The utility model discloses a preheating device for mould baking in the die casting process of cast iron pot billet, which comprises a heating furnace, a top plate, a supporting rod and a moving rod. The heating furnace is arranged in the interior of the base, and a heating net is also arranged on the surface of the base. The heating net is arranged above the heating furnace, and a supporting rod is fixed on the upper surface of the left side of the base. The middle position of the upper right surface of the supporting rod is movable with a moving block, and the back surface of the moving block is fixed with the cylinder expansion rod on the No. 2 cylinder. In this device, the die casting die of cast iron slab can be heated slowly by baking, and the heating is more uniform, replacing the original melting hot metal. It is not easy for trachoma or cracks to occur in the way of hot-pressing before pouring. The die-casting mould for cast iron pot billet is easy to disassemble and assemble when heated, and easy to use. The residual hot metal on the surface of the mould will not be left by heating through baking, which ensures the smoothness of the surface of the mould.
【技术实现步骤摘要】
一种铸铁锅坯压铸过程中模具烘烤预热装置
本技术涉及锅坯压铸过程中模具烘烤预热装置
,具体为一种铸铁锅坯压铸过程中模具烘烤预热装置。
技术介绍
铸铁锅坯的压铸过程在铸铁锅具的整个生产过程中非常重要,压铸的锅坯好坏直接影响最后铸铁锅具的成品率,因此,铸铁锅坯压铸过程中的每一个关键技术都至关重要。金属从液态凝固成固态的过程中对环境温度非常敏感,不同的环境温度的变化会引起金属内部结晶的变化,从而影响再次凝固后的金属的一些物理特性。铸铁锅坯的压铸过程是将铁定熔化成铁水后,浇注在压铸模具中,进行压铸成型的。在铁水浇注之前,需要先行对模具进行预热,压铸模具在使用的时候需要预先进行烫模,才能保证铁水在灌注进模具的时候不会因为骤然冷却降温而产生沙眼或者裂缝,传统的铸铁锅坯压铸模具的加热方式是通过融化铁水先行烫模后浇筑,而烫过模具的铁水报废弃用,不能被重复回收,这种预热方式虽然预热较快,但也存在非常多的问题,其一、预热用的铁水需要事先进行熔化且全程需要操作工人进行监控操作,耗费大量的人力和生产时间;其二、预热所使用的铁水与正式生产时所使用的铁水是一样的,而预热使用的铁水进行烫模后随机报废,不能重复使用,造成大量的资源浪费,间接提高了生产成本,不符合国家节能减排绿色环保的要求,其三、铁水高温,直接对进行烫模,容易造成模具表面温度急速升高,而模具内部温度升高速度过慢,使得模具整体受热不均匀,从而容易造成模具加工出的铸铁锅坯产生沙眼或者裂缝,降低成品率。因此,设计了一种铸铁锅坯压铸过程中模具烘烤预热装置,旨在使得模具在正式压铸之前预热的更好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸 ...
【技术保护点】
1.一种铸铁锅坯压铸过程中模具烘烤预热装置, 其特征在于:所述预热装置包括一个带加热炉(2)的底座(3)、竖直设置在底座(3)左侧上部的支撑杆(4)、横向设置在加热炉(2)上方的移动杆(9)以及悬吊在移动杆(9)下方的上模(15)和下模(16),所述底座(3)的上部面设有一凹槽,加热炉(2)设置在底座(3)的凹槽内部且加热炉(2)的正上方设置有加热网(1),所述加热网(1)的四周边缘固定设置在底座(3)凹槽的槽口上,所述底座(3)的左侧上表面竖直固定设置有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的上部右侧面竖向设置有一移动块(5),所述移动块(5)的上部面与伸缩机构固定连接,所述伸缩机构包括固定设置在支撑杆(4)右侧面的固定块(22)、设置在固定块(22)下部面的二号气缸(21)以及二号气缸(21)下方的气缸伸缩杆A,所述移动块(5)的上部面与二号气缸(21)下方的气缸伸缩杆A固定连接,移动块(5)随着气缸伸缩杆A的上下伸缩沿支撑杆(4)上下滑动,所述移动块(5)的右侧面固定设有一号气缸(6),所述一号气缸(6)通过气缸伸缩杆B与移动杆(9)的左边一端相连接,所述移动杆(9)呈“L”型折角板状结 ...
【技术特征摘要】
1.一种铸铁锅坯压铸过程中模具烘烤预热装置,其特征在于:所述预热装置包括一个带加热炉(2)的底座(3)、竖直设置在底座(3)左侧上部的支撑杆(4)、横向设置在加热炉(2)上方的移动杆(9)以及悬吊在移动杆(9)下方的上模(15)和下模(16),所述底座(3)的上部面设有一凹槽,加热炉(2)设置在底座(3)的凹槽内部且加热炉(2)的正上方设置有加热网(1),所述加热网(1)的四周边缘固定设置在底座(3)凹槽的槽口上,所述底座(3)的左侧上表面竖直固定设置有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的上部右侧面竖向设置有一移动块(5),所述移动块(5)的上部面与伸缩机构固定连接,所述伸缩机构包括固定设置在支撑杆(4)右侧面的固定块(22)、设置在固定块(22)下部面的二号气缸(21)以及二号气缸(21)下方的气缸伸缩杆A,所述移动块(5)的上部面与二号气缸(21)下方的气缸伸缩杆A固定连接,移动块(5)随着气缸伸缩杆A的上下伸缩沿支撑杆(4)上下滑动,所述移动块(5)的右侧面固定设有一号气缸(6),所述一号气缸(6)通过气缸伸缩杆B与移动杆(9)的左边一端相连接,所述移动杆(9)呈“L”型折角板状结构,所述移动杆(9)的右下端通过转轴连接有滚轮(10),所述滚轮(10)贴合在顶板(8)的右部上表面,所述顶板(8)的左部设有移动槽(7),所述移动杆(9)的“L”型折角一侧的下端穿过移动槽(7)且移动杆(9)的宽度为移动槽(7)的宽度的四分之一,移动杆(9)贯穿移动槽(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张信卿,张永辉,张亚辉,
申请(专利权)人:河南中帅金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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