一种再造琥珀的生产方法技术

一种再造琥珀的生产方法，包括以下步骤：采用分段加压方式，对原料进行加热压制；在保护气体及加压环境下，对压制后的琥珀进行退火处理。本发明专利技术实现了将琥珀废料压制成不同类型的再造琥珀，如再造金珀，再造蜜蜡，再造金棕珀。生产的再造琥珀具有以下特点：一是所得到的再造琥珀尺寸和重量较大，可以满足首饰或工艺品的后续加工要求；二是再造琥珀颜色均匀鲜亮，很好的解决了不同琥珀废料其颜色深浅、色调不一的问题，颜色美丽的再造琥珀工艺品受到消费者的好评；三是再造琥珀成品净度高、无绺裂，结构紧密，耐久性好，解决了琥珀废料中有大量深色杂质和部分绺裂的问题，提高了再造琥珀工艺品的纯净度和耐久性。

Production method of reconstituted Amber

A method for producing reconstituted amber comprises the following steps: heating and pressing the raw material by means of sectional pressurization; annealing the pressed amber under protective gas and pressurized environment. The invention realizes the pressing of amber waste into different types of reconstructed amber, such as reconstructed gold, reconstructed honey wax and reconstructed golden brown. The reconstructed amber has the following characteristics: firstly, the size and weight of the reconstructed amber are large, which can meet the follow-up processing requirements of jewelry or crafts; secondly, the color of the reconstructed amber is uniform and bright, which solves the problem of different color shades and tones of different amber wastes, and the reconstructed amber with beautiful color. Third, the finished products of reconstituted amber have high purity, no crack, compact structure and good durability, which solves the problems of a large number of dark impurities and some cracks in the waste of amber and improves the purity and durability of the reconstituted amber handicraft.

【技术实现步骤摘要】
一种再造琥珀的生产方法
本专利技术属于珠宝生产
，涉及一种利用琥珀碎料生产再造琥珀的方法。
技术介绍
琥珀是一种名贵的有机宝石，具有极高的观赏价值和经济价值。琥珀作为一种自然资源，具有产量稀少、不可再生等特点。天然琥珀原石往往裂隙发育、颜色不均、尺寸不规则、净度不佳，据统计其实际利用率仅为65%左右，其余部分多为有杂裂、暗色包裹体或尺寸过小无法利用的琥珀废料，这些废料难以作为天然琥珀直接加工为首饰或工艺品，通常情况下直接丢弃处理。同时，琥珀首饰或工艺品在加工过程中，通常也会产生大量边角料和碎屑，这些边角料和碎屑通常也无法直接回收利用，存在严重的资源浪费。现有技术中，通过在琥珀废料、边角料或碎屑中加入树脂粘合剂，并对琥珀进行压制处理，可生产出再造琥珀。然而该技术存在以下缺点：一是粘合剂的存在，导致再造琥珀与天然琥珀之间的成分差异非常大，严重影响产品质量和价格；二是加入的粘合剂容易老化，琥珀颗粒易沿粘合处碎裂，影响再造琥珀的美观和耐久性；三是压制时间过长，常温下需要约15天时间才能压制成型，耗费大量人力物力；四是成品琥珀的颗粒接触面明显，颗粒与颗粒、粉末之间以及搅动本身都会形成大量密集的气泡，分布于颗粒结合处和边界附近，影响琥珀工艺品的抛光，使美观性降低；五是压制琥珀的净度并未得到提高，其中杂质或暗色包裹体明显，严重影响琥珀首饰或工艺品的品质。实际工作中，也有人尝试在不加粘合剂的情况下直接采用压力炉对琥珀进行压制，但是压制后的成品外部呈现为熔结后的再结晶状态，但内部原料颗粒之间结合不紧密，肉眼可见颗粒之间存在明显缝隙或气泡，难以实现较高的艺术价值和经济价值。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种操作步骤简洁、耗时时间短、生产成本低、无人工添加物、成品类型可控的再造琥珀生产方法，采用该方法制备的再造琥珀颜色与净度好，结构紧密，成分与天然琥珀完全一致。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种再造琥珀的生产方法，包括以下步骤：（a）采用分段加压方式，对原料进行加热压制；（b）在保护气体及加压环境下，对压制后的琥珀进行退火处理。此处所述的“退火”借鉴了金属加工中的术语，采用与金属加工流程中“退火”环节相似的方法，其目的在于进一步优化压制后的琥珀内部结构。进一步，所述步骤（a）包括以下步骤：（a1）原料预处理，包括清洗和粉碎、去杂；（a2）将原料置于模具中，对原料施加第一压力；（a3）对原料进行分段加压、加热压制；其中，分段加压的过程为每经过第一时间间隔增加固定压力，直至达到第二压力；加热的过程为在第一时间内将原料的温度由室温升温至第一目标温度，并保持该温度持续第二时间；（a4）自然冷却及脱模。步骤（a3）中，琥珀颗粒在高温下熔结，随着颗粒间接合面和琥珀内部的气泡排出，琥珀原料的堆叠体积变小，因此需要每隔一段时间增加一定压力；也就是说，通过采用分段加压方式，可以更好地促进气泡排出，并进一步增加原料的紧密度，使生产出的再造琥珀结构更加均匀、致密。同时，采用分段加压的方式，也可以避免直接将压力增加值最大值所导致的原料碎裂的问题，这是因为随着温度的升高，琥珀原料逐步熔融并产生形变或流动后，再逐步增加压力就不会造成碎裂。步骤（a3）中，所述第二压力优选为50-100吨，所述第一目标温度优选为120-190℃之间；通过调节第二压力和第一目标温度的取值，可以调节琥珀原料各个碎粒之间的熔结程度与紧致程度，从而实现不同类型再造琥珀的生产，例如金珀、蜜蜡或金棕珀等。进一步，所述步骤（b）包括以下步骤：（b1）将步骤（a）压制成型的琥珀置于密闭环境，加压至第一气压；（b2）加热；加热的过程为在第三时间内将琥珀的温度由室温升温至第二目标温度，并保持该温度持续第四时间；（b3）自然冷却。退火处理的目的在于对琥珀结构的进一步优化。所述第二目标温度采用高温以缩短处理时间，优选范围为140-210℃；由于琥珀处于密闭环境，通过采用缓慢升温的方式，可以逐步提高密闭环境中的气压，从而实现随着温度升高逐步增加对琥珀的压力，进而实现琥珀内部结构更加均匀、致密。进一步，所述步骤（b1）中加压的方法为：向密闭环境中多次充入并排出保护气体，最终加压至第一气压。通过多次充放气，可以快速、彻底的排出密闭环境中的氧气、水分等物质，避免退火处理过程中氧气、水分等物质与琥珀产生化学反应。进一步，步骤（b1）中所述第一气压对琥珀产生的压力大于步骤（a2）中的对原料施加第一压力。退火处理过程中，密闭环境中气压对琥珀原料产生的压力要大于压制过程中加压装置对琥珀原料施加第一压力（以模具内腔的圆形施压面产生的压力进行比较），其目的在于进一步细化颗粒、稳定尺寸、调整结构，作为一种优选值为35MPa。进一步，步骤（b1）中所述保护气体为氮气或者惰性气体。目的在于，避免高压气体与琥珀产生化学反应。进一步，所述模具的内腔为圆柱形，模具内腔的圆形施压面直径为25-30cm，模具内腔的高度为6-10cm。若增加或减小施压面面积，可按比例放大或缩小压制压力；若增加或减小内腔高度，可适当延长或缩短压制时间，均可获得与本技术方案相同的技术效果。进一步，步骤（a）中原料粉碎后的尺寸为3mm，所述第一压力为50吨，所述第一时间间隔1小时，所述固定压力为5吨，所述第二压力为70吨，所述第一时间为1.5小时，所述第一目标温度为190℃，所述第二时间为2.5小时；步骤（b）中所述第一气压为35MPa，所述第三时间为2.5小时，所述第二目标温度为210℃，所述第四时间为4.5小时；获得的再造琥珀为金珀。琥珀原料在高压（物理上纵向方向施加的压力而非气压）条件下，从140℃左右开始变软，并在高压的作用下熔结定型。为了缩短生产时间，并对压制琥珀成品类型进行控制，此处采用190℃的高温，使琥珀原料之间紧密融合，最终生产出金珀成品；同时为了避免琥珀原料氧化变黑，采用190℃的高温进行压制时应适当缩短加热时间。进一步，步骤（a）中原料粉碎后的尺寸为1mm，所述第一压力为60吨，所述第一时间间隔0.5小时，所述固定压力为3吨，所述第二压力为96吨，所述第一时间为3小时，所述第一目标温度为120℃，所述第二时间为3小时；步骤（b）中所述第一气压为35MPa，所述第三时间为1.5小时，所述第二目标温度为140℃，所述第四时间为8.5小时；获得的再造琥珀为蜜蜡。进一步，步骤（a）中原料粉碎后的尺寸为200目，所述第一压力为50吨，所述第一时间间隔1小时，所述固定压力为5吨，所述第二压力为70吨，所述第一时间为1.5小时，所述第一目标温度为190℃，所述第二时间为2.5小时；步骤（b）中所述第一气压为35MPA，所述第三时间为2.5小时，所述第二目标温度为210℃，所述第四时间为4.5小时；获得的再造琥珀为金棕珀。通过在相同的压制条件下，增加琥珀原料的高度，可以控制成品再造琥珀为金棕珀。本专利技术一种再造琥珀的生产方法，通过高温、高压压制并退火处理的方式，实现了将琥珀废料压制成不同类型的再造琥珀，如再造金珀，再造蜜蜡，再造金棕珀等。本专利技术的创新在于一是采用分段逐步增加的方式，不仅可以更好地促进原料颗粒之间空气和原料内部气泡的排出，还可避免直接将增加至最大导致的原料碎裂问题；二是采用在开放空间（本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再造琥珀的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：（a）采用分段加压方式，对原料进行加热压制；（b）在保护气体及加压环境下，对压制后的琥珀进行退火处理。

【技术特征摘要】
1.一种再造琥珀的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：（a）采用分段加压方式，对原料进行加热压制；（b）在保护气体及加压环境下，对压制后的琥珀进行退火处理。2.根据权利要求1所述的再造琥珀的生产方法，其特征在于：所述步骤（a）包括以下步骤：（a1）原料预处理，包括清洗和粉碎；（a2）将原料置于模具中，对原料施加第一压力；（a3）对原料进行分段加压、加热压制；其中，分段加压的过程为每经过第一时间间隔增加固定压力，直至达到第二压力；加热的过程为在第一时间内将原料的温度由室温升温至第一目标温度，并保持该温度持续第二时间；（a4）自然冷却及脱模。3.根据权利要求2所述的再造琥珀的生产方法，其特征在于：所述步骤（b）包括以下步骤：（b1）将步骤（a）压制成型的琥珀置于密闭环境，加压至第一气压；（b2）加热；加热的过程为在第三时间内将琥珀的温度由室温升温至第二目标温度，并保持该温度持续第四时间；（b3）自然冷却。4.根据权利要求3所述的再造琥珀的生产方法，其特征在于：所述步骤（b1）中加压的方法为：向密闭环境中多次充入并排出保护气体，最终加压至第一气压。5.根据权利要求4所述的再造琥珀的生产方法，其特征在于：步骤（b1）中所述第一气压对琥珀产生的压力大于步骤（a2）中的对原料施加第一压力。6.根据权利要求5所述的再造琥珀的生产方法，其特征在于：步骤（b1）中所述保护气体为氮气或者惰性气体。7.根据权利要求6所述的再造琥珀的生产方法，其特征在于：所述模具的内腔为圆柱形，模...

【专利技术属性】
技术研发人员：代荔莉，施光海，熊珍喜，
申请(专利权)人：中国地质大学北京，
类型：发明
国别省市：北京,11