一种拱坝径向贯穿裂缝处理方法技术

本发明专利技术公开了一种拱坝径向贯穿裂缝处理方法，上、下游坝面沿径向贯穿裂缝走向表面刻U型槽(4)，U型槽(4)内埋设灌浆嘴(6)，并回填环氧砂浆(5)，然后裂缝表面涂抹环氧胶泥(7)封闭；裂缝上游坝面沿裂缝走向两侧布设长灌浆斜孔(3)与短灌浆斜孔(2)，灌浆顺序由低至高，长灌浆斜孔(3)与短灌浆斜孔(2)灌完后进行灌浆嘴(6)骑缝孔灌浆。本发明专利技术通过对拱坝径向贯穿性裂缝进行长短灌浆斜孔结合骑缝化学灌浆处理，使裂缝两侧坝体重新粘结形成整体。

A method for treating radial penetrating cracks of arch dams

The invention discloses a method for treating radial penetrating cracks of arch dams. U-shaped grooves (4) are engraved on the upper and lower dam surfaces along the direction of radial penetrating cracks, grouting nozzles (6) are embedded in U-shaped grooves (4), and epoxy mortar (5) is backfilled, then epoxy mortar (7) is coated on the surface of cracks, and long grouting oblique holes are laid on the upper and lower dam surfaces along both sides of the direction of cracks. (3) with short grouting oblique hole (2), grouting sequence from low to high, long grouting oblique hole (3) and short grouting oblique hole (2) grouting after completion of grouting nozzle (6) seam-riding hole grouting. In the invention, long and short grouting inclined holes combined with chemical grouting treatment for radial penetrating cracks of arch dams are used to re-bond the dam body on both sides of the cracks to form a whole.

【技术实现步骤摘要】
一种拱坝径向贯穿裂缝处理方法
本专利技术属于水利水电工程应用
，具体是涉及一种拱坝径向贯穿裂缝处理方法。
技术介绍
在水利水电工程中，混凝土拱坝由于施工、温度控制、接缝灌浆未达到要求以及遇到极端天气等综合原因，坝体往往会出现温度裂缝，其中拱坝径向贯穿性裂缝对坝体造成结构安全危害，威胁大坝安全运行。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：针对拱坝径向贯穿裂缝危害，特别是裂缝宽度在5mm以内的贯穿裂缝，提供一种拱坝径向贯穿裂缝处理方法，经该方法处理后的大坝坝体应力满足结构设计要求，确保大坝安全稳定运行。本专利技术的技术方案如下：一种拱坝径向贯穿裂缝处理方法，采用化学灌浆处理拱坝径向贯穿裂缝，上、下游坝面沿径向贯穿裂缝走向表面刻U型槽，U型槽内埋设灌浆嘴，并回填环氧砂浆，然后裂缝表面涂抹环氧胶泥封闭；裂缝上游坝面沿裂缝走向两侧布设长灌浆斜孔与短灌浆斜孔，且长灌浆斜孔和短灌浆斜孔分别与拱坝径向贯穿裂缝相交，灌浆顺序由低至高，长灌浆斜孔与短灌浆斜孔灌完后进行灌浆嘴骑缝孔灌浆。优选地，所述U形槽的槽宽3cm，深度5cm，将U形槽内冲洗干净，待干后均匀的涂抹一层环氧基液，环氧基液涂刷完30分钟后分两层进行环氧砂浆回填，每层回填厚度为3cm。优选地，所述U形槽内黏贴骑缝灌浆嘴，灌浆嘴底部直径为间距0.5～1m。优选地，采用环氧基液黏贴骑缝灌浆嘴在U形槽内。优选地，所述长灌浆斜孔末端距离拱坝径向贯穿裂缝与长灌浆斜孔交点的距离大于等于100cm，所述短灌浆斜孔末端距离拱坝径向贯穿裂缝与短灌浆斜孔交点的距离大于等于100cm。优选地，所述长灌浆斜孔和短灌浆斜孔交错布置于拱坝径向贯穿裂缝两侧各1m处，孔径长灌浆斜孔与拱坝径向贯穿裂缝交点距下游坝面3m，短灌浆斜孔与拱坝径向贯穿裂缝交点距上游坝面距离为剩余坝体厚度的一半，长灌浆斜孔与短灌浆斜孔间距为1～3m。优选地，所述灌浆材料为环氧浆材或聚氨酯浆材。本专利技术中，上游面长、短灌浆斜孔开孔距离(即与拱坝径向贯穿性裂缝的距离)没有特别限定，只要保证长、短灌浆斜孔能斜穿坝内裂缝即可；坝体内长、短灌浆斜孔穿过裂缝后必须有一段延伸距离(即从长短斜孔与拱坝径向贯穿性裂缝交点处开始仍有一段孔)，作用是保证穿裂缝斜孔灌浆效果。对于裂缝宽度在5mm以内的贯穿裂缝，本专利技术通过对拱坝径向贯穿性裂缝进行长短灌浆斜孔结合骑缝化学灌浆处理，使裂缝两侧坝体重新粘结形成整体，处理后裂缝处坝体结构强度满足要求，保证后期拱坝安全稳定运行。附图说明图1为上游布置立视图；图2为下游布置立视图；图3为图1和图2中的A-A剖面视图；图4为图3中大样A视图；图中：1-拱坝径向贯穿裂缝，2-短灌浆斜孔，3-长灌浆斜孔，4-U型槽，5-环氧砂浆，6-灌浆嘴，7-环氧胶泥，图中计量单位为cm。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，针对宽度不超过5cm的拱坝径向贯穿裂缝1处理采用化学灌浆处理，如图4所示，其中上、下游坝面沿径向贯穿裂缝走向表面刻U型槽4，U型槽4内埋设灌浆嘴6，然后回填环氧砂浆5，再在裂缝表面涂抹环氧胶泥7封闭；裂缝上游坝面沿裂缝走向两侧布设长灌浆斜孔3与短灌浆斜孔2。如图4所示，其中，U形槽4的槽宽3cm，深度5cm，将U形槽4内冲洗干净，干后均匀的涂抹一层环氧基液。环氧基液涂刷完30分钟后分两层进行环氧砂浆5回填，每层回填厚度为3cm，上方环氧胶泥7的宽度为20cm。如图1和图2所示，其中，采用环氧基液在U形槽4内黏贴骑缝灌浆嘴6，灌浆嘴6底部直径为间距b为0.5～1m。如图3所示，其中，长灌浆斜孔3、短灌浆斜孔2交错布置于拱坝径向贯穿裂缝1两侧各1m处(对应图中100cm)，孔径均为长灌浆斜孔3与拱坝径向贯穿裂缝1交点距下游坝面3m，短灌浆斜孔2与拱坝径向贯穿裂缝1交点距上游坝面距离为剩余坝体厚度的一半，即按照公式[(T-3m)/2)]计算，其中T代表坝体厚度，长灌浆斜孔3与短灌浆斜孔2间距a为1～3m。长灌浆斜孔3末端距离拱坝径向贯穿裂缝1与长灌浆斜孔3交点的距离等于100cm，短灌浆斜孔2末端距离拱坝径向贯穿裂缝1与短灌浆斜孔2交点的距离等于100cm。拱坝径向贯穿裂缝1处理采用化学灌浆处理，灌浆顺序由低至高，长灌浆斜孔3与短灌浆斜孔2灌完后进行灌浆嘴6骑缝孔灌浆。灌浆材料为环氧浆材或聚氨酯浆材。上述实施例仅为本专利技术的一个较佳实施例，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的技术方案基础上所做出的变形、修饰或等同替换等，均应落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拱坝径向贯穿裂缝处理方法，其特征在于：采用化学灌浆处理拱坝径向贯穿裂缝(1)，上、下游坝面沿径向贯穿裂缝走向表面刻U型槽(4)，U型槽(4)内埋设灌浆嘴(6)，并回填环氧砂浆(5)，然后裂缝表面涂抹环氧胶泥(7)封闭；裂缝上游坝面沿裂缝走向两侧布设长灌浆斜孔(3)与短灌浆斜孔(2)，且长灌浆斜孔(3)和短灌浆斜孔(2)分别与拱坝径向贯穿裂缝(1)相交，灌浆顺序由低至高，长灌浆斜孔(3)与短灌浆斜孔(2)灌完后进行灌浆嘴(6)骑缝孔灌浆。

【技术特征摘要】
1.一种拱坝径向贯穿裂缝处理方法，其特征在于：采用化学灌浆处理拱坝径向贯穿裂缝(1)，上、下游坝面沿径向贯穿裂缝走向表面刻U型槽(4)，U型槽(4)内埋设灌浆嘴(6)，并回填环氧砂浆(5)，然后裂缝表面涂抹环氧胶泥(7)封闭；裂缝上游坝面沿裂缝走向两侧布设长灌浆斜孔(3)与短灌浆斜孔(2)，且长灌浆斜孔(3)和短灌浆斜孔(2)分别与拱坝径向贯穿裂缝(1)相交，灌浆顺序由低至高，长灌浆斜孔(3)与短灌浆斜孔(2)灌完后进行灌浆嘴(6)骑缝孔灌浆。2.根据权利要求1所述的一种拱坝径向贯穿裂缝处理方法，其特征在于：所述U形槽(4)的槽宽3cm，深度5cm，将U形槽(4)内冲洗干净，待干后均匀的涂抹一层环氧基液，环氧基液涂刷完30分钟后分两层进行环氧砂浆(5)回填，每层回填厚度为3cm。3.根据权利要求1所述的一种拱坝径向贯穿裂缝处理方法，其特征在于：所述U形槽(4)内黏贴骑缝灌浆嘴(6)，灌浆嘴(6)底部直径为间距0.5～...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建峰，赵继勇，陈海坤，雷有栋，居浩，李刚，向贤镜，
申请(专利权)人：中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52