上述技术方案4，在对叠层膜进行加热后，通过冷却部件，对夹持叠层膜的状态的热传导部件进行冷却。于是，可急速冷却已融熔的热熔接性树脂层，可快速地使热熔接性树脂层固化。由此，可更加可靠地防止在熔接部分，产生叠层膜的剥离、褶皱的情况。另外，可通过热熔接性树脂层的急速固化，谋求包装制品的制造所需要的时间的进一步的缩短。特别是在具有上述技术方案2的结构，加热部件、冷却部件相对热传导部件的接触部位是共同的场合，由于可通过冷却部件更加有效地急速冷却热传导部件，故可谋求叠层膜的更进一步的急速熔接。技术方案5.涉及技术方案1～4中的任何一项所述的密封装置，其特征在于，在上述热传导部件中的与上述叠层膜接触的状态时设置于上述工件侧的侧面上，设置规定的隔热层。另外，“隔热层”可通过比如耐热性优良的发泡性的树脂(比如氟树脂等)、隔热陶瓷等形成。按照上述技术方案5，在热传导部件中的设置于工件侧的侧面上设置隔热层。由此，可有效地抑制从热传导部件到工件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封装置，该密封装置用于通过规定的热熔接性树脂层和规定的金属层叠置的叠层膜，将规定的工件密封的包装制品的制造，在该装置中，对重合状态的上述叠层膜进行加热，使上述热熔接性树脂层熔融，然后，对已熔融的上述热熔接性树脂层进行冷却固化，由此熔接上述叠层膜，其特征在于，该密封装置包括：热传导部件，该热传导部件能夹持重合的状态的上述叠层膜；加热部件，该加热部件能通过与上述热传导部件接触，对上述热传导部件进行加热，通过没有借助上述加热部件而加热的状态的上述热传导部件夹持上述叠层膜，维持该夹持状态，在使上述加热部件与上述热传导部件接触的状态，对上述热传导部件进行加热。

【技术特征摘要】
2017.05.16 JP 2017-0972681.一种密封装置，该密封装置用于通过规定的热熔接性树脂层和规定的金属层叠置的叠层膜，将规定的工件密封的包装制品的制造，在该装置中，对重合状态的上述叠层膜进行加热，使上述热熔接性树脂层熔融，然后，对已熔融的上述热熔接性树脂层进行冷却固化，由此熔接上述叠层膜，其特征在于，该密封装置包括：热传导部件，该热传导部件能夹持重合的状态的上述叠层膜；加热部件，该加热部件能通过与上述热传导部件接触，对上述热传导部件进行加热，通过没有借助上述加热部件而加热的状态的上述热传导部件夹持上述叠层膜，维持该夹持状态，在使上述加热部件与上述热传导部件接触的状态，对上述热传导部件进行加热。2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，通过超热传导体，构成上述热传导部件中的下述部分，该部分从...

【专利技术属性】
技术研发人员：山口祐介，
申请(专利权)人：CKD株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP