风叶组件、风叶安装结构及空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风叶组件、风叶安装结构及空调器，风叶组件包括：风叶，风叶上设置有风叶端盖；风叶轴，风叶轴与风叶端盖相连接；其中，风叶端盖与风叶轴一体成型。本实用新型专利技术的风叶组件解决了现有技术中的风叶与风叶轴装配效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
风叶组件、风叶安装结构及空调器
本技术涉及空调器领域，具体而言，涉及一种风叶组件、风叶安装结构及空调器。
技术介绍
空调器作为一种普遍使用的家用电器，其生产与运行都要求了产品具有灵活的装配性，以满足其在生产中可以快速装配。传统的空调器风叶与风叶轴多采用紧固连接方式，这种设计在风叶组件的安装过程中，需要对风叶与风叶轴进行单独装配，直接影响装配效率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种风叶组件、风叶安装结构及空调器，以解决现有技术中的风叶与风叶轴装配效率较低的问题。为了实现上述目的，根据本技术的第一个方面，提供了一种风叶组件，包括：风叶，风叶上设置有风叶端盖；风叶轴，风叶轴与风叶端盖相连接；其中，风叶端盖与风叶轴一体成型。进一步地，风叶端盖与风叶轴一体注塑成型。进一步地，风叶端盖与风叶轴为塑料注塑件或橡胶注塑件。进一步地，风叶组件还包括：风叶轴套，风叶轴套与风叶轴相连接。进一步地，风叶轴套为注塑件。进一步地，风叶轴套为塑料注塑件或橡胶注塑件。进一步地，风叶轴套、风叶端盖与风叶轴一体成型。进一步地，风叶轴套、风叶端盖与风叶轴一体注塑成型。根据本技术的第二个方面，提供了一种风叶安装结构，包括风叶组件和电机组件，风叶组件和电机组件相连接，风叶组件为上述的风叶组件，电机组件包括：电机，电机包括电机轴，电机轴与风叶轴相连接。进一步地，电机组件还包括：电机轴套，电机轴套的第一端与电机轴相连接，电机轴套的第二端与风叶轴相连接，以使电机轴通过电机轴套与风叶轴相连接。进一步地，电机轴套为注塑件。进一步地，电机轴套为塑料注塑件或橡胶注塑件。进一步地，电机轴套的第二端与风叶轴套相连接，以使风叶轴通过风叶轴套与电机轴套相连接。根据本技术的第三个方面，提供了一种空调器，包括风叶安装结构，风叶安装结构为上述的风叶安装结构。本技术的风叶组件通过将风叶上的风叶端盖与风叶轴一体成型，可以提高风叶组件的装配效率。其中，风叶轴与风叶端盖相连接，在具体加工过程中，通过将风叶端盖与风叶轴一体成型，可以节省风叶端盖与风叶轴的装配时间，从而提高风叶组件的装配效率，解决了现有技术中的风叶与风叶轴装配效率较低的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的风叶组件的结构示意图；图2示出了根据本技术的风叶组件的风叶轴套的第一个视角的结构示意图；图3示出了根据本技术的风叶组件的风叶轴套的第二个视角的结构示意图；图4示出了根据本技术的风叶安装结构的电机轴套的第一个视角的结构示意图；图5示出了根据本技术的风叶安装结构的电机轴套的第二个视角的结构示意图；图6示出了根据本技术的风叶安装结构的整体分解结构示意图；图7示出了根据本技术的风叶安装结构的装配结构示意图；图8示出了图7中的风叶安装结构的剖面结构示意图；图9示出了根据本技术的风叶安装结构的部分分解结构示意图；图10示出了图9中的风叶安装结构的剖面结构示意图；图11示出了图10中的风叶安装结构的A-A向剖面结构示意图；图12示出了图10中的风叶安装结构的B-B向剖面结构示意图；图13示出了根据本技术的风叶轴套与风叶轴的安装结构示意图；图14示出了图13中的C-C向剖面结构示意图；图15示出了根据本技术的风叶安装结构的风叶组件和电机组件的剖面结构示意图；图16示出了根据本技术的空调器的部分结构示意图；图17示出了图16中的空调器的局部放大结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、风叶轴套；11、第一安装孔；111、第二配合平台面；12、风叶轴套本体；13、第一螺纹部；14、内螺旋卡齿；15、内螺旋面；20、电机轴套；21、电机轴套本体；22、第二螺纹部；23、外螺旋卡爪；24、外螺旋面；30、风叶轴；31、第一配合平台面；40、电机轴；50、第一紧固件；60、风叶；61、风叶端盖；70、电机；80、橡胶轴承圈。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。本技术提供了一种风叶组件，请参考图1，风叶组件包括：风叶60，风叶60上设置有风叶端盖61；风叶轴30，风叶轴30与风叶端盖61相连接；其中，风叶端盖61与风叶轴30一体成型。本技术的风叶组件通过将风叶60上的风叶端盖61与风叶轴30一体成型，可以提高风叶组件的装配效率。其中，风叶轴30与风叶端盖61相连接，在具体加工过程中，通过将风叶端盖61与风叶轴30一体成型，可以节省风叶端盖61与风叶轴30的装配时间，从而提高风叶组件的装配效率，解决了现有技术中的风叶与风叶轴装配效率较低的问题。针对风叶端盖61与风叶轴30一体成型方式，风叶端盖61与风叶轴30一体注塑成型。优选地，风叶端盖61与风叶轴30为塑料注塑件或橡胶注塑件。在本实施例中，可选地，风叶端盖61与风叶轴30为塑料注塑件。这种注塑材料可以是：特种塑料如PPA、改性POM等。在本实施例中，可选地，风叶端盖61与风叶轴30为橡胶注塑件。考虑到风叶组件与电机组件的连接方便性，如图6所示，风叶组件还包括：风叶轴套10，风叶轴套10与风叶轴30相连接。优选地，风叶轴套10为注塑件。优选地，风叶轴套10为塑料注塑件或橡胶注塑件。可选地，风叶轴套10为塑料注塑件。可选地，风叶轴套10为橡胶注塑件。针对风叶轴套10采用的是注塑成型设计，这种注塑材料可以是：特种塑料如PPA、改性POM等，但是并不具体的局限于某一种材料，也可以是其他能够实现以塑代钢的可注塑材料。为了进一步提高风叶组件的装配效率，风叶轴套10、风叶端盖61与风叶轴30一体成型。优选地，风叶轴套10、风叶端盖61与风叶轴30一体注塑成型。风叶端盖61与风叶轴30一体注塑成型，直接将风叶组件的预装配中连接轴的装配省去，极大的简化了装配操作，进一步提高生产效率。由于风叶的这种一体式设计，在组装分厂生产时来料直接为完整的可直接装配的风叶组件。此外，由于精密注塑生产中这种同轴度的控制精度较高，且不涉及后续风叶轴与风叶轴套的装配，其同轴度影响因素被进一步排除，能够使整机装配获得更好的装配特性。针对风叶轴套10的具体结构，如图2所示，风叶轴套10为锥形段。在本实施例中，风叶轴套10依次包括第一锥形段、第二锥形段和第三锥形段，其中，第一锥形段用于与风叶轴30相连接，第三锥形段与电机轴套20相连接；第一锥形段、第二锥形段和第三锥形段的外径值逐渐增大，第一锥形段和第二锥形段之间弧形过渡，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风叶组件，其特征在于，包括：风叶(60)，所述风叶(60)上设置有风叶端盖(61)；风叶轴(30)，所述风叶轴(30)与所述风叶端盖(61)相连接；其中，所述风叶端盖(61)与所述风叶轴(30)一体成型。

【技术特征摘要】
1.一种风叶组件，其特征在于，包括：风叶(60)，所述风叶(60)上设置有风叶端盖(61)；风叶轴(30)，所述风叶轴(30)与所述风叶端盖(61)相连接；其中，所述风叶端盖(61)与所述风叶轴(30)一体成型。2.根据权利要求1所述的风叶组件，其特征在于，所述风叶端盖(61)与所述风叶轴(30)一体注塑成型。3.根据权利要求1所述的风叶组件，其特征在于，所述风叶端盖(61)与所述风叶轴(30)为塑料注塑件或橡胶注塑件。4.根据权利要求1所述的风叶组件，其特征在于，所述风叶组件还包括：风叶轴套(10)，所述风叶轴套(10)与所述风叶轴(30)相连接。5.根据权利要求4所述的风叶组件，其特征在于，所述风叶轴套(10)为注塑件。6.根据权利要求5所述的风叶组件，其特征在于，所述风叶轴套(10)为塑料注塑件或橡胶注塑件。7.根据权利要求4所述的风叶组件，其特征在于，所述风叶轴套(10)、所述风叶端盖(61)与所述风叶轴(30)一体成型。8.根据权利要求4所述的风叶组件，其特征在于，所述风叶轴套(10)、所述风叶端盖(61)与所述风叶轴(30)一体注塑成型。9.一种风叶安装结构，包括风叶组件和电机组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪春节，杨盼，黄军，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44