一种用于LCD研磨后清洗风干的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于LCD研磨后清洗风干的装置，包括装置本体，装置本体包括上加工台和下加工台，所述的上加工台和下加工台之间设有供待加工产品通过的辊道，所述的辊道具有进料口和出料口，下加工台位于辊道内设有若干间距相等的辊轴，所述的上加工台位于辊道内设有若干与辊轴对应的压辊，且压辊数量少于辊轴数量，所述的上加工台和下加工台从进料口至出料口依次设有清洗装置、喷淋装置、风干装置和静电消除装置。通过前道工序的研磨及毛刷清理后再通过此装置进行浸泡、喷淋、吹干及消除静电等工序使得LCD面板表面异物及脏污被去除，保证面板表面的洁净，加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于LCD研磨后清洗风干的装置
本技术涉及液晶显示屏清洗风干装置，特别涉及一种用于LCD研磨后清洗风干的装置。
技术介绍
目前，LCD(液晶显示屏)在制作过程中需要经过研磨工序，液晶显示屏在经过研磨工序后表面会产生残留的脏污及细小异物，需要通过清洗吹干才能进行下一加工步骤，传统的清洗风干机器效率低，自动性差，所以需要一种用于LCD研磨后清洗风干的装置才能解决这些问题。
技术实现思路
针对现有的技术不足，本技术提供一种用于LCD研磨后清洗风干的装置。为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种用于LCD研磨后清洗风干的装置，包括装置本体，装置本体包括上加工台和下加工台，所述的上加工台和下加工台之间设有供待加工产品通过的辊道，所述的辊道具有进料口和出料口，下加工台位于辊道内设有若干间距相等的辊轴，所述的上加工台位于辊道内设有若干与辊轴对应的压辊，且压辊数量少于辊轴数量，所述的上加工台和下加工台从进料口至出料口依次设有清洗装置、喷淋装置、风干装置和静电消除装置。所述的清洗装置包括包括滚筒，滚筒两端分别固定在上加工台和下加工台上，滚筒内设有空腔，滚筒表面设有若干与空腔连通的喷孔，所述的滚筒连接有气泵管道和水泵管道。所述的喷淋装置包括进水接头、喷头和管道，喷头设置在进水接头一端，进水接头另一端通过管道连接水泵，且管道上设有手动阀，所述的喷淋装置分别设置在上加工台和下加工台上。所述的风干装置包括对应设置在上加工台和下加工台上的风刀，所述的风刀通过管道连接气泵，所述的管道上设有手动阀门、电磁阀、流量计和压力开关。所述的静电消除装置包括对应设置在上加工台和下加工台上的静电消除器，所述的静电消除器通过电线连接有继电器，静电消除器通过管道连接气泵，所述的管道设有调节流量的节流阀。所述的喷淋装置包括四组喷头，且分别对应设置在上加工台和下加工台上。所述的风干装置包括六组风刀，上加工台和下加工台分别对应设置三组风刀。本技术的有益效果：本技术提供一种用于LCD研磨后清洗风干的装置，通过前道工序的研磨及毛刷清理后再通过此装置进行浸泡、喷淋、吹干及消除静电等工序使得LCD面板表面异物及脏污被去除，保证面板表面的洁净，加工效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种用于LCD研磨后清洗风干的装置，包括装置本体，装置本体包括上加工台100和下加工台200，所述的上加工台100和下加工台200之间设有供待加工产品通过的辊道a，所述的辊道a具有进料口b和出料口c，下加工台200位于辊道a内设有若干间距相等的辊轴300，所述的上加工台100位于辊道a内设有若干与辊轴300对应的压辊400，且压辊400数量少于辊轴300数量，所述的上加工台100和下加工台200从进料口b至出料口c依次设有清洗装置500、喷淋装置600、风干装置700和静电消除装置800，清洗装置用于冲洗较大异物及无附着力的脏污，喷淋装置通过几段不同压力的纯水冲洗去除细小异物，风干装置为可自由调节压力和任意角度的风刀来提高去除面板经过研磨后上面残留的脏污及细小异物的清理及面板的干燥及洁净，确保研磨清洗设备的研磨效率，静电消除装置起到消除产品静电的作用。所述的清洗装置500包括包括滚筒510，滚筒510两端分别固定在上加工台100和下加工台200上，滚筒510内设有空腔，滚筒510表面设有若干与空腔连通的喷孔(未图示)，所述的滚筒510连接有气泵管道(未图示)和水泵管道(未图示)，通过气泵和水泵的压力从滚筒的喷孔中喷出起到清洗液晶显示屏的作用。所述的喷淋装置600包括进水接头610、喷头620和管道630，喷头620设置在进水接头610一端，进水接头610另一端通过管道630连接水泵(未图示)，且管道630上设有手动阀(未图示)，所述的喷淋装置600分别设置在上加工台100和下加工台200上，通过水泵和喷头所产生的水压将产品表面细小异物清理干净。所述的风干装置700包括对应设置在上加工台100和下加工台200上的风刀710，所述的风刀710通过管道(未图示)连接气泵(未图示)，所述的管道上设有手动阀门、电磁阀、流量计和压力开关，风刀是可以采用涡流风机或高压离心风机驱动(代替高能耗的压缩空气)，它使用不同的风机与风刀配合，可及时把物体表面的尘屑及水分吹干，通过手动阀门和电磁阀实现喷气及气压大小的调节。所述的静电消除装置800包括对应设置在上加工台100和下加工台200上的静电消除器810，所述的静电消除器810通过电线连接有继电器(未图示)，静电消除器810通过管道连接气泵，所述的管道设有调节流量的节流阀，静电消除器为目前较为成熟的技术，对此不作过多赘述。所述的喷淋装置600包括四组喷头620，且分别对应设置在上加工台100和下加工台200上，喷头的数量并不限定于此，可根据具体需求或产品大小来设定，本实施例中的喷头数量只是较佳的选择。所述的风干装置700包括六组风刀710，上加工台100和下加工台200分别对应设置三组风刀710，风刀的数量并不限定于此，可根据具体需求或产品大小来设定，本实施例中的风刀数量只是较佳的选择。该装置包括依次连接的第一段、第二段、第三段、第四段；所述第一段包括第一辊道、用于冲洗较大异物及无附着力脏污的竹筒装置和第一压辊，所述第一辊道有十个滚轴和后排的三个第一压辊，所述第一辊道在流片方向的倒数第一和倒数第二的第一压辊中间还有清洗装置，所述清洗装置为滚筒通过两根管道分别连接气泵和水泵；所述第二段包括第二辊道、上下共四个的两组喷淋装置和第二压辊，所述第二辊道有六根滚轴和六根第二压辊，所述第二辊道上方和下方各有两个喷淋装置，所述喷淋装置包括进水接头、PVC管、喷头，所述第一个喷淋装置位于在流片方向的第二和第三的第二辊道中间的上下方，所述第二个喷淋装置位于在流片方向的第四和第五的第二辊道中间的上下方，所述喷淋装置包括进水接头、PVC管、喷头，所述喷淋装置通过两根设有手动阀的管道连接水泵；所述第三段包括第三辊道、上下两个为一组共三组风刀，所述三组风刀分别为第一组风刀、第二组风刀和第三组风刀，还包括第三压辊，所述第三辊道有十五根滚轴和十二根第三压辊，所述第一组风刀位于在流片方向的第四和第五的第三辊道中间，所述第二组风刀位于在流片方向的第八和第九的第三辊道中间，所述第三组风刀位于在流片方向的第十二和第十三的第三辊道中间，所述三组风刀分别通过带有手阀的管道连接气泵，所述管道中还有用于检测流体的流量计和空气压力的压力开关及控制用电磁阀，所述第三压辊有十二根滚轴；所述第四段包括第四辊道及上下两个的静电消除器，所述第四辊道有四根滚轴，所述两个静电消除器位于第一和第二根滚轴中间，所述静电消除器通过一根电线连接继电器和一根的管道连接气泵，所述管道中间有调节流量的节流阀。本技术的有益效果：本技术提供一种用于LCD研磨后清洗风干的装置，通过前道工序的研磨及毛刷清理后再通过此装置进行浸泡、喷淋、吹干及消除静电等工序使得LCD面板表面异物及脏污被去除，保证面板表面的洁净，加工效率高。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于LCD研磨后清洗风干的装置，包括装置本体，其特征在于，装置本体包括上加工台和下加工台，所述的上加工台和下加工台之间设有供待加工产品通过的辊道，所述的辊道具有进料口和出料口，下加工台位于辊道内设有若干间距相等的辊轴，所述的上加工台位于辊道内设有若干与辊轴对应的压辊，且压辊数量少于辊轴数量，所述的上加工台和下加工台从进料口至出料口依次设有清洗装置、喷淋装置、风干装置和静电消除装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于LCD研磨后清洗风干的装置，包括装置本体，其特征在于，装置本体包括上加工台和下加工台，所述的上加工台和下加工台之间设有供待加工产品通过的辊道，所述的辊道具有进料口和出料口，下加工台位于辊道内设有若干间距相等的辊轴，所述的上加工台位于辊道内设有若干与辊轴对应的压辊，且压辊数量少于辊轴数量，所述的上加工台和下加工台从进料口至出料口依次设有清洗装置、喷淋装置、风干装置和静电消除装置。2.如权利要求1所述的一种用于LCD研磨后清洗风干的装置，其特征在于，所述的清洗装置包括包括滚筒，滚筒两端分别固定在上加工台和下加工台上，滚筒内设有空腔，滚筒表面设有若干与空腔连通的喷孔，所述的滚筒连接有气泵管道和水泵管道。3.如权利要求1所述的一种用于LCD研磨后清洗风干的装置，其特征在于，所述的喷淋装置包括进水接头、喷头和管道，喷头设置在进水接头一端，进水接头另一端通过管道连接水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少飞，薛诚，
申请(专利权)人：石山自动化设备无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32