【技术实现步骤摘要】
一种风机叶轮后座
本专利技术涉及风机叶轮组合中的一种轮毂与后盘组成的座体，更具体地说，涉及一种风机叶轮后座。
技术介绍
在目前风机行业里，叶轮组合中轮毂的材质大多数为铸铁生产的实心铸铁零件，铸铁轮毂经过机床加工而成。由于受机床加工的限制，铸铁轮毂两侧肩部的圆弧度较小，导致吸入气流易产生涡流，不利于气体的导出。叶轮组合中后盘大多为平板式后盘，即采用平板加工而成的带有连接孔环形圆盘。平板式后盘通过铆钉铆接在铸铁轮毂肩部两侧。上述加工叶轮组合中的轮毂及平板式后盘的工艺比较复杂繁琐，而且在叶轮高速旋转的状态下，叶轮组合中的轮毂和平板式后盘之间可能松脱或平板式后盘强度不够而发生变形，造成故障。
技术实现思路
本专利技术主要的目的是简化风机叶轮组合中的轮毂和后盘加工工艺，减轻轮毂和后盘组装后整体的重量，减小气吸入气体产生的涡流，提高风机叶轮的工作效率。为了达到上述目的，本专利技术提供一种风机叶轮后座，包括由前部弧形锥面过渡至后部环形平面的弧形后盘；所述弧形后盘的弧形锥面前端为环形口，套接于一个开设中心轴孔的轮毂外部，所述环形口止顶于所述轮毂外部环形凸台的台阶面；所述弧形后盘的环形平面后部连接套接于所述轮毂外部的环状加强盘。优选方式下，所述凸台的宽度与所述弧形后盘的环形口的厚度一致。优选方式下，所述加强盘的外径≥待装配叶轮叶片根部的直径。本专利技术将现有风机中采用的平板式后盘改为用模具压型为弧形后盘，将原来通过机床加工轮毂上的弧形设置在后盘上，突破了机床加工弧形的限制，通过模具压型制造出弧形尺寸大于原有轮毂上弧形尺寸的弧形后盘，能够突破现有弧形大于原轮毂减小气流产生涡流，顺...
【技术保护点】
1.一种风机叶轮后座，其特征在于，包括由前部弧形锥面过渡至后部环形平面的弧形后盘(2)；所述弧形后盘(2)的弧形锥面前端为环形口，套接于一个开设中心轴孔(5)的轮毂(1)外部，所述环形口止顶于所述轮毂(1)外部环形凸台(4)的台阶面；所述弧形后盘(2)的环形平面后部连接套接于所述轮毂(1)外部的环状加强盘(3)。
【技术特征摘要】
1.一种风机叶轮后座，其特征在于，包括由前部弧形锥面过渡至后部环形平面的弧形后盘(2)；所述弧形后盘(2)的弧形锥面前端为环形口，套接于一个开设中心轴孔(5)的轮毂(1)外部，所述环形口止顶于所述轮毂(1)外部环形凸台(4)的台阶面；所述弧形后盘(2)的环形平面后...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆山，
申请(专利权)人：大连青山风机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21
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