有机溶液连续干燥装置及方法制造方法及图纸

技术编号:19377553 阅读:13 留言:0更新日期:2018-11-09 22:25
本发明专利技术公开了一种有机溶液连续干燥装置及方法。其中,该装置包括:连续干燥柱,设置有用于供待干燥有机相和干燥剂逆向流动的柱体;待干燥有机相进料泵,用于将待干燥有机相连续泵入柱体;以及连续固体上料机,用于将干燥剂连续输送至柱体。应用本发明专利技术的技术方案,供待干燥有机相和干燥剂逆向流动,可使干燥剂得到充分利用。先加入的干燥剂在自然沉降的末端,会吸水饱和,形成饱和溶液,可连续排出,从而避免与后加入的干燥剂结合成块,提高了干燥剂的使用效率,可有效降低干燥剂用量,实现有机溶液连续干燥。

Organic liquid continuous drying device and method

The invention discloses an organic solution continuous drying device and a method. The device comprises a continuous drying column, a column for reverse flow of organic phase and desiccant to be dried, a feed pump for drying organic phase to be continuously pumped into the column, and a continuous solid feeder for continuous delivery of desiccant to the column. The technical scheme of the invention is applied to reverse flow of the organic phase to be dried and the desiccant, so that the desiccant can be fully utilized. At the end of natural sedimentation, the desiccant added first will absorb water and saturate, forming saturated solution, which can be discharged continuously, thus avoiding the combination with the desiccant added later, improving the use efficiency of desiccant, effectively reducing the dosage of desiccant, and realizing the continuous drying of organic solution.

【技术实现步骤摘要】
有机溶液连续干燥装置及方法
本专利技术涉及化工
,具体而言,涉及一种有机溶液连续干燥装置及方法。
技术介绍
相对传统化工装置而言,连续流动化学是一项革命性的颠覆传统化工的技术,它为医药化工产业开启了崭新的高效精细化时代,为医药行业的转型升级、提升创新能力、实现“零排放、绿色、可持续发展”提供有效的技术手段。连续流反应器为这一目标提供了一种高效的工具。连续流动反应器较传统的釜式反应器而言,具有比表面积大、传递速率高、接触时间短、副产物少、转化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等优点,连续流反应的各条件(反应物、产物、副产物、催化剂、溶剂、介质)微量化,温度、压力等反应条件可进行更精确调控,相比传统的批量反应(间歇反应),在反应放大和优化的过程中,具有更高反应效率,更高重现性和稳定性。且连续流反应器热量缓冲需求量低,产量提高,试剂减少,自动化程度极高,大大节省人力资源。在医药领域,使用连续流反应技术来替代传统的批次工艺釜式反应技术,正在得到各医药公司的高度重视并正在迅速发展。而在医药合成领域中,后处理技术却依然保持着它最初的状态,是一种间歇式的批次工艺,即需要使用传统的反应釜,来对反应后的混合物进行萃取、洗涤、浓缩、干燥、结晶等后处理操作。其中,“干燥”是化学化工生产中非常常见,也非常重要的单元操作。现有的批次干燥工艺,具有以下缺点:1)三废产生量大,一般是整个生产工艺中,固废的主要来源;以一个5000L釜式反应器的生产为例,其单批生产固废的产生量一般达到300Kg。10批生产固废产生量即达到3t。对于大规模的工业化生产项目,这种三废产生量对环境带来的影响是非常巨大的。2)干燥剂的使用,及过滤操作,主要依赖人力,自动化程度低,浪费人力资源。3)批次干燥工艺所用的反应釜,占地面积大,设备投资高。以单批3000L规模的生产为例,其干燥所使用的反应釜至少需要5000L以上。这种传统的,低效的间歇式后处理工艺,正在对高效的连续化反应技术形成瓶颈,急需要改进。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种有机溶液连续干燥装置及方法,以解决现有技术中有机溶液不能连续干燥的技术问题。为了实现上述目的,根据本专利技术的一个方面,提供了一种有机溶液连续干燥装置。该装置包括:连续干燥柱,设置有用于供待干燥有机相和干燥剂逆向流动的柱体;待干燥有机相进料泵,用于将待干燥有机相连续泵入柱体;以及连续固体上料机,用于将干燥剂连续输送至柱体。进一步地,柱体的上端分别设置有干燥剂入口和干燥有机相出料口,柱体的下端设置有待干燥有机相入口,连续干燥柱还包括设置在柱体下方的干燥剂排除室,干燥剂排除室的底部设置有供吸水后形成重相的液体干燥剂排除的重相出口。进一步地,连续干燥柱中还设置有使固液接触混合的搅拌系统。进一步地,连续干燥装置还包括:自动控制系统,用于控制待干燥有机相进料泵的流速及连续固体上料机的进料速率。进一步地,重相出口处设置有重相出口电磁阀,重相出口电磁阀与密度计联动,当密度计检测到重相时,重相出口电磁阀开启,将重相放出,当密度计监测到有机相时,重相出口电磁阀关闭。进一步地,干燥剂排除室设置有加水口,加水口用于处理异常事件:当干燥剂在干燥剂排除室底部沉积,堵塞重相出口时,通过加水口加入水,溶解沉积的固体。进一步地,连续干燥柱外周还包覆设置有连续干燥柱控温夹套。进一步地,连续干燥柱控温夹套上设置有夹套冷媒或热媒入口以及夹套冷媒或热媒出口。进一步地,连续干燥柱控温夹套为分段式设置。进一步地,干燥有机相出料口设置有用于防止新加入的干燥剂进入干燥有机相出料口的防干燥剂溢出挡板。进一步地,干燥有机相出料口处还设置有持续取样口,根据持续取样口取样进行干燥效果监测,然后根据监测结果,实时通过自动控制系统调整待干燥有机相进料泵的流速及连续固体上料机的进料速率。根据本专利技术的另一方面,提供了一种有机溶液连续干燥的方法。该方法采用上述任一种的有机溶液连续干燥装置进行连续干燥。应用本专利技术的技术方案,供待干燥有机相和干燥剂逆向流动,可使干燥剂得到充分利用。先加入的干燥剂在自然沉降的末端,会吸水饱和,形成饱和溶液,可连续排出,从而避免与后加入的干燥剂结合成块,提高了干燥剂的使用效率,可有效降低干燥剂用量,实现有机溶液连续干燥。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本专利技术一实施方式的有机溶液连续干燥装置的结构示意图。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。针对现有技术中,有机溶液不能连续干燥的技术问题,本专利技术的专利技术人将连续流技术应用于“干燥”,提出了以下技术方案。根据本专利技术一种典型的实施方式,提供一种有机溶液连续干燥装置。该有机溶液连续干燥装置包括连续干燥柱、待干燥有机相进料泵和连续固体上料机,其中,连续干燥柱设置有用于供待干燥有机相和干燥剂逆向流动的柱体,待干燥有机相进料泵用于将待干燥有机相连续泵入柱体;以及连续固体上料机用于将干燥剂连续输送至柱体。应用本专利技术的技术方案,供待干燥有机相和干燥剂逆向流动,可使干燥剂得到充分利用。先加入的干燥剂在自然沉降的末端,会吸水饱和,形成饱和溶液,可连续排出,从而避免与后加入的干燥剂结合成块,提高了干燥剂的使用效率,可有效降低干燥剂用量,实现有机溶液连续干燥。不同于传统的全混流批次釜式反应器,干燥剂加入后,容易吸水结块,降低干燥剂的使用效率,增大干燥剂用量,从而增加三废用量。此外,根据本专利技术一种典型的实施方式,干燥柱其大小为50L左右,通过调节有机相及干燥剂流速,可应用于吨级到百吨级的生产,极大的节省了设备投资及占地面积。根据本专利技术一种典型的实施方式,柱体的上端分别设置有干燥剂入口和干燥有机相出料口,柱体的下端设置有待干燥有机相入口,连续干燥柱还包括设置在柱体下方的干燥剂排除室,干燥剂排除室的底部设置有供吸水后形成重相的液体干燥剂排除的重相出口。固体干燥剂从干燥柱上端加入,有机相从干燥柱下端加入,与干燥剂逆流而行,可使干燥剂得到充分利用。优选的,连续干燥柱中还设置有使固液接触混合的搅拌系统,从而可以提高干燥效率。根据本专利技术一种典型的实施方式,连续干燥装置还包括用于控制待干燥有机相进料泵的流速及连续固体上料机的进料速率的自动控制系统,易于实现连续化自动控制。优选的,重相出口处设置有重相出口电磁阀,重相出口电磁阀与密度计联动,当密度计检测到重相时,重相出口电磁阀开启,将重相放出,当密度计监测到有机相时,重相出口电磁阀关闭。优选的,干燥剂排除室设置有加水口,加水口用于处理异常事件:当干燥剂在干燥剂排除室底部沉积,堵塞重相出口时,通过加水口加入水,溶解沉积的固体。根据本专利技术一种典型的实施方式,连续干燥柱外周还包覆设置有连续干燥柱控温夹套,连续干燥柱控温夹套上设置有夹套冷媒或热媒入口以及夹套冷媒或热媒出口,其中,连续干燥柱控温夹套可以为分段式设置。优选的,干燥有机相出料口设置有用于防止新加入的干燥剂进入干燥有机相出料口的挡板。优选的,干燥有机相出料口处还设置有持续取样口,根据持续取样口取样进行干燥效果监测,然后根据监本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种有机溶液连续干燥装置,其特征在于,包括:连续干燥柱,设置有用于供待干燥有机相和干燥剂逆向流动的柱体;待干燥有机相进料泵,用于将所述待干燥有机相连续泵入所述柱体;以及连续固体上料机,用于将所述干燥剂连续输送至所述柱体。

【技术特征摘要】
1.一种有机溶液连续干燥装置,其特征在于,包括:连续干燥柱,设置有用于供待干燥有机相和干燥剂逆向流动的柱体;待干燥有机相进料泵,用于将所述待干燥有机相连续泵入所述柱体;以及连续固体上料机,用于将所述干燥剂连续输送至所述柱体。2.根据权利要求1所述的有机溶液连续干燥装置,其特征在于,所述柱体的上端分别设置有干燥剂入口和干燥有机相出料口,所述柱体的下端设置有待干燥有机相入口,所述连续干燥柱还包括设置在所述柱体下方的干燥剂排除室,所述干燥剂排除室的底部设置有供吸水后形成重相的液体干燥剂排除的重相出口。3.根据权利要求1所述的有机溶液连续干燥装置,其特征在于,所述连续干燥柱中还设置有使固液接触混合的搅拌系统。4.根据权利要求1所述的有机溶液连续干燥装置,其特征在于,所述连续干燥装置还包括:自动控制系统,用于控制所述待干燥有机相进料泵的流速及所述连续固体上料机的进料速率。5.根据权利要求2所述的有机溶液连续干燥装置,其特征在于,所述重相出口处设置有重相出口电磁阀,所述重相出口电磁阀与密度计联动,当所述密度计检测到重相时,所述重相出口电磁阀开启,将重相放出,当所述密度计监测到有机相时,所述重相出口电磁阀关闭。6.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪浩卢江平丰惜春张欣郭金海
申请(专利权)人:凯莱英医药集团天津股份有限公司
类型:发明
国别省市:天津,12

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