一种花生肽亚铁配位螯合用滤渣分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种花生肽亚铁配位螯合用滤渣分离装置，包括壳体，所述壳体上端开设有进料口，所述壳体下端表面开设有出液口，所述出液口左侧开设有出渣口，所述搅拌分离装置右侧安装有沉淀过滤板，所述滤膜右侧安装有清洁装置，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：通过壳体内安装有搅拌分离装置，电动机上安装有搅拌轴一端，搅拌轴上安装有搅拌叶，使其能够对液体进行简单的搅拌，便于分离和沉淀滤渣，通过搅拌叶上均匀安装有刷头，使刷头能够贴近沉淀过滤板和壳体内部，便于自洁，减少堆积和堵塞的情况发生，通过沉淀过滤板右侧安装有滤膜，使其能够对滤渣进行第二次过滤，进一步分离滤渣。

A filter residue separation device for peanut peptide ferrous coordination chelation

The utility model discloses a filter residue separating device for peanut peptide ferrous coordination chelation, which comprises a shell, the upper end of the shell is provided with a feed port, the lower surface of the shell is provided with a liquid outlet, the left side of the liquid outlet is provided with a slag outlet, and the right side of the stirring separating device is provided with a sedimentation filter plate, and the right side of the filter membrane is provided with a liquid outlet. A cleaning device is installed. Compared with the prior art, the utility model has the beneficial effect that a stirring and separating device is installed in the shell, one end of the stirring shaft is installed on the motor, and a stirring blade is installed on the stirring shaft, so that the liquid can be simply stirred, and the filter residue can be easily separated and precipitated. A brush head is evenly installed so that the brush head can be close to the sedimentation filter plate and the shell, which is convenient for self-cleaning and reduces the accumulation and blockage. A filter membrane is installed on the right side of the sedimentation filter plate to enable the filter residue to be filtered for the second time and further separate the filter residue.

【技术实现步骤摘要】
一种花生肽亚铁配位螯合用滤渣分离装置
本技术涉及滤渣分离装置
，具体为一种花生肽亚铁配位螯合用滤渣分离装置。
技术介绍
花生肽亚铁配位螯合流程中，过滤分离是很重要的一个环节是必要的工序，工序将滤渣和待存的滤液分离以备后续的应用，但由于目前的滤渣分离装置分离的效果不好，不方便观察，并且在分离程序完成之后机器的自洁程度不够完善，容易造成堵塞，为后期的工作带来了一些不便，为此，我们提出一种花生肽亚铁配位螯合用滤渣分离装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种花生肽亚铁配位螯合用滤渣分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花生肽亚铁配位螯合用滤渣分离装置，包括壳体，所述壳体上端开设有进料口，所述壳体下端表面开设有出液口，所述出液口左侧开设有出渣口，所述壳体内安装有搅拌分离装置，所述搅拌分离装置包括电动机，所述电动机上安装有搅拌轴一端，所述搅拌轴上安装有搅拌叶，所述搅拌叶上均匀安装有刷头，所述搅拌轴另一端安装于轴承内，所述轴承安装于轴承座内，所述搅拌分离装置右侧安装有沉淀过滤板，所述沉淀过滤板右侧安装有滤膜，所述滤膜右侧安装有反渗透膜，所述反渗透膜右侧安装有清洁装置，所述清洁装置包括隔板和喷水管，所述隔板上开设有通孔，所述喷水管安装于隔板下侧，所述壳体下侧表面开设有高压进水口，所述壳体下端表面安装有支撑柱。优选的，所述壳体下侧表面安装有观察口。优选的，所述出渣口为倒锥形。优选的，所述支撑柱下端安装有底座。优选的，所述壳体倾斜角度为45度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过壳体上端开设有进料口，壳体下端表面开设有出液口，出液口左侧开设有出渣口，使得设备能够便于滤渣滤液的分离，通过壳体内安装有搅拌分离装置，搅拌分离装置包括电动机，电动机上安装有搅拌轴一端，搅拌轴上安装有搅拌叶，使其能够对液体进行简单的搅拌，便于分离和沉淀滤渣，通过搅拌叶上均匀安装有刷头，使刷头能够贴近沉淀过滤板和壳体内部，便于自洁，减少堆积和堵塞的情况发生，通过搅拌轴另一端安装于轴承内，轴承安装于轴承座内，使搅拌轴不易晃动，便于稳定，通过搅拌分离装置右侧安装有沉淀过滤板，使其能够对滤渣进行第一次过滤，且承担滤渣堆积重量，通过沉淀过滤板右侧安装有滤膜，使其能够对滤渣进行第二次过滤，进一步分离滤渣，通过滤膜右侧安装有反渗透膜，使只有经过高压加压过的水才能在压力的作用下透过，进行清洗，而滤液由于体积大不能透过，防止滤液渗透，使通过反渗透膜右侧安装有清洁装置，清洁装置包括隔板和喷水管，隔板上开设有通孔，喷水管安装于隔板下侧，壳体下侧表面开设有高压进水口，使装置能够进行高压喷水进行自洁，避免堵塞。附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为本技术a处结构放大图。图中：1、壳体，101、进料口，102、出液口，103、出渣口，104、高压进水口，11、观察口，2、搅拌分离装置，21、电动机，22、搅拌轴，23、搅拌叶，231、刷头，24、轴承，25、轴承座，3、沉淀过滤板，4、滤膜，5、清洁装置，51、隔板，511、通孔，52、喷水管，6、支撑柱，61、底座，7、反渗透膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种花生肽亚铁配位螯合用滤渣分离装置，包括壳体1，所述壳体1上端开设有进料口101，所述壳体1下端表面开设有出液口102，所述出液口102左侧开设有出渣口103，使得设备能够便于滤渣滤液的分离，所述壳体1内安装有搅拌分离装置2，所述搅拌分离装置2包括电动机21，所述电动机21上安装有搅拌轴22一端，所述搅拌轴22上安装有搅拌叶23，使其能够对液体进行简单的搅拌，便于分离和沉淀滤渣，所述搅拌叶23上均匀安装有刷头231，使刷头231能够贴近沉淀过滤板3和壳体1内部，便于自洁，减少堆积和堵塞的情况发生，所述搅拌轴22另一端安装于轴承24内，所述轴承24安装于轴承座25内，使搅拌轴22不易晃动，便于稳定，所述搅拌分离装置2右侧安装有沉淀过滤板3，使其能够对滤渣进行第一次过滤，且承担滤渣堆积重量，所述沉淀过滤板3右侧安装有滤膜4，使其能够对滤渣进行第二次过滤，进一步分离滤渣，所述滤膜4右侧安装有反渗透膜7，使只有经过高压加压过的水才能在压力的作用下透过，进行清洗，而滤液由于体积大不能透过，防止滤液渗透，所述反渗透膜7右侧安装有清洁装置5，所述清洁装置5包括隔板51和喷水管52，所述隔板51上开设有通孔511，所述喷水管52安装于隔板51下侧，所述壳体1下侧表面开设有高压进水口104，使装置能够进行高压喷水进行自洁，避免堵塞，所述壳体1下端表面安装有支撑柱6。具体而言，所述壳体1下侧表面安装有观察口11，使其便于观察内部运行情况。具体而言，所述出渣口103为倒锥形，使滤渣便于排出。具体而言，所述支撑柱6下端安装有底座61，使装置更加稳固。具体而言，所述壳体1倾斜角度为45度，使过滤沉积效果更好。工作原理：本技术在使用时，将需要过滤的溶液加入壳体1，启动电动机21，对内部进行简单搅拌方便滤渣滤液分离使滤渣沉积，搅拌叶23上安装的刷头231能够在搅拌时不断地清洁壳体1内部和沉淀过滤板3，避免内部堵塞，操作人员可以通过观察口11观察内部运行状况，完成后可以使用清洁装置5对内部进行清洁，以备下次使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花生肽亚铁配位螯合用滤渣分离装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上端开设有进料口(101)，所述壳体(1)下端表面开设有出液口(102)，所述出液口(102)左侧开设有出渣口(103)，所述壳体(1)内安装有搅拌分离装置(2)，所述搅拌分离装置(2)包括电动机(21)，所述电动机(21)上安装有搅拌轴(22)一端，所述搅拌轴(22)上安装有搅拌叶(23)，所述搅拌叶(23)上均匀安装有刷头(231)，所述搅拌轴(22)另一端安装于轴承(24)内，所述轴承(24)安装于轴承座(25)内，所述搅拌分离装置(2)右侧安装有沉淀过滤板(3)，所述沉淀过滤板(3)右侧安装有滤膜(4)，所述滤膜(4)右侧安装有反渗透膜(7)，所述反渗透膜(7)右侧安装有清洁装置(5)，所述清洁装置(5)包括隔板(51)和喷水管(52)，所述隔板(51)上开设有通孔(511)，所述喷水管(52)安装于隔板(51)下侧，所述壳体(1)下侧表面开设有高压进水口(104)，所述壳体(1)下端表面安装有支撑柱(6)。

【技术特征摘要】
1.一种花生肽亚铁配位螯合用滤渣分离装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上端开设有进料口(101)，所述壳体(1)下端表面开设有出液口(102)，所述出液口(102)左侧开设有出渣口(103)，所述壳体(1)内安装有搅拌分离装置(2)，所述搅拌分离装置(2)包括电动机(21)，所述电动机(21)上安装有搅拌轴(22)一端，所述搅拌轴(22)上安装有搅拌叶(23)，所述搅拌叶(23)上均匀安装有刷头(231)，所述搅拌轴(22)另一端安装于轴承(24)内，所述轴承(24)安装于轴承座(25)内，所述搅拌分离装置(2)右侧安装有沉淀过滤板(3)，所述沉淀过滤板(3)右侧安装有滤膜(4)，所述滤膜(4)右侧安装有反渗透膜(7)，所述反渗透膜(7)右侧安装有清洁装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉珍，肖怀秋，姜明姣，
申请(专利权)人：湖南化工职业技术学院湖南工业高级技工学校，
类型：新型
国别省市：湖南,43