一种避免带钢跑偏的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种避免带钢跑偏的方法及装置，所述方法包括：获取立式退火炉中炉墙最大宽度及带钢宽度；根据炉墙最大宽度及带钢宽度确定带钢剐蹭炉墙的偏移量ΔX；确定目标纠偏辊及与目标纠偏辊距离最近的第一纠偏辊；获取目标纠偏辊与第一纠偏辊之间的炉辊数量及所述带钢在目标纠偏辊与所述第一纠偏辊之间的运行距离；根据炉辊数量、运行距离、目标纠偏辊的最大纠偏角、最大纠偏能力值以及所述目标纠偏辊对带钢的纠偏量确定所述带钢在所述目标纠偏辊处的最大跑偏量ΔXact；判断ΔXact是否大于ΔX，若ΔXact大于ΔX，则获取带钢的产品规格、退火温度；根据带钢的产品规格、退火温度确定该钢种的最低运行速度；控制炉区速度降低至所述最低运行速度。

【技术实现步骤摘要】
一种避免带钢跑偏的方法及装置
本专利技术属于钢铁冶炼
，尤其涉及一种避免带钢跑偏的方法及装置。
技术介绍
随着冷轧产品在各行各业应用范围逐渐增加，产品的规格随之拓宽，例如食品用包装罐最薄至0.12mm，高强宽幅汽车板宽度可达2080mm，这些产品的尺寸主要取决于酸轧，而冲压、抗拉等物理性能取决于退火工艺。退火工艺的稳定离不开带钢在炉内的稳定运行，即稳定通板技术。带钢跑偏是影响炉内稳定运行的问题主要问题之一。一旦带钢在炉内发生跑偏，则会导致剐蹭炉内设备或者导致带钢过烧。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术实施例提供了一种避免带钢跑偏的方法及装置，用于解决现有技术中带钢容易在炉内发生跑偏的情况，进而导致炉内设备被剐蹭或者带钢过烧的技术问题。本专利技术提供一种避免带钢跑偏的方法，所述方法包括：获取立式退火炉中炉墙最大宽度及带钢宽度；根据所述炉墙最大宽度及所述带钢宽度确定所述带钢剐蹭所述炉墙的偏移量ΔX；确定目标纠偏辊及与目标纠偏辊距离最近的第一纠偏辊；获取所述目标纠偏辊与所述第一纠偏辊之间的炉辊数量及所述带钢在所述目标纠偏辊与所述第一纠偏辊之间的运行距离；根据所述炉辊数量、所述运行距离、所述目标纠偏辊的最大纠偏角、最大纠偏能力值以及所述目标纠偏辊对所述带钢的纠偏量确定所述带钢在所述目标纠偏辊处的最大跑偏量ΔXact；判断所述ΔXact是否大于所述ΔX，若所述ΔXact大于所述ΔX，则获取所述带钢的产品规格、退火温度；根据所述带钢的产品规格、所述退火温度确定该钢种的最低运行速度；控制炉区速度降低至所述最低运行速度。上述方案中，所述根据所述炉墙最大宽度及所述带钢宽度确定所述带钢剐蹭所述炉墙的偏移量ΔX，包括：根据公式ΔX＝(W1-W)/2确定所述带钢剐蹭所述炉墙的偏移量ΔX；其中，所述W1为所述炉墙最大宽度，所述W为所述带钢宽度。上述方案中，据所述炉辊数量、所述运行距离、所述目标纠偏辊的最大纠偏角、最大纠偏能力值以及所述目标纠偏辊对所述带钢的纠偏量确定所述带钢在所述目标纠偏辊处的最大跑偏量ΔXact，包括：根据公式确定所述带钢在所述目标纠偏辊处的最大跑偏量ΔXact；其中，所述k为所述炉辊自纠偏的修正系数，所述为所述运行距离，所述n为所述炉辊数量，所述γ为所述目标纠偏辊对所述带钢的纠偏量，所述α为所述目标纠偏辊的最大纠偏角；所述ΔXmax为所述目标纠偏辊的最大纠偏能力值。上述方案中，所述炉辊自纠偏的修正系数根据公式κ＝(κR-total-κR-TL)/(Rtotal-RTL)*(W-RTL)-κR-TL确定；其中，所述κR-total为所述带钢宽度与炉辊工作面的宽度一致时，所述炉辊的自纠偏系数，所述κR-TL为所述带钢宽度等于炉辊平台长度时，所述炉辊的自纠偏系数；所述Rtotal为所述炉辊工作面的长度，所述RTL为所述炉辊平台长度，所述W为所述带钢宽度。上述方案中，所述方法还包括：获取所述带钢的实际偏移量X，判断所述实际偏移量是否满足X≥0.5*ΔX，若满足，则控制炉区速度降低至所述最低运行速度。本专利技术还提供一种避免带钢跑偏的装置，所述装置包括：第一获取单元，用于获取立式退火炉中炉墙最大宽度及带钢宽度；第一确定单元，用于根据所述炉墙最大宽度及所述带钢宽度确定所述带钢剐蹭所述炉墙的偏移量ΔX；第二获取单元，用于确定目标纠偏辊及与目标纠偏辊距离最近的第一纠偏辊；获取所述目标纠偏辊与所述第一纠偏辊之间的炉辊数量及所述带钢在所述目标纠偏辊与所述第一纠偏辊之间的运行距离；第二确定单元，用于根据所述炉辊数量、所述运行距离、所述目标纠偏辊的最大纠偏角、最大纠偏能力值以及所述目标纠偏辊对所述带钢的纠偏量确定所述带钢在所述目标纠偏辊处的最大跑偏量ΔXact；控制单元，用于判断所述ΔXact是否大于所述ΔX，若所述ΔXact大于所述ΔX，则获取所述带钢的产品规格、退火温度；根据所述带钢的产品规格、退火温度确定该钢种的最低运行速度；控制炉区速度降低至所述最低运行速度。上述方案中，所述第一确定单元具体用于：根据公式ΔX＝(W1-W)/2确定所述带钢剐蹭所述炉墙的偏移量ΔX；其中，所述W1为所述炉墙最大宽度，所述W为所述带钢宽度。上述方案中，所述第二确定单元具体用于：根据公式确定所述带钢在所述目标纠偏辊处的最大跑偏量ΔXact；其中，所述k为所述炉辊自纠偏的修正系数，所述为所述运行距离，所述n为所述炉辊数量，所述γ为所述目标纠偏辊对所述带钢的纠偏量，所述α为所述目标纠偏辊的最大纠偏角；所述ΔXmax为所述目标纠偏辊的最大纠偏能力值。上述方案中，所述炉辊自纠偏的修正系数根据公式κ＝(κR-total-κR-TL)/(Rtotal-RTL)*(W-RTL)-κR-TL确定；其中，所述κR-total为所述带钢宽度与炉辊工作面的宽度一致时，所述炉辊的自纠偏系数，所述κR-TL为所述带钢宽度等于炉辊平台长度时，所述炉辊的自纠偏系数；所述Rtotal为所述炉辊工作面的长度，所述RTL为所述炉辊平台长度，所述W为所述带钢宽度。上述方案中，所述第二获取单元还用于：获取所述带钢的实际偏移量X；所述控制单元还用于：判断所述实际偏移量是否满足X≥0.5*ΔX，若满足，则控制炉区速度降低至所述最低运行速度。本专利技术提供了一种避免带钢跑偏的方法及装置，所述方法包括：获取立式退火炉中炉墙最大宽度及带钢宽度；根据所述炉墙最大宽度及所述带钢宽度确定所述带钢剐蹭所述炉墙的偏移量ΔX；确定目标纠偏辊及与目标纠偏辊距离最近的第一纠偏辊；获取所述目标纠偏辊与所述第一纠偏辊之间的炉辊数量及所述带钢在所述目标纠偏辊与所述第一纠偏辊之间的运行距离；根据所述炉辊数量、所述运行距离、所述目标纠偏辊的最大纠偏角、最大纠偏能力值以及所述目标纠偏辊对所述带钢的纠偏量确定所述带钢在所述目标纠偏辊处的最大跑偏量ΔXact；判断所述ΔXact是否大于所述ΔX，若所述ΔXact大于所述ΔX，则控制炉区速度降低至最低运行速度，所述最低运行速度的范围为30～220m/min；如此，确定出带钢剐蹭炉内设备的边界条件ΔXact＝ΔX，若ΔXact大于所述ΔX则确定带钢有跑偏的风险，控制炉区速度降低至相应钢种的最低运行速度，有效避免了带钢跑偏，进而避免了带钢跑偏导致的带钢剐蹭炉内设备或者导致带钢过烧的问题。附图说明图1为本专利技术实施例一提供的避免带钢跑偏的方法流程示意图；图2为本专利技术实施例二提供的避免带钢跑偏的装置结构示意图。具体实施方式为了现有技术中带钢容易在炉内发生跑偏的情况，进而导致炉内设备被剐蹭或者带钢过烧的技术问题，本专利技术提供了一种避免带钢跑偏的方法及装置，所述方法包括：获取立式退火炉中炉墙最大宽度及带钢宽度；根据所述炉墙最大宽度及所述带钢宽度确定所述带钢剐蹭所述炉墙的偏移量ΔX；确定目标纠偏辊及与目标纠偏辊距离最近的第一纠偏辊；获取所述目标纠偏辊与所述第一纠偏辊之间的炉辊数量及所述带钢在所述目标纠偏辊与所述第一纠偏辊之间的运行距离；根据所述炉辊数量、所述运行距离、所述目标纠偏辊的最大纠偏角、最大纠偏能力值以及所述目标纠偏辊对所述带钢的纠偏量确定所述带钢在所述目标纠偏辊处的最大跑偏量ΔXact；判断所述ΔXact是否大于所述ΔX，若所述ΔXact大于所述ΔX，则控制炉区速度降低至最低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免带钢跑偏的方法，其特征在于，所述方法包括：获取立式退火炉中炉墙最大宽度及带钢宽度；根据所述炉墙最大宽度及所述带钢宽度确定所述带钢剐蹭所述炉墙的偏移量ΔX；确定目标纠偏辊及与目标纠偏辊距离最近的第一纠偏辊；获取所述目标纠偏辊与所述第一纠偏辊之间的炉辊数量及所述带钢在所述目标纠偏辊与所述第一纠偏辊之间的运行距离；根据所述炉辊数量、所述运行距离、所述目标纠偏辊的最大纠偏角、最大纠偏能力值以及所述目标纠偏辊对所述带钢的纠偏量确定所述带钢在所述目标纠偏辊处的最大跑偏量ΔXact；判断所述ΔXact是否大于所述ΔX，若所述ΔXact大于所述ΔX，则获取所述带钢的产品规格、退火温度；根据所述带钢的产品规格、所述退火温度确定该钢种的最低运行速度；控制炉区速度降低至所述最低运行速度。

【技术特征摘要】
1.一种避免带钢跑偏的方法，其特征在于，所述方法包括：获取立式退火炉中炉墙最大宽度及带钢宽度；根据所述炉墙最大宽度及所述带钢宽度确定所述带钢剐蹭所述炉墙的偏移量ΔX；确定目标纠偏辊及与目标纠偏辊距离最近的第一纠偏辊；获取所述目标纠偏辊与所述第一纠偏辊之间的炉辊数量及所述带钢在所述目标纠偏辊与所述第一纠偏辊之间的运行距离；根据所述炉辊数量、所述运行距离、所述目标纠偏辊的最大纠偏角、最大纠偏能力值以及所述目标纠偏辊对所述带钢的纠偏量确定所述带钢在所述目标纠偏辊处的最大跑偏量ΔXact；判断所述ΔXact是否大于所述ΔX，若所述ΔXact大于所述ΔX，则获取所述带钢的产品规格、退火温度；根据所述带钢的产品规格、所述退火温度确定该钢种的最低运行速度；控制炉区速度降低至所述最低运行速度。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述炉墙最大宽度及所述带钢宽度确定所述带钢剐蹭所述炉墙的偏移量ΔX，包括：根据公式ΔX＝(W1-W)/2确定所述带钢剐蹭所述炉墙的偏移量ΔX；其中，所述W1为所述炉墙最大宽度，所述W为所述带钢宽度。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述炉辊数量、所述运行距离、所述目标纠偏辊的最大纠偏角、最大纠偏能力值以及所述目标纠偏辊对所述带钢的纠偏量确定所述带钢在所述目标纠偏辊处的最大跑偏量ΔXact，包括：根据公式确定所述带钢在所述目标纠偏辊处的最大跑偏量ΔXact；其中，所述k为所述炉辊自纠偏的修正系数，所述为所述运行距离，所述n为所述炉辊数量，所述γ为所述目标纠偏辊对所述带钢的纠偏量，所述α为所述目标纠偏辊的最大纠偏角；所述ΔXmax为所述目标纠偏辊的最大纠偏能力值。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述炉辊自纠偏的修正系数根据公式κ＝(κR-total-κR-TL)/(Rtotal-RTL)*(W-RTL)-κR-TL确定；其中，所述κR-total为所述带钢宽度与炉辊工作面的宽度一致时，所述炉辊的自纠偏系数，所述κR-TL为所述带钢宽度等于炉辊平台长度时，所述炉辊的自纠偏系数；所述Rtotal为所述炉辊工作面的长度，所述RTL为所述炉辊平台长度，所述W为所述带钢宽度。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：获取所述带钢的实际偏移量X，判断所述实际偏移量是否满足X≥0.5*ΔX，若...

【专利技术属性】
技术研发人员：任伟超，孙健新，王晓广，张学范，王道金，李冠雄，王硕，张旭亮，宁媛媛，任秋红，巫雪松，马壮，张阳阳，林英哲，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北,13