压平机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压平机，其技术方案要点是包括架体、连接在所述架体一端的主动辊轮、连接在架体另一端的从动辊轮、为主动辊轮提供动力的动力装置、连接在主动辊轮和从动辊轮上的下传送带、连接在架体上且位于主动辊轮上方的两个从动辊轮、连接在架体上且位于下传送带上方的若干压平机构以及连接于从动辊轮上将从动辊轮的弧面和压平辊轮的弧面包裹形成封闭环形的上传送带，每个压平机构包括两根互相平行的长辊，两根长辊的两端滚动连接于同一连接块上，每根连接块中点转动连接有一连接杆，连接杆转动连接于架体上。本实用新型专利技术解决了现有技术下压平机压平效率低的技术问题。

Flattening machine

The utility model discloses a flattening machine, and the key points of the technical scheme include a frame, an active roll wheel connected at one end of the frame, a driven roll wheel connected at the other end of the frame, a power device providing power for the active roll wheel, a lower conveyor belt connected to the active roll wheel and the driven roll wheel, a lower conveyor belt connected to the frame and located at the other end of the frame. Two driven rollers above the active rollers, several flattening mechanisms connected to the frame and above the lower conveyor belt, and the arc bread of the driven rollers and flattening rollers connected to the driven rollers are wrapped in a closed annular upper conveyor belt. Each flattening mechanism consists of two long parallel rollers and two long rollers. The two ends are rolling connected to the same connecting block, and each connecting block has a connecting rod rotated at the middle point, and the connecting rod rotates and connects to the frame. The utility model solves the technical problem of low flatting efficiency under the existing technology.

【技术实现步骤摘要】
压平机
本技术涉及一种压平装置，更具体的说，它涉及一种压平机。
技术介绍
现有技术下纸板生产线一般包括原纸上胶复合，复合后的纸板通过横切切成规格的纸板，切成规格的纸板后需要经过烘干处理，烘干后送去到下一个工序，现有的烘干方式采用箱式或者隧道式干燥机进行烘干，箱式或者隧道式干燥机大多利用蒸汽烘干方式，而采用蒸汽烘干方式容易在纸板表面凝聚成水滴导致纸板发生变形弯曲。为了解决上述问题，现有技术中，授权公告号为CN2050864108U的中国技术专利申请文件中公开了一种纸板压平装置，包括机架，在机架上设置有多组纸板压平机构，纸板压平机构由滚动压辊、从动压辊以及固定滚动压辊与从动压辊的轴承座组构成，轴承座组包括固定滚动压辊的下轴承座与固定从动压辊的上轴承座，上、下轴承座之间设置有支撑柱，该支撑柱包括置于上、下轴承座之间的支撑部以及垂直延伸在上轴承座上的螺纹部，螺纹部螺纹连接有螺母，螺纹部套设有弹性件，该弹性件置于螺母与上轴承座之间，所述机架上设置有支撑架，支撑架上固定有支撑条，支撑条置于滚动压辊与从动压辊之间。现有的这种纸板压平装置将待加工的纸板置于主动辊轮与从动辊轮之间的支撑条上，通过位于纸板上方的每组一个从动辊轮对纸板施压，单次压平动作的效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种压平机，其通过数个由两根互相平行的长辊组成的压平机构对纸板施压，在纸板被一个长辊压平后的较短时间内会被同一压平机构上的第二根长辊压平，减小了纸板的回弹程度，提高了压平效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种压平机，包括架体、安装在所述架体一端的主动辊轮、安装在架体另一端的从动辊轮、为主动辊轮提供动力的动力装置、安装在主动辊轮和从动辊轮上的下传送带、安装在架体上且位于主动辊轮上方的两个从动辊轮、安装在架体上且位于下传送带上方的若干压平机构以及安装于从动辊轮上将从动辊轮的弧面和压平机构包裹形成封闭环形的上传送带，每个压平机构包括两根互相平行的长辊，两根长辊的两端滚动安装于同一连接块上，每根连接块中点转动连接有一连接杆，连接杆转动连接于架体上。通过采用上述技术方案，纸板通过下传送带进入压平机构下开始被压平，当纸板在经过单个压平机构时，先被第一个长辊压平后，在短时间内会被同一压平机构上的第二根长辊压平，减小了纸板再被第一根压辊压平后的回弹程度，巩固了纸板在经过一个压平机构压平后的效果，由于所有长辊完全相同，也不会造成纸板在被同一压平机构进行二次压平时压平程度不一致的问题。较佳的：架体包括固定座和移动架，主动辊轮和从动辊轮转动安装于固定座两端，从动辊轮转动安装于移动架两端，移动架垂直于从动辊轮转动轴线的两边设置有轨道，固定座垂直于主动辊轮转动轴线的两侧分别对称固设有不少于两根支撑柱，支撑柱另一端转动安装有与轨道配合的辊轮，移动架通过轨道与辊轮之间的配合安装于支撑柱上。通过采用上述技术方案，可以将移动架相对于固定座移动，在加工尺寸较大纸板时，在纸板进入上传送带和下传送带之间之前能为纸板提供更大的安装位置。较佳的：上垂直于上传送带移动方向固设有支撑梁，支撑梁水平方向中部设置有贯通的空隙，上传送带穿过支撑梁的空隙形成封闭的环形。通过采用上述技术方案，能够为上传送带提供支撑和导向作用，提高了上传送带工作的稳定性。较佳的：支撑梁的空隙内固设有毛刷，毛刷与上传送带抵接。通过采用上述技术方案，将上传送带上粘附的杂物清扫，减少了上传送带上粘有杂物从而在压平过程中污染纸板的概率。较佳的：移动架垂直于从动辊轮的两边固设有齿条，任意安装于固定座两边的两根支撑柱上转动安装有同一根转动杆，转动杆一端伸出支撑柱且固设有摇柄，转动杆上与链条配合的位置固设有与链条配合的齿轮。通过采用上述技术方案，能够更加方便的移动移动架，减小了由于人工推动移动架时施力不准确造成的移动范围过大或过小的概率。较佳的：安装有摇柄的支撑柱上螺纹连接有拧紧螺栓，拧紧螺栓一端能抵接于转动杆。通过采用上述技术方案，能够将移动架固定在某一位置，减小了在使用过程中移动架会产生位移造成的纸板安装位置范围的改变以及造成的压平过程减小或增大。较佳的：固定座上与主动辊轮配合的位置螺纹连接有对丝螺纹接头，主动辊轮的两端安装有轴承，对丝螺纹接头另一端螺纹连接有轴承。通过采用上述技术方案，在使用一段时间后下传送带的张紧度会有所改变，能够通过调节对丝螺纹接头改变下传送带的张紧度，减少了下传送带的更换或维修频率，提高了使用寿命。较佳的：动力装置包括固定安装于架体内的电机，电机输出轴上安装有链轮一，链轮一上安装有链条，主动辊轮一端固定安装有链轮二，同时链条安装于链轮二上。通过采用上述技术方案，能够给主动辊轮提供稳定的动力，且链条容易更换和维修，降低了维护成本。较佳的，架体底部安装有移动轮。通过采用上述技术方案，便于压平机工作位置的改变，在纸板转运不便时可以移动压平机进行加工，增加了压平机的适用性。综上，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.通过安装在同一个压平机构上的两根长辊对纸板进行压平，提高了纸板在经过单个压平机构时的压平效果，减小了纸板在经过单次压平后的回弹程度，提高了压平效果和效率；2.能够改变纸板的安装位置，适用于更多的不同尺寸的纸板，提高了压平机的适用性。附图说明图1为实施例的轴测图；图2为实施例的另一种轴测图；图3为图1的A部放大示意图；图4为图1的B部放大示意图；图5为图2的C部放大示意图。图中：1、固定座；11、支撑柱；111、支撑轮；112、转动杆；113、齿轮；1141、齿条；115、摇柄；116、拧紧螺栓；12、主动辊轮；121、链轮二；122、轴承；123、对丝螺纹接头；13、从动辊轮；14、移动轮；2、移动架；21、连接杆；211、连接块；212、长辊；22、支撑梁；221、毛刷；23、轨道；31、上传送带；32、下传送带；41、电机；412、链轮一；413、链条；5、架体；6、压平机构。具体实施方式下面对本技术作进一步详细说明。实施例：一种压平机，参见图1和图2，包括固定座1，固定座1底面连接有移动轮14；固定座1侧壁上竖直方向对称固设有四根支撑柱11，每一根支撑柱11的顶端的相同位置处均转动连接有一个转动轴线垂直于支撑柱11长度方向的支撑轮111；在四个支撑轮111对应的位置处连接有移动架2，移动架2与支撑轮111配合的边框上设置有与支撑轮111配合的轨道23，移动架2滑动连接于支撑轮111上；每一根轨道23上均对称转动连接有若干连接杆21，每一连接杆21的一端均转动连接有连接块212，连接杆21与连接块212的连接处位于连接块211的几何中心，每两个对称连接于不同轨道23上的连接块211上对称转动连接有两根长辊212；移动架2垂直于轨道23的两边均转动连接有从动辊轮13；移动架2上通过两个从动辊轮13的配合连接有上传送带31，上传送带31将从动辊轮13和所有长辊212包裹形成一个封闭的环形；移动架2设置有轨道23的两边之间固设有支撑梁22，支撑梁22的水平方向设置有贯通的空隙，支撑梁22上的空隙内固定连接有毛刷221，毛刷221抵接于上传送带31上。参见图1和图3，移动架2顶面上靠近支撑梁22的两根支撑柱11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压平机，其特征在于：包括架体（5）、连接在所述架体（5）一端的主动辊轮（12）、连接在架体另一端的从动辊轮（13）、为主动辊轮（12）提供动力的动力装置（4）、连接在主动辊轮（12）和从动辊轮（13）上的下传送带（32）、连接在架体（5）上且位于主动辊轮（12）上方的两个从动辊轮（13）、连接在架体（5）上且位于下传送带（32）上方的若干压平机构（6）以及连接于从动辊轮（13）上将从动辊轮（13）的弧面和压平机构（6）包裹形成封闭环形的上传送带（31），每个压平机构（6）包括两根互相平行的长辊（212），两根长辊（212）的两端滚动连接于同一连接块（211）上，每根连接块（211）中点转动连接有一连接杆（21），连接杆（21）转动连接于架体（5）上。

【技术特征摘要】
1.一种压平机，其特征在于：包括架体（5）、连接在所述架体（5）一端的主动辊轮（12）、连接在架体另一端的从动辊轮（13）、为主动辊轮（12）提供动力的动力装置（4）、连接在主动辊轮（12）和从动辊轮（13）上的下传送带（32）、连接在架体（5）上且位于主动辊轮（12）上方的两个从动辊轮（13）、连接在架体（5）上且位于下传送带（32）上方的若干压平机构（6）以及连接于从动辊轮（13）上将从动辊轮（13）的弧面和压平机构（6）包裹形成封闭环形的上传送带（31），每个压平机构（6）包括两根互相平行的长辊（212），两根长辊（212）的两端滚动连接于同一连接块（211）上，每根连接块（211）中点转动连接有一连接杆（21），连接杆（21）转动连接于架体（5）上。2.根据权利要求1所述的压平机，其特征在于：架体（5）包括固定座（1）和移动架（2），主动辊轮（12）和从动辊轮（13）转动连接于固定座（1）两端，从动辊轮（13）转动连接于移动架（2）两端，移动架（2）垂直于从动辊轮（13）转动轴线的两边设置有截面为C字型的轨道（23），固定座（1）垂直于主动辊轮（12）转动轴线的两侧分别对称固设有不少于两根支撑柱（11），支撑柱（11）另一端转动连接有与轨道（23）配合的支撑轮（111），移动架（2）通过轨道（23）与支撑轮（111）之间的配合连接于支撑柱（11）上。3.根据权利要求2所述的压平机，其特征在于：移动架（2）上垂直于上传送带（31）移动方向固设有支撑梁（22），支撑梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张颖，
申请(专利权)人：青岛千熙纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37