An end grinding device is provided, which can grind the end face of the optical fiber ferrule with the adjusted grinding pressure and improve the grinding accuracy. The end face grinding device for optical fiber ferrule is composed of a grinding pressure between the grinding disc 5 driven by grinding the driving shaft and the optical fiber ferrule retained by the retaining part 9. The end face of the optical fiber ferrule is grinded. The grinding device is characterized by a bearing part, a grinding disc guiding support part 31, a pressing driving source 15 and a pressing force transmission mechanism 21. The supporting part 31 gives the grinding pressure for the relative holding part 9 to make it possible for the grinding disc 5 to move forward and backward axially, and supports the grinding disc 5 activity on the base part 3; the driving source 15 provides the grinding pressure with adjustable output pressure. Driving force: The transmission mechanism 21 transfers the driving force output from the driving source 15 as the pressing force to the grinding disc 5 forward and backward movement direction.
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】光纤套箍端面研磨装置
本专利技术涉及供研磨光纤套箍端面之用的光纤套箍端面研磨装置。
技术介绍
专利文献1记载了一种已有光纤套箍端面研磨装置。专利文献1的端面研磨装置,与研磨盘上部相面对地配置有保持部。保持部具备对套箍加以保持的盘状底盘,该底盘被活动支撑。藉该活动支撑,形成底盘朝下方按压移动之结构。该底盘的按压移动通过在底盘侧的中心部配设的螺旋弹簧而实现。螺旋弹簧构成为将底盘朝下方弹压。故,被支撑于底盘的光纤套箍端面,一边接受螺旋弹簧的压缩弹力,一边带按压力地抵接于研磨盘上的研磨膜等研磨材。通过该戴按压力的抵接,能给光纤套箍端面赋予对研磨材的研磨压力。通过赋予该研磨压力,能得到高研磨精度的光纤套箍。然而,那不过是单以螺旋弹簧来赋予按压力之构造,故,因研磨反作用力,底盘会动或出现其他情况,研磨压力不稳定,研磨精度之提高是有限的。对此,专利文献2记载了一种藉气缸设定加工压而对加工物进行磨削、抛光的装置。专利文献2的抛光装置具备旋转的下压板和作可逆变速旋转的上压板。上压板的可逆变速旋转藉贯通下压板轴心部的上压板旋转轴进行。另外,上压板具有如是结构:藉与旋转轴系配合的多个气缸而相对下压板上下动。故,靠空气压,上压板介于旋转轴下降,在与下压板之间,对加工物施加既设加工压。然而,上述结构中,上压板为旋转结构,不能简单用于研磨光纤套箍。已有技术文献专利文献专利文献1:日本专利技术专利第2787293号公报专利文献2:美国专利技术专利第5697832号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题要解决的问题在于,因为是单靠螺旋弹簧赋予研磨压力的结构,所以研磨压力不稳定,研磨精度 ...
【技术保护点】
1.一种光纤套箍端面研磨装置,在藉研磨用驱动轴被研磨驱动的研磨盘与在保持部保持的光纤套箍之间赋予研磨压力而研磨上述光纤套箍端面,其特征在于,具备轴承部、研磨盘引导支撑部、按压用驱动源和按压力传递机构;上述轴承部,允许上述研磨用驱动轴与上述研磨盘之间绕轴相对旋转和轴向相对移动;上述研磨盘引导支撑部,为了相对上述保持部使上述研磨盘在上述轴向进退动作成为可能而赋予上述研磨压力,将上述研磨盘活动支撑于基体部,仅在上述进退动作方向可动;上述按压用驱动源,为赋予上述研磨压力,可调节地输出按压用驱动力;上述按压力传递机构,介于上述研磨盘引导支撑部,将上述按压用驱动源输出的驱动力作为按压力朝上述研磨盘进退动作方向传递。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.02.03 JP 2017-0187971.一种光纤套箍端面研磨装置,在藉研磨用驱动轴被研磨驱动的研磨盘与在保持部保持的光纤套箍之间赋予研磨压力而研磨上述光纤套箍端面,其特征在于,具备轴承部、研磨盘引导支撑部、按压用驱动源和按压力传递机构;上述轴承部,允许上述研磨用驱动轴与上述研磨盘之间绕轴相对旋转和轴向相对移动;上述研磨盘引导支撑部,为了相对上述保持部使上述研磨盘在上述轴向进退动作成为可能而赋予上述研磨压力,将上述研磨盘活动支撑于基体部,仅在上述进退动作方向可动;上述按压用驱动源,为赋予上述研磨压力,可调节地输出按压用驱动力;上述按压力传递机构,介于上述研磨盘引导支撑部,将上述按压用驱动源输出的驱动力作为按压力朝上述研磨盘进退动作方向传递。2.一种光纤套箍端面研磨装置,在藉研磨用驱动轴被研磨驱动的研磨盘与在保持部保持的光纤套箍之间赋予研磨压力而研磨上述光纤套箍端面,其特征在于,具备轴承部、研磨盘引导支撑部、按压用驱动源和按压力传递机构;上述轴承部,允许上述研磨用驱动轴与上述研磨盘之间绕轴相对旋转和轴向相对移动;上述研磨盘引导支撑部,为了相对上述保持部使上述研磨盘在上述轴向进退动作成为可能而赋予上述研磨压力,将上述研磨盘活动支撑于上述基体部;上述按压用驱动源,为赋予上述研磨压力,可调节地输出按压用驱动力;上述按压力传递机构,介于上述研磨盘引导支撑部,将上述按压用驱动源输出的驱动力作为按压力朝上述研磨盘进退动作方向传递;旋转驱动上述研磨用驱动轴的驱动源固定安装于上述基体部。3.按权利要求1或2所述光纤套箍端面研磨装置,其特征在于,上述研磨用驱动轴包括公转驱动轴,该公转驱动轴嵌合于上述研磨盘的中心部,允许上述研磨盘自转且对其作公转驱动;上述轴承部允许上述公转驱动轴与上述研磨盘之间绕轴相对旋转和轴向相对移动。4.按权利要求1至3中任一项所述光纤套箍端面研磨装置,其特征在于,上述研磨盘引导支撑部具备推力环和进退引导件;上述推力环,为能作上述研磨驱动且作为上述按压力传递机构之一部分传递上述按压力,平面支撑上述研磨盘的下面外周部;上述进退引导件,被活动支撑于上述基体部,以便其一端侧与上述推力环接合,从其另一端作为上述按压力传递机构之一部分传递上述按压力。5.按权利要求4所述光纤套箍端面研磨装置,其特征在于,上述按压力传递机构包括被支撑于上述基体部的直动机构和凸轮机构;上述直动机构包括藉上述按压力的传递而与上述进退动作方向交叉地直行动作的直动部件、和为使上述直行动作成为可能而将上述直动部件支撑于上述基体部的直动引导件;上述凸轮机构,藉凸轮作用而作转换传递,即,将上述直动部件直行动作产生的力作为按压力朝上述进退动作方向传递。6.按权利要求5所述光纤套箍端面研磨装置,其特征在于,上述凸轮机构包括发挥上述凸轮作用的凸轮部和凸轮驱动部;上述凸轮部具有在凸轮结构体带有的倾斜面;上述凸轮结构体,为了能进行上述转换传递而与上述进退引导件的另一端接合;上述凸轮驱动部,为了将上述直动部件直行动作产生的力传递给上述倾斜面,被支撑于上述直动部件,与上述倾斜面抵接。7.按权利要求1至3中任一项所述光纤套箍端面研磨装置,其特征在于,上述研磨盘引导支撑部具备推力环和引导环;上述推力环,为能作上述研磨驱动且作为上述按压力传递机构之一部分传递上述按压力,平面支撑上述研磨盘的下面外周部;上述引导环,为了朝上述进退动作方向传递上述按压力,将上述推力环活动支撑于...
【专利技术属性】
技术研发人员:山田敦司,澁谷裕二,
申请(专利权)人:株式会社精工技研,
类型:发明
国别省市:日本,JP
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