一种新型岩心填砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种新型岩心填砂装置，包括基座，该基座一侧下部的工作台上竖直固定有空心筒状填砂管，所述基座于填砂管上方设有压实装置，所述压实装置为一凸轮传动机构，凸轮传动机构由凸轮、传动杆、填砂杆组成，所述传动杆一端与凸轮连接，另一端与填砂杆上端铰接，且传动杆于靠近填砂杆一侧与基座支点铰接，传动杆于靠近凸轮一侧与所述基座之间设有弹簧；所述填砂杆上端与传动杆铰接，下端伸入所述填砂管内；所述凸轮安装在凸轮轴上，凸轮转动通过传动杆带动填砂杆上下运动以压实填砂。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够有效获得不同类型的物性参数合适的模拟岩心。

【技术实现步骤摘要】
一种新型岩心填砂装置
本技术涉及油田用物理模拟试验装置，具体为一种新型岩心填砂装置。
技术介绍
在石油工业的发展过程中，需要进行大量的岩心驱替试验。在岩心驱替实验中，使用真实岩心进行试验，获取岩心成本贵，且实验一次后需要用石油醚等有机溶剂进行清洗，清洗所费时间长，在高温高压的密闭实验环境中，该类有机溶剂具有一定毒性且易挥发，会对实验人员身体造成一定伤害。因此，我们采用填砂管填砂的方式进行岩心物模拟实验，但目前实验室一般采取人工用手填砂的方式进行充填，填出的模拟岩心空隙度、渗透率等物性参数不好确定，且人工填砂工作效率低，无法满足实验室需求，耗费大量的人力物力。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种灶新型岩心填砂装置，其结构简单，操作简便，能够得到准确物性参数的岩心。本技术技术方案如下：一种新型岩心填砂装置，其关键在于：包括基座，该基座一侧下部的工作台上竖直固定有空心筒状填砂管，所述基座于填砂管上方设有压实装置，所述压实装置为一凸轮传动机构，凸轮传动机构由凸轮、传动杆、填砂杆组成，所述传动杆一端与凸轮连接，另一端与填砂杆上端铰接，且传动杆于靠近填砂杆一侧与基座支点铰接，传动杆于靠近凸轮一侧与所述基座之间设有弹簧；所述填砂杆上端与传动杆铰接，下端伸入所述填砂管内；所述凸轮安装在凸轮轴上，凸轮转动通过传动杆带动填砂杆上下运动以压实填砂。优选地，所述填砂杆包括连接部和压实部，所述连接部与压实部可拆卸固定连接，所述连接部与所述传动杆铰接，压实部伸入填砂管内。优选地，所述连接部与所压实部通过一螺纹套筒可拆卸固定连接。优选地，所述新型岩心填砂装置还包括填砂管夹持装置，所述填砂管夹持装置包括填砂管夹持支架和填砂管套筒，填砂管夹持支架与基座固定连接，填砂管套筒夹持固定在填砂管夹持支架上，所述填砂管置于所述填砂管套筒内。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：使用与填砂管套筒配套的填砂管，在填砂管中加入填砂，根据不同填砂管更换填砂杆的形状和长度，根据所需岩心的物性参数，更换不同质量的填砂杆，进而得到不同类型的物性参数合适的模拟岩心。本技术结构简单，操作方便，能够有效获得不同类型的物性参数合适的模拟岩心。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术填砂管夹持支架的结构示意图；附图中：1-基座；2-工作台；3-凸轮；4-传动杆；5-填砂杆；501-连接部；502-螺纹套筒；503-压实部；6-填砂管夹持支架；7-填砂管套筒；8-垫片；9-支点；10-弹簧；11-齿轮；12-螺母；13-螺栓。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明。在本实施例中，术语“上”“下”“左”“右”“前”“后”“上端”“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1、图2所示，一种新型岩心填砂装置，包括基座1，该基座一侧下部的工作台2上竖直固定有填砂管套筒7，填砂管套筒和工作台2之间设有垫片8。填砂管套筒7通过螺栓13和螺母12固定夹持在填砂管夹持支架6上，填砂管夹持支架6与基座1固定连接。套筒7内腔具有内螺纹，空心筒状填砂管(图中未示出)外壁具有外螺纹，填砂管置于套筒7内，填砂管与套筒7螺纹配合。所述基座1于填砂管上方设有压实装置，所述压实装置为一凸轮传动机构，凸轮传动机构由凸轮3、传动杆4、填砂杆5组成。所述传动杆4一端与凸轮3连接，另一端与填砂杆5上端铰接，且传动杆4于靠近填砂杆5一侧与基座支点9铰接，传动杆于靠近凸轮3一侧与所述基座1之间设有弹簧10。所述填砂杆5上端与传动杆4铰接，下端伸入所述填砂管内。所述凸轮3安装在凸轮轴上通过齿轮11传动，凸轮3转动通过传动杆4带动填砂杆5上下运动以压实填砂。所述填砂杆5包括连接部501和压实部503，所述连接部501与压实部503通过螺纹套筒502可拆卸固定连接，连接部与传动杆4铰接，压实部503伸入填砂管内。这样更换不同质量的压实部503以调整填砂压力，进而获取岩心空隙度、渗透率等物性参数合适的模拟岩心。本实用工作过程如下：使用与填砂管套筒7配套的填砂管，在填砂管中加入填砂，根据不同填砂管更换填砂杆5的形状和长度，根据所需岩心的物性参数，更换不同质量的填砂杆，进而得到不同类型的物性参数合适的模拟岩心。本技术结构简单，操作方便，能够有效获得不同类型的物性参数合适的模拟岩心。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型岩心填砂装置，其特征在于：包括基座，该基座一侧下部的工作台上竖直固定有空心筒状填砂管，所述基座于填砂管上方设有压实装置，所述压实装置为一凸轮传动机构，凸轮传动机构由凸轮、传动杆、填砂杆组成，所述传动杆一端与凸轮连接，另一端与填砂杆上端铰接，且传动杆于靠近填砂杆一侧与基座支点铰接，传动杆于靠近凸轮一侧与所述基座之间设有弹簧；所述填砂杆上端与传动杆铰接，下端伸入所述填砂管内；所述凸轮安装在凸轮轴上，凸轮转动通过传动杆带动填砂杆上下运动以压实填砂。

【技术特征摘要】
1.一种新型岩心填砂装置，其特征在于：包括基座，该基座一侧下部的工作台上竖直固定有空心筒状填砂管，所述基座于填砂管上方设有压实装置，所述压实装置为一凸轮传动机构，凸轮传动机构由凸轮、传动杆、填砂杆组成，所述传动杆一端与凸轮连接，另一端与填砂杆上端铰接，且传动杆于靠近填砂杆一侧与基座支点铰接，传动杆于靠近凸轮一侧与所述基座之间设有弹簧；所述填砂杆上端与传动杆铰接，下端伸入所述填砂管内；所述凸轮安装在凸轮轴上，凸轮转动通过传动杆带动填砂杆上下运动以压实填砂。2.根据权利要求1所述的新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱小江，范登龙，魏艺萌，冯思宇，王超，余佳杰，
申请(专利权)人：重庆科技学院，
类型：新型
国别省市：重庆,50