一种热风熔接机用旋转导料机构制造技术

技术编号:30310048 阅读:40 留言:0更新日期:2021-10-09 22:50
本实用新型专利技术公开了一种热风熔接机用旋转导料机构,包括架体、限位板、导向杆和压辊,所述架体顶部的一端固定有底座,且底座内部的顶端固定有第一电机,所述第一电机的输出端设置有转柱,且转柱的顶端固定有转盘,所述转盘的顶部放置有复合材料主体,所述架体内部的顶端设置有螺纹丝杆,且螺纹丝杆的外侧套设有升降套,所述升降套的底端固定有升降板,所述第四电机的一侧均通过滚轴设置有压辊。本实用新型专利技术通过安装有架体、底座、第一电机、转柱、转盘、复合材料主体、限位板、第二电机、螺纹丝杆、升降套、升降板、旋转轴以及转板,使得复合材料主体进行旋转,将需要热风熔接的一侧转动至压辊之间,利于自由调节复合材料主体的熔接位置。利于自由调节复合材料主体的熔接位置。利于自由调节复合材料主体的熔接位置。

【技术实现步骤摘要】
一种热风熔接机用旋转导料机构


[0001]本技术涉及导料机构
,具体为一种热风熔接机用旋转导料机构。

技术介绍

[0002]热风熔接机广泛用于PVC或PU复合材料制品缝合缝粘条密封的设备,其密封由同材质的胶条通过热风熔接并施压实现,复合材料在进行热风熔接之前需要导料机构进行送料,但是现有的导料机构大多存在部分不足,具体如下;
[0003]1、现有的导料机构在导料时不具备旋转功能,不利于调节复合材料的熔接位置;
[0004]2、现有的导料机构在固定限位复合材料时容易对其产生刚性挤,使其表面产生磨损;
[0005]3、现有的导料机构的压辊间距不利于调节,不利于不同厚度的复合材料的热风熔接加压。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种热风熔接机用旋转导料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的不具备旋转功能、固定时容易造成刚性挤压以及压辊间距不利于调节的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热风熔接机用旋转导料机构,包括架体、限位板、导向杆和压辊,所述架体顶部的一端固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风熔接机用旋转导料机构,包括架体(1)、限位板(7)、导向杆(15)和压辊(21),其特征在于:所述架体(1)顶部的一端固定有底座(2),且底座(2)内部的顶端固定有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端设置有转柱(4),且转柱(4)的顶端固定有转盘(5),所述转盘(5)的顶部放置有复合材料主体(6),所述架体(1)内部的顶端设置有螺纹丝杆(9),且螺纹丝杆(9)的外侧套设有升降套(20),所述升降套(20)的底端固定有升降板(19),且升降板(19)的底端通过旋转轴(17)设置有转板(18),所述转板(18)的底端设置有限位板(7),所述架体(1)内部的一侧设置有凹槽(12),且凹槽(12)的内部设置有转杆(14),所述转杆(14)上套设有2个活动套(23),且活动套(23)的一侧均固定有第四电机(22),所述第四电机(22)的一侧均通过滚轴设置有压辊(21)。2.根据权利要求1所述的一种热风熔接机用旋转导料机构,其特征在于:所述架体(1)顶部的一端固定有第二电机(10),且第二电机(10)的输出端与螺纹丝杆(9)连接,所述升降套(20)的内壁设置有与螺纹丝杆(9)相匹配的内螺纹。3.根据权利要求1所述的一种热风熔接机用旋转导料机构,其特征在于:所述架体(1)顶部远离第二电机(10)的一端固定有第三电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶建刚
申请(专利权)人:石山自动化设备无锡有限公司
类型:新型
国别省市:

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