本实用新型专利技术提供一种新型纸箱用裱纸处理装置。所述新型纸箱用裱纸处理装置包括机架、裱纸机构、传输机构以及压纸机构。本实用新型专利技术提供的新型纸箱用裱纸处理装置，操作员把纸片放入进纸口，第一齿轮轴的中间位置涂有粘合胶，纸片经过第一齿轮轴时会将粘合胶吸附在纸片上，滚轴的中间位置设置有海绵棒，纸片经过滚轴时，滚轴上的海绵棒可以将纸片表面的胶水均匀分布，在一定程度上的避免了胶水涂抹不均导致纸板面起泡的情况，传输机构的顶部设置有压纸机构，纸片在进行传输过程中会经过压纸机构，加热滚筒可以使纸片上的胶水快速黏合，纸片经橡胶滚筒和加热滚筒加压后进行压实，有效的改善了纸体容易产生翘起的情况。的改善了纸体容易产生翘起的情况。的改善了纸体容易产生翘起的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种新型纸箱用裱纸处理装置
[0001]本技术涉及裱纸领域，尤其涉及一种新型纸箱用裱纸处理装置。
技术介绍
[0002]裱纸就是利用纸的自然张力，用胶把用水打湿的纸粘到纸板、木板等物体上，晾干后纸张非常平整，过去一般是绘图和作画的前期准备，现在主要用于纸箱、纸盒的加工，贴面粘合直接影响纸箱的下道工序和客户上线包装，涂胶成为裱纸复合工艺的重要环节，如果着胶不均，粘合不好，纸板面上会起泡，在输送纸张时，纸体容易产生翘起、波动等情况，使得纸体容易产生褶皱，进而在传输时出现卡纸，影响整体运作。
[0003]因此，有必要提供一种新的新型纸箱用裱纸处理装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种新型纸箱用裱纸处理装置。
[0005]本技术提供的新型纸箱用裱纸处理装置包括：
[0006]机架，所述机架的底部设置有支腿，且机架的一侧顶部位置设置有若干个通孔；
[0007]裱纸机构，所述裱纸机构位于机架的一侧顶部位置，裱纸机构包括进纸口、输纸杆、滑轮、皮带、走纸板、第一齿轮轴、第二齿轮轴、控制开关、滚轴以及储胶槽，裱纸机构的一端设置有进纸口，且裱纸机构的内部设置有若干个输纸杆，输纸杆的一端贯插于机架的一侧的通孔处，且输纸杆的一端固定连接有滑轮，且滑轮的滑槽内设置有皮带，走纸板位于输纸杆的底部，且走纸板的一端与机架的一侧固定连接，第一齿轮轴的一端与第二齿轮轴的一端分别贯插于机架一侧的通孔处，且第一齿轮轴的一端固定连接有滑轮，控制开关的一侧与机架的一侧固定连接，滚轴的一端贯插于机架一侧的通孔处，且滚轴的一端固定连接有滑轮，储胶槽的一侧与机架的一侧固定连接；
[0008]传输机构，所述传输机构位于机架的中间位置；
[0009]压纸机构，所述压纸机构位于传输机构的顶部。
[0010]优选的，所述滚轴的中间位置设置有海绵棒。
[0011]优选的，所述走纸板的倾斜面与水平面的夹角为35
°
，且走纸板的顶部一端开设有通槽。
[0012]优选的，所述储胶槽的槽口正对走纸板所开设的通槽处。
[0013]优选的，所述第一齿轮轴的中间位置涂有粘合胶。
[0014]优选的，所述传输机构包括传输带、传输滚筒以及第三齿轮轴，传输机构的内部设置有若干个传输滚筒，且传输滚筒的中间位置固定连接有第三齿轮轴，第三齿轮轴的一端贯插于机架的一侧通孔处，传输带的底部贴合于传输滚筒的表面。
[0015]优选的，所述压纸机构包括第一连接板、第一螺栓、横板、第二螺栓、支撑杆、滚杆、压纸带、第二连接板、橡胶滚筒以及加热滚筒，第一连接板的一侧通过第一螺栓固定连接于机架的一侧，横板的一侧通过第二螺栓固定连接于第一连接板的一侧，滚杆的一端贯插于
横板一侧的通孔处，压纸带的底部贴合于滚杆的表面，支撑杆的一端与第一连接板的一侧中间位置固定连接，支撑杆的一侧固定连接有第二连接板，且第二连接板的一侧开设有通孔，橡胶滚筒的一端与加热滚筒的一端分别贯插于第二连接板一侧所开设的通孔处。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的新型纸箱用裱纸处理装置具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种新型纸箱用裱纸处理装置，在具体实施时，操作员把纸片放入进纸口，第一齿轮轴的中间位置涂有粘合胶，纸片经过第一齿轮轴时会将粘合胶吸附在纸片上，滚轴的中间位置设置有海绵棒，纸片经过滚轴时，滚轴上的海绵棒可以将纸片表面的胶水均匀分布，在一定程度上的避免了胶水涂抹不均导致纸板面起泡的情况，传输机构的顶部设置有压纸机构，纸片在进行传输过程中会经过压纸机构，加热滚筒可以使纸片上的胶水快速黏合，纸片经橡胶滚筒和加热滚筒加压后进行压实，有效的改善了纸体容易产生翘起的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的新型纸箱用裱纸处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的压纸机构的结构示意图；
[0020]图3为图1所示的裱纸机构的结构示意图；
[0021]图4为图1所示的传输机构的结构示意图。
[0022]图中标号：1、机架；2、裱纸机构；3、传输机构；4、压纸机构；5、支腿；6、进纸口；7、输纸杆；8、滑轮；9、皮带；10、走纸板；11、第一齿轮轴；12、第二齿轮轴；13、控制开关；14、滚轴；15、储胶槽；16、海绵棒；17、传输带；18、传输滚筒；19、第三齿轮轴；20、第一连接板；21、第一螺栓；22、横板；23、第二螺栓；24、支撑杆；25、滚杆；26、压纸带；27、第二连接板；28、橡胶滚筒；29、加热滚筒。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1、图2、图3以及图4，其中，图1为本技术提供的新型纸箱用裱纸处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的压纸机构的结构示意图；图3为图1所示的裱纸机构的结构示意图；图4为图1所示的传输机构的结构示意图。包括：机架1、裱纸机构2、传输机构3以及压纸机构4。
[0025]在具体实施过程中，如图1所示，裱纸处理装置包括机架1、裱纸机构2、传输机构3以及压纸机构4，机架1的底部设置有支腿5，裱纸机构2的一端设置有进纸口6。
[0026]参考图2所示，压纸机构4包括第一连接板20、第一螺栓21、横板22、第二螺栓23、支撑杆24、滚杆25、压纸带26、第二连接板27、橡胶滚筒28以及加热滚筒29，第一连接板20的一侧通过第一螺栓21固定连接于机架1的一侧，横板22的一侧通过第二螺栓23固定连接于第一连接板20的一侧，滚杆25的一端贯插于横板22一侧的通孔处，压纸带26的底部贴合于滚杆25的表面，支撑杆24的一端与第一连接板20的一侧中间位置固定连接，支撑杆24的一侧固定连接有第二连接板27，且第二连接板27的一侧开设有通孔，橡胶滚筒28的一端与加热
滚筒29的一端分别贯插于第二连接板27一侧所开设的通孔处，加热滚筒29可以将纸片上的胶水快速黏合，纸片经橡胶滚筒28和加热滚筒29加压后进行压实。
[0027]参考图3所示，裱纸机构2位于机架1的一侧顶部位置，裱纸机构2包括进纸口6、输纸杆7、滑轮8、皮带9、走纸板10、第一齿轮轴11、第二齿轮轴12、控制开关13、滚轴14以及储胶槽15，裱纸机构2的一端设置有进纸口6，且裱纸机构2的内部设置有若干个输纸杆7，输纸杆7的一端贯插于机架1的一侧的通孔处，且输纸杆7的一端固定连接有滑轮8，且滑轮8的滑槽内设置有皮带9，走纸板10位于输纸杆7的底部，且走纸板10的一端与机架1的一侧固定连接，第一齿轮轴11的一端与第二齿轮轴12的一端分别贯插于机架1一侧的通孔处，且第一齿轮轴11的一端固定连接有滑轮8，控制开关13的一侧与机架1的一侧固定连接，滚轴14的一端贯插于机架1一侧的通孔处，且滚轴14的一端固定连接有滑轮8，储胶槽15的一侧与机架1的一侧固定连接，滚轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型纸箱用裱纸处理装置，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)的底部设置有支腿(5)，且机架(1)的一侧顶部位置设置有若干个通孔；裱纸机构(2)，所述裱纸机构(2)位于机架(1)的一侧顶部位置，裱纸机构(2)包括进纸口(6)、输纸杆(7)、滑轮(8)、皮带(9)、走纸板(10)、第一齿轮轴(11)、第二齿轮轴(12)、控制开关(13)、滚轴(14)以及储胶槽(15)，裱纸机构(2)的一端设置有进纸口(6)，且裱纸机构(2)的内部设置有若干个输纸杆(7)，输纸杆(7)的一端贯插于机架(1)的一侧的通孔处，且输纸杆(7)的一端固定连接有滑轮(8)，且滑轮(8)的滑槽内设置有皮带(9)，走纸板(10)位于输纸杆(7)的底部，且走纸板(10)的一端与机架(1)的一侧固定连接，第一齿轮轴(11)的一端与第二齿轮轴(12)的一端分别贯插于机架(1)一侧的通孔处，且第一齿轮轴(11)的一端固定连接有滑轮(8)，控制开关(13)的一侧与机架(1)的一侧固定连接，滚轴(14)的一端贯插于机架(1)一侧的通孔处，且滚轴(14)的一端固定连接有滑轮(8)，储胶槽(15)的一侧与机架(1)的一侧固定连接；传输机构(3)，所述传输机构(3)位于机架(1)的中间位置；压纸机构(4)，所述压纸机构(4)位于传输机构(3)的顶部。2.根据权利要求1所述的新型纸箱用裱纸处理装置，其特征在于，所述滚轴(14)的中间位置设置有海绵棒(16)。3.根据权利要求1所述的新型纸箱用裱纸处理装置，其特征在于，所述走纸板(10)的倾斜面与水平面的夹角为35
°
...
【专利技术属性】
技术研发人员：张颖，王有波，
申请(专利权)人：青岛千熙纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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