一种用与铸铁锅生产操作夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用与铸铁锅生产操作夹具，包括设备本体，所述设备本体顶部表面竖直安装有安装架，所述安装架表面上方水平安装有电动气缸，所述电动气缸一端设置有挤压块，所述挤压块一端设置有弧形挤压板，所述弧形挤压板表面的弧度与铸铁锅外侧表面的弧度相等。本实用新型专利技术中，在工作时，工作人员把铸铁锅放到指定底端，之后工作人员通过控制器启动电动气缸，然后电动气缸带动一端的挤压块移动，之后在挤压块的移动下带动弧形挤压板对铸铁锅进行挤压，此方式操作简单，通过把弧形挤压板表面的弧度与铸铁锅外侧表面的弧度设置相同，从而有助于弧形挤压板与铸铁锅的贴合，不仅降低对铸铁锅的损坏，同时也提高对铸铁锅夹持的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用与铸铁锅生产操作夹具
本技术涉及铸铁锅生产
，尤其涉及一种用与铸铁锅生产操作夹具。
技术介绍
含碳量在2％以上的铁碳合金制成的锅。工业用铸铁一般含碳量为2％～4％。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1％～3％的硅，以及磷、硫等元素。现有的技术存在以下问题：在铸铁锅生产过程中，为了为了防止炒菜时粘锅往往会在锅内喷涂涂层，在涂层过程中，需要对铸铁锅进行夹持，但现有的铸铁锅夹具，一般都是平面结构，但铸铁锅外侧表面具有一定的弧度，从而在夹持时，操作不当，容易对铸铁锅表面产生损坏。我们为此，提出了一种用与铸铁锅生产操作夹具解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在铸铁锅生产过程中，为了为了防止炒菜时粘锅往往会在锅内喷涂涂层，在涂层过程中，需要对铸铁锅进行夹持，但现有的铸铁锅夹具，一般都是平面结构，但铸铁锅外侧表面具有一定的弧度，从而在夹持时，操作不当，容易对铸铁锅表面产生损坏，而提出的一种用与铸铁锅生产操作夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用与铸铁锅生产操作夹具，包括设备本体，所述设备本体顶部表面竖直安装有安装架，所述安装架表面上方水平安装有电动气缸，所述电动气缸一端设置有挤压块，所述挤压块一端设置有弧形挤压板，所述弧形挤压板表面的弧度与铸铁锅外侧表面的弧度相等。优选的，所述设备本体顶部开设有安装腔，所述安装腔内部竖直安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端安装有负压泵，所述负压泵顶端设置有负压吸盘，所述负压吸盘顶端设置有橡胶垫。优选的，所述橡胶垫内侧表面开设有通孔，且橡胶垫通过通孔与负压吸盘贯通连接，并且通孔开设有多个。优选的，所述弧形挤压板设置有多个，且多个弧形挤压板呈方形安装在设备本体顶部。优选的，所述设备本体底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在设备本体底端四个拐角处。优选的，所述设备本体表面安装有控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果是；1、本技术，通过设置电动气缸、挤压块和弧形挤压板(弧形挤压板的弧度与铸铁锅外侧表面的弧度相等)配合使用，便于减小对铸铁锅夹持的的损坏，在工作时，工作人员把铸铁锅放到指定底端，之后工作人员通过控制器启动电动气缸，然后电动气缸带动一端的挤压块移动，之后在挤压块的移动下带动弧形挤压板对铸铁锅进行挤压，此方式操作简单，通过把弧形挤压板表面的弧度与铸铁锅外侧表面的弧度设置相同，从而有助于弧形挤压板与铸铁锅的贴合，不仅降低对铸铁锅的损坏，同时也提高对铸铁锅夹持的稳定性。2、本技术，通过设置负压泵、负压吸盘和橡胶垫的配合使用，便于提高铸铁锅在夹持过程中的稳定性，在铸铁锅夹持时，首先把铸铁锅底端与橡胶垫接触，之后工作人员通过控制器启动负压泵，然后负压泵对负压吸盘产生负压，同时在橡胶垫表面开设有通孔作用下，使橡胶垫对铸铁锅进行吸附固定，之后在进一步对铸铁锅固定即可，此方式操作简单，有助于对铸铁锅的固定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出的一种用与铸铁锅生产操作夹具的结构示意图；图2为本技术提出的一种用与铸铁锅生产操作夹具负压泵示意图；图3为本技术提出的一种用与铸铁锅生产操作夹具电动气缸示意图；图4为本技术提出的一种用与铸铁锅生产操作夹具弧形挤压板示意图。图例说明：1、设备本体；2、控制器；3、安装架；4、电动气缸；5、挤压块；6、负压泵；7、电动伸缩杆；8、安装腔；9、支腿；10、通孔；11、橡胶垫；12、负压吸盘；13、弧形挤压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-4，一种用与铸铁锅生产操作夹具，包括设备本体1，设备本体1顶部表面竖直安装有安装架3，安装架3表面上方水平安装有电动气缸4，电动气缸4一端设置有挤压块5，挤压块5一端设置有弧形挤压板13，弧形挤压板13表面的弧度与铸铁锅外侧表面的弧度相等。本实施方案中：通过设置电动气缸4、挤压块5和弧形挤压板13配合使用，工作时工作人员通过控制器2启动电动气缸4，然后电动气缸4带动一端的挤压块5移动，之后在挤压块5的移动下带动弧形挤压板13对铸铁锅进行挤压，此方式操作简单，通过把弧形挤压板13表面的弧度与铸铁锅外侧表面的弧度设置相同，从而有助于弧形挤压板13与铸铁锅的贴合，不仅降低对铸铁锅的损坏，同时也提高对铸铁锅夹持的稳定性。具体的，设备本体1顶部开设有安装腔8，安装腔8内部竖直安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7顶端安装有负压泵6，负压泵6顶端设置有负压吸盘12，负压吸盘12顶端设置有橡胶垫11，橡胶垫11内侧表面开设有通孔10，且橡胶垫11通过通孔10与负压吸盘12贯通连接，并且通孔10开设有多个。本实施方案中：通过设置负压泵6、负压吸盘12和橡胶垫11的配合使用，在铸铁锅夹持时，首先把铸铁锅底端与橡胶垫11接触，之后工作人员通过控制器2启动负压泵6，然后负压泵6对负压吸盘12产生负压，同时在橡胶垫11表面开设有通孔10作用下，使橡胶垫11对铸铁锅进行吸附固定。具体的，弧形挤压板13设置有多个，且多个弧形挤压板13呈方形安装在设备本体1顶部。本实施方案中：通过设置多个弧形挤压板13，便于提高对铸铁锅的夹持的稳定性。具体的，设备本体1底端设置有支腿9，且支腿9设置有多个，并且多个支腿9等距离安装在设备本体1底端四个拐角处。本实施方案中：通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用与铸铁锅生产操作夹具，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)顶部表面竖直安装有安装架(3)，所述安装架(3)表面上方水平安装有电动气缸(4)，所述电动气缸(4)一端设置有挤压块(5)，所述挤压块(5)一端设置有弧形挤压板(13)，所述弧形挤压板(13)表面的弧度与铸铁锅外侧表面的弧度相等。/n

【技术特征摘要】
1.一种用与铸铁锅生产操作夹具，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)顶部表面竖直安装有安装架(3)，所述安装架(3)表面上方水平安装有电动气缸(4)，所述电动气缸(4)一端设置有挤压块(5)，所述挤压块(5)一端设置有弧形挤压板(13)，所述弧形挤压板(13)表面的弧度与铸铁锅外侧表面的弧度相等。


2.根据权利要求1所述的一种用与铸铁锅生产操作夹具，其特征在于，所述设备本体(1)顶部开设有安装腔(8)，所述安装腔(8)内部竖直安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)顶端安装有负压泵(6)，所述负压泵(6)顶端设置有负压吸盘(12)，所述负压吸盘(12)顶端设置有橡胶垫(11)。


3.根据权利要求2所述的一种用与铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张信卿，张亚辉，
申请(专利权)人：河南中帅金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41