本实用新型专利技术公开了一种用于高频淬火设备的钨合金棒级进装置，包括底座，底座的两侧均设有侧座，侧座的顶部之间设有顶座，底座上设有支撑座，支撑座的顶部设有限位座，顶座的顶面上设有定位壳，定位壳的侧部位置设有若干导向管，定位壳的顶面设有锁板，锁板与定位壳的顶面之间设有若干固定杆；顶座的顶面上设有移动座，移动座的侧部位置设有若干推拉管，每根推拉管的端部设有推轴，每根推轴的前端与导向管的后端对应；顶座的顶面上设有液压缸，液压缸的前部设有活塞杆，活塞杆的端部设有扣座，扣座扣接在移动座的后部。本实用新型专利技术的移动座通过推拉管对推轴进行来回往复运动操控，通过推轴可以方便对导向管内的钨合金棒进行级进推动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高频淬火设备的钨合金棒级进装置
本技术涉及一种级进装置，具体涉及一种用于高频淬火设备的钨合金棒级进装置。
技术介绍
高频淬火是指利用高频电流使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。钨合金棒材的应用包括配重和旋翼飞机的陀螺转子、配重件、抵消飞轮、涡轮机和发动机曲轴。钨合金棒是钨合金的主要产品之一，因为它具有较高的密度范围，比铅的密度高50%。钨合金棒具有良好的机械性能，如抗拉强度高，延展性好等。钨合金棒的设计中主要考虑材料配比以及加工过程对性能的影响。钨合金棒不容易崩刃和破损，具有良好的可扩展性。此外，钨合金棒具有熔点高，所以在高温下，其他金属开始融化，而它却保持其原来的特性。除此之外钨合金棒还具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性、良好的可焊接性等。现有的钨合金棒不方便推入高频淬火设备内，对钨合金棒进行级进推动操作效率低，对钨合金棒进行淬火操作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压缸通过活塞杆可以对扣座进行来回往复运动操控，通过扣座对移动座进行来回往复运动操控，移动座通过推拉管对推轴进行来回往复运动操控，通过推轴可以方便对导向管内的钨合金棒进行级进推动的用于高频淬火设备的钨合金棒级进装置。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种用于高频淬火设备的钨合金棒级进装置，包括底座，底座的两侧均设有侧座，侧座的顶部之间设有顶座，底座上设有支撑座，支撑座的顶部设有限位座，顶座的顶面上设有定位壳，定位壳的侧部位置设有若干导向管，定位壳的顶面设有锁板，锁板与定位壳的顶面之间设有若干固定杆；顶座的顶面上设有移动座，移动座的侧部位置设有若干推拉管，每根推拉管的端部设有推轴，每根推轴的前端与导向管的后端对应；顶座的顶面上设有液压缸，液压缸的前部设有活塞杆，活塞杆的端部设有扣座，扣座扣接在移动座的后部；液压缸的一端外侧部位置设有第一插接管，第一插接管的下部设有第一插接杆，第一插接管的轴向位置设有第一插接槽，液压缸的另一端外侧部位置设有第二插接管，第二插接管的下部设有第二插接杆，第二插接管的轴向位置设有第二插接槽。进一步地，所述限位座的顶部设有导向槽，限位座的顶面设有限位壳，限位壳设置在定位壳的前方，限位座的顶面设有固定壳，限位壳安装在固定壳的顶面上，定位壳的底部设有移动块，移动块安装在导向槽内。进一步地，所述液压缸的顶部两侧均设有推块，推块的外端设有推杆，推杆的一端与推块的外端连接，推杆的另一端为自由端。进一步地，所述侧座与顶座之间设有固定管，固定管的外侧部位置设有延伸管；进一步地，所述底座上设有若干固定槽。进一步地，所述侧座的侧部位置设有开槽。进一步地，所述支撑座的前部设有侧管，侧管的外端设有限位环。本技术的优点和有益效果在于：操作者可以将该级进装置安装在高频淬火设备的前方，再将待处理的多根钨合金棒插接在导向管的轴向位置，液压缸通过活塞杆可以对扣座进行来回往复运动操控，通过扣座对移动座进行来回往复运动操控，移动座通过推拉管对推轴进行来回往复运动操控，通过推轴可以方便对导向管内的钨合金棒进行级进推动，从而可以使钨合金棒推入高频淬火设备内，通过高频淬火设备可以对钨合金棒进行淬火处理，大大提高了对钨合金棒进行淬火处理的效率。附图说明图1为本技术所述用于高频淬火设备的钨合金棒级进装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案是：如图1所示，一种用于高频淬火设备的钨合金棒级进装置，包括底座11，底座11的两侧均设有侧座12，侧座12的顶部之间设有顶座15，底座11上设有支撑座16，支撑座16的顶部设有限位座17，顶座15的顶面上设有定位壳21，定位壳21的侧部位置设有若干导向管22，定位壳21的顶面设有锁板23，锁板23与定位壳21的顶面之间设有若干固定杆24；顶座15的顶面上设有移动座25，移动座25的侧部位置设有若干推拉管26，每根推拉管26的端部设有推轴27，每根推轴27的前端与导向管22的后端对应；顶座15的顶面上设有液压缸28，液压缸28的前部设有活塞杆29，活塞杆29的端部设有扣座30，扣座30扣接在移动座25的后部；液压缸28的一端外侧部位置设有第一插接管33，第一插接管33的下部设有第一插接杆34，第一插接管33的轴向位置设有第一插接槽35，液压缸28的另一端外侧部位置设有第二插接管36，第二插接管36的下部设有第二插接杆37，第二插接管36的轴向位置设有第二插接槽38；限位座17的顶部设有导向槽20，限位座17的顶面设有限位壳41，限位壳41设置在定位壳21的前方，限位座17的顶面设有固定壳42，限位壳41安装在固定壳42的顶面上，定位壳21的底部设有移动块43，移动块43安装在导向槽20内；液压缸28的顶部两侧均设有推块31，推块31的外端设有推杆32，推杆32的一端与推块31的外端连接，推杆32的另一端为自由端；侧座12与顶座15之间设有固定管39，固定管39的外侧部位置设有延伸管40；底座11上设有若干固定槽13；侧座12的侧部位置设有开槽14；支撑座16的前部设有侧管18，侧管18的外端设有限位环19。本技术用于高频淬火设备的钨合金棒级进装置，操作者可以将该级进装置安装在高频淬火设备的前方，再将待处理的多根钨合金棒插接在导向管22的轴向位置，液压缸28通过活塞杆29可以对扣座30进行来回往复运动操控，通过扣座30对移动座25进行来回往复运动操控，移动座25通过推拉管26对推轴27进行来回往复运动操控，通过推轴27可以方便对导向管22内的钨合金棒进行级进推动，从而可以使钨合金棒推入高频淬火设备内，通过高频淬火设备可以对钨合金棒进行淬火处理，大大提高了对钨合金棒进行淬火处理的效率。其中，限位座17的顶部设有导向槽20，限位座17的顶面设有限位壳41，限位壳41设置在定位壳21的前方，限位座17的顶面设有固定壳42，限位壳41安装在固定壳42的顶面上，定位壳21的底部设有移动块43，移动块43安装在导向槽20内；所以通过限位壳41可以对导向管22的前方进行限位控制，定位壳21通过移动块43沿着导向槽20实现移动微调，从而可以方便对定位壳21进行灵活移动调节。其中，液压缸28的顶部两侧均设有推块31，推块31的外端设有推杆32，推杆32的一端与推块31的外端连接，推杆32的另一端为自由端；所以推杆32通过推块31可以对液压缸28的后部进行推动微调。其中，侧座12与顶座15之间设有固定管39，固定管39的外侧部位置设有延伸管40；所以通过固定管39可以对侧座12与顶座15之间进行固定安装。其中，支撑座16的前部设有侧管18，侧管18的外端设有限位环19；所以通过限位环19可以对侧管18的外端进行限位控制。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
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【技术保护点】
1.一种用于高频淬火设备的钨合金棒级进装置，包括底座（11），其特征在于：底座（11）的两侧均设有侧座（12），侧座（12）的顶部之间设有顶座（15），底座（11）上设有支撑座（16），支撑座（16）的顶部设有限位座（17），顶座（15）的顶面上设有定位壳（21），定位壳（21）的侧部位置设有若干导向管（22），定位壳（21）的顶面设有锁板（23），锁板（23）与定位壳（21）的顶面之间设有若干固定杆（24）；顶座（15）的顶面上设有移动座（25），移动座（25）的侧部位置设有若干推拉管（26），每根推拉管（26）的端部设有推轴（27），每根推轴（27）的前端与导向管（22）的后端对应；顶座（15）的顶面上设有液压缸（28），液压缸（28）的前部设有活塞杆（29），活塞杆（29）的端部设有扣座（30），扣座（30）扣接在移动座（25）的后部；液压缸（28）的一端外侧部位置设有第一插接管（33），第一插接管（33）的下部设有第一插接杆（34），第一插接管（33）的轴向位置设有第一插接槽（35），液压缸（28）的另一端外侧部位置设有第二插接管（36），第二插接管（36）的下部设有第二插接杆（37），第二插接管（36）的轴向位置设有第二插接槽（38）。...
【技术特征摘要】
1.一种用于高频淬火设备的钨合金棒级进装置，包括底座（11），其特征在于：底座（11）的两侧均设有侧座（12），侧座（12）的顶部之间设有顶座（15），底座（11）上设有支撑座（16），支撑座（16）的顶部设有限位座（17），顶座（15）的顶面上设有定位壳（21），定位壳（21）的侧部位置设有若干导向管（22），定位壳（21）的顶面设有锁板（23），锁板（23）与定位壳（21）的顶面之间设有若干固定杆（24）；顶座（15）的顶面上设有移动座（25），移动座（25）的侧部位置设有若干推拉管（26），每根推拉管（26）的端部设有推轴（27），每根推轴（27）的前端与导向管（22）的后端对应；顶座（15）的顶面上设有液压缸（28），液压缸（28）的前部设有活塞杆（29），活塞杆（29）的端部设有扣座（30），扣座（30）扣接在移动座（25）的后部；液压缸（28）的一端外侧部位置设有第一插接管（33），第一插接管（33）的下部设有第一插接杆（34），第一插接管（33）的轴向位置设有第一插接槽（35），液压缸（28）的另一端外侧部位置设有第二插接管（36），第二插接管（36）的下部设有第二插接杆（37），第二插接管（36）的轴向位置设有第二插接槽（38）。2.根据权利要求1所述的用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丽萍，
申请(专利权)人：苏州市宏业灯具设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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